【正文】 模板內(nèi)各角落，要振搗密實，不得漏振，也不得過振。為防止混凝 土降溫過快而引起開裂，應(yīng)在混凝土內(nèi)部溫度降低并趨于穩(wěn)定后，方可澆水養(yǎng)護。 2）施工期間，為減少后澆帶內(nèi)的雜物，底板后澆帶留置期間，可采取定型模板覆蓋等，同時采取遮擋措施。 鋼筋調(diào)直 采用調(diào)直機進行調(diào) 直，調(diào)直后鋼筋要順直、平整、末端不允許存在彎鉤等情況，具體操作要嚴格按照有關(guān)機械操作規(guī)程進行操作。彎折時， II 級、III 級鋼筋的彎曲直徑 D 不宜小于鋼筋直徑的 4d。 （二）、鋼筋連接 機械 連接 （ 1） 材料設(shè)備 1） 鋼筋：必須符合設(shè)計要求及國家標準，應(yīng)有質(zhì)量證明及復(fù)試報告。 3） 接頭部位的鋼筋必須清潔，無污漬。 m） 100 200 250 280 320 350 （ 6） 技術(shù)要求 1）根據(jù)抗拉強度以及高應(yīng)力和大變形條件下反復(fù)拉壓性能的差異，接頭分為三個等級，且三個等級接頭的抗拉強度應(yīng)符合設(shè)計和《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（ JGJ107— 2020）的要求。連接套之間的橫向凈距不宜小于 25mm。 d、現(xiàn)場截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋允許采用同等規(guī)格的鋼筋進行搭接連接，或采用焊接及機械連接方法補接。準備好綁扎鋼筋用的鉛絲，直徑小于等于 12mm 鋼筋采用 22 號鉛絲 綁扎，直徑大于 12mm 鋼筋采用 20 號鉛絲綁扎。 4）箍筋接頭 (彎鉤疊合處 )沿受力方向錯開布置，箍筋轉(zhuǎn)角與受力筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎 箍筋時綁扣相互間應(yīng)呈“八”字形。橫筋豎筋里外布置符合設(shè)計要求。 4）板邊鋼筋從距墻或梁邊 5cm 開始配置； 5）箍筋從距墻或梁邊 5cm 開始配置；箍筋間距及肢數(shù)詳見圖紙，綁扎多肢復(fù)合箍筋的施工中采用“大箍套小箍”的方法。 2）柱變截面：當“斜率比較小”（ c/h≤1/6）時，柱縱筋的做法，可以由下柱彎折連續(xù)通到上柱。 （ 3）梁混凝土保護層用水泥砂漿墊塊，每間隔 設(shè)置一道，每根梁底及兩側(cè)均勻布置。 （ 5）將鋼筋外露端固定在模板上，使其不受外力作用直至凝結(jié)，并派專人現(xiàn)場保護。 （ 5）混凝土澆筑時應(yīng)設(shè)專人看護鋼筋成品，澆筑后再次調(diào)整柱、墻鋼筋以保證位置正確。其中如樓梯、等形體復(fù)雜的結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用放大樣配模，其他構(gòu)件均采用直接配模的方法。 滿堂腳手架搭好后，根據(jù)板底標高（樓板跨度大于 4m 時按跨度的 2‰起拱）在腳手架上鋪設(shè) 50*100 的方木，間距 300mm，作為面板的隔柵（內(nèi)楞或次龍骨），然后鋪放膠合板面板；固定面板的外楞（或主龍骨）采用 100*100 方木，間距1200mm。安裝柱模板前，應(yīng)先綁扎好鋼筋，測出標高并標在鋼筋上，同時在已澆筑的基 礎(chǔ)頂面或樓面上固定好柱模板底部的木框，在內(nèi)外拼板上彈出中心線，根據(jù)柱邊線及木框位置豎立內(nèi)外拼板，并用斜撐臨時固定，然后由頂部用錘球校正，使其垂直。純懸挑模板和跨度大于 8 米的梁、板 拆模時，砼強度應(yīng)達到 100%方可拆除，跨度小于 8 米的梁板，砼強度應(yīng)達到 75%方可拆除。 （ 7）拆除木膠板應(yīng)小心進行，避免折斷，撕裂。 （ 5）砌塊的排列：應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖紙，結(jié)合砌塊的尺寸規(guī)格，繪制墻體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤后，按圖進行排列，排列應(yīng)從基礎(chǔ)底板或樓層面進行，排列時應(yīng)盡量采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的 80％以上。 （ 2）加氣混凝土砌塊砌筑時，墻底部應(yīng)砌筑燒結(jié)普通磚或多孔磚，或普通混凝土小型空心砌塊，或現(xiàn)澆混凝土坎臺等，其高度不宜小于 200mm。 （五）、腳手架工程 腳手架搭設(shè)方式 按施工階段搭設(shè)相應(yīng)的腳手架，具體為 （ 1）、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆砼施工階段，沿基坑平面一定高度搭設(shè)滿堂腳手架； （ 2）、 2 層 以上框架（框剪、核心筒）現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)施工階段，模板支 撐體系搭設(shè)滿堂腳手架， 2 層至 177。 腳手架的搭設(shè)與拆除方法 在以上各施工階段的腳手架搭設(shè)前，應(yīng)按《建筑施工安全檢查標準》 JGJ59— 9《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ 2020 年版） JGJ130— 2020和本施工組織設(shè)計制定的相應(yīng)構(gòu)造要求編制詳細的 專項 施工方案，所有方案均應(yīng)于審批合格 后方可執(zhí)行。剪刀撐下端一 定要落地。 （ 3）腳手架的卸料平臺 為便于模板、鋼管、龍骨、方木等周轉(zhuǎn)料吊運到上面的施工層作周轉(zhuǎn)使用，擬每層搭設(shè) 8 個卸料平臺。它主要由懸掛機構(gòu)、懸掛平臺、工作鋼絲繩、提升機、安全鎖、安全鋼絲繩、電器控制系統(tǒng)等組成。 6）安裝完成后應(yīng)先進行空載試驗，懸 吊平臺內(nèi)均勻裝載額定重量，吊籃在3~5m 的行程中升降，至少三次，無異常聲響后方可進行正常施工。 2） 加氣混凝土墻面為聚合物砂漿修補墻面，素水泥漿一道， 8mm 厚 1:1:6水泥石膏砂漿打底， 5mm 厚 1: 水泥石膏砂漿抹面。墻面坑凹不平處、砌塊缺棱掉角的以及剔鑿的管線槽、洞應(yīng)用膠灰整修密實、平順。 用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實際高度按水水平和高度均為 的間距確定灰 餅和沖筋數(shù)量。第二遍用 1： ： 3 的水泥混合砂漿與標筋要找平。 8）噴灑防裂劑。 罩面灰抹好以后，待稍干，具有初凝硬度，一般在砂漿初 凝后尚未收縮之前，及時噴灑第二遍防裂劑。 3） 按線拉水平線抹找平墩（ 60mm179。每盤投料順序為石子→水泥→砂→水。 8） 撒面找平：混凝土振搗密實后，以墻柱上的水平控制線和找平墩為標志，檢查平整度，高的 鏟掉，凹處補平。 地面防水 本工程衛(wèi) 生 間 及超市操作間 地面防水設(shè)計采用 厚超彈性防水涂料 。 涂膜防水層施工。 （ 3）注意事項： 1） 當 高彈性 涂膜防水層完全固化后方可進行蓄水試驗。鋪設(shè)保溫層時，應(yīng)對坡度和各排水區(qū)域平整度拉線、靠尺檢查，控制平整誤差在 7mm 以內(nèi)。雙層鋪貼上下搭接縫亦應(yīng)錯開 500mm。鋪貼卷材時，首先按照彈放在找平層上的控制線，從檐口（屋面最低標高處）開始，逐層順序向屋脊方向鋪貼。屋面細部處理主要分兩部分： 1）細部節(jié)點的基層處理 —— 找平層節(jié)點做法。底面覆蓋在方錐臺上，接縫位于 錐臺的斜棱上，上口用金屬箍箍緊。具體處理做法： ① 、水落口封口處理。橫縫隔幅對齊，搭接縫位置必須粘結(jié)牢固，封閉嚴密。再按照房屋實際平面尺 35 寸和形狀，結(jié)合卷材規(guī)格，放樣于找平層上。 （ 2）在坡度≤ 5%的屋面，一律按平行屋脊方向進行卷材鋪貼。操作人員應(yīng)穿平底布鞋，以免損壞涂膜防水層。每度涂布間距時間應(yīng)在 5h 以上。凡管道根部周圍，在 200mm 范圍內(nèi)的原標高基礎(chǔ)上找平層應(yīng)提高 10mm 坡向地漏，避免管道根部積水。 ②第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止； ③第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后（上人有腳印但不下陷），用鐵抹子把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓； ④第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前（上人有輕微腳?。?，用鐵抹子用力抹壓。 7） 振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平墩，隨即用平板振搗器振搗。當天抹灰墩，沖筋，當天應(yīng)當抹完灰，不應(yīng)當隔夜。施工時，本工序應(yīng)在該樓屋內(nèi)外墻面及頂棚裝飾完成后采用自上而下的順序進行，作業(yè)時采用隨打隨抹一次澆筑方法完成。防裂劑噴灑 2~3h 內(nèi)不要搓動，以免破壞表層結(jié)構(gòu)。第一遍按設(shè)計要求抹 1： 1： 6水泥混合砂漿 5mm 厚，掃毛、或劃出紋線，養(yǎng)護，待干燥后，再抹 3mm 厚 1：3： 9 的水泥混合砂漿，用大杠將墻面與標筋刮平，木抹子槎平。沖筋：當灰餅砂漿達到七成干時，依據(jù)已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用與抹灰層相同砂漿充筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。澆水量以水分滲入砌塊 8~10mm 為宜，且宜在抹灰前一天進行。 抹灰前檢查門窗框位置是否正確，安裝連接是否牢固，門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)用 1： 1： 6 水泥混合砂漿嵌實嚴實。防護棚應(yīng)寬出作業(yè)面約 2m。 3）全部螺栓、螺母必須擰緊。 （ 4）、裝飾里腳手架 采用鋼管式滿堂腳手架。 ④ 腳手板和防護欄桿 腳手板設(shè)置在 3 根小橫桿上，要鋪滿、鋪嚴密，在兩側(cè)設(shè)置 180mm 以上高踢腳板；操作層上部護身欄桿 米高，下部護欄桿距踢腳板 米處。 ② 剪刀撐搭設(shè)： 1）在建筑物四周轉(zhuǎn)交處，必須要設(shè)置剪刀撐，每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在 5－ 7 根之間，每道剪刀撐的寬度不應(yīng)小于 4 跨，且不小于 6 米。 （ 4）、室內(nèi)抹灰裝修階段，在各作業(yè)層搭設(shè)墻面抹灰里腳手架和頂棚抹灰滿堂腳手架； （ 5）、室外抹灰、保溫、涂料等裝修階段，分別沿外立面各搭設(shè)電動吊籃腳手架； 26 （ 6）、從本工程基坑土方開挖開始至以上各施工階段，對所有洞口及臨邊 （基坑外側(cè) 50cm 處）均搭設(shè)不低于 的單排防護欄桿外。 成品保 護 （ 1）加氣混凝土砌塊運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角邊。填充墻砌至梁底、板底時，應(yīng)留有一定的空隙，待填充墻砌筑完間隔 7d 后，再用機紅磚斜砌擠緊。 操作工藝 墻體放線 — 砌塊澆水濕潤 — 標高控制 — 砂漿制作 — 砌塊排列 — 砌塊砌筑 （ 1）墻體放線：墻體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)頂面或樓層結(jié)構(gòu)面按標高找平，依據(jù)圖紙放出墻體軸線、邊線及門窗洞口位置線。 （ 3）梁、柱、墻模板從立模至澆筑砼過程中，全長、寬、高三向上口模板均應(yīng)拉通線校驗，砼澆筑過程中通線不撤，以確保整體結(jié)構(gòu)棱線順直，陰陽角方正。 3）保證措施 為了保證墻體的厚度正確，在兩側(cè)模板之間用預(yù)制加筋混凝土條進行撐頭（混凝土條長度等于墻厚）；為防止?jié)仓炷恋膲ι?、柱面鼓脹，采用外?PVC套管的直徑 12mm 的對拉螺栓對墻、柱兩側(cè)模板進行拉結(jié)，間 距不大于 1m， , 地下部分外墻采用止水穿墻螺栓（詳細做法見省標 05J23/A9）。主龍骨采用 100*100 方木，間距 1200mm；次龍骨采用 50*100 方木，間距不大于 300mm。配置好的模板應(yīng)在反面編號并寫明規(guī)格，分別堆放保管。 木膠合板模板 施工： 木膠合板模板支設(shè)工藝流程： 定位放線→涂刷模板隔離劑→模板配制→梁、板模板安裝→墻、柱模板安裝→模板拆除 （ 1）、定位放線 根據(jù)軸線控制線放出模板支設(shè)線。 其它 （ 1）較為復(fù)雜的墻、柱、梁節(jié)點由項目部技術(shù)人員按圖紙要求和有關(guān)規(guī)定進行擺放，并對 操作人員進行詳細交底； （ 2）設(shè)計變 更 、代換鋼筋必須征得設(shè)計單位同意和監(jiān)理工程師的簽字認可，并符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定，否則無權(quán)更改。 二次結(jié)構(gòu)鋼筋植筋 植筋施工過程：鉆孔→清孔→填膠粘劑→植筋→凝膠 （ 1）鉆孔使用配套沖擊鉆，鉆孔時距孔間距與孔洞深度應(yīng)滿足設(shè)計要求。豎向定位筋每 2m設(shè)一道。 19 2）板上墻、柱定位筋 直接插于底板 (沒有地梁 )內(nèi)的墻，柱插筋兩側(cè)緊貼墻體立筋各增加二道與底板上筋相同，通長的附加筋 (縱橫兩方向相遇時附加筋在同一平面焊接 )，在此部位墻、柱定位筋與該附加筋焊接。相同箍筋接頭交錯布置在兩根縱向架立筋上。 4）柱筋綁扎、連接： 箍筋的接頭 (彎鉤疊合處 )應(yīng)交錯布置在柱四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間雙扣交錯綁牢，綁扣相互成八字形，箍筋要與柱主筋垂直。在集水坑、電梯井基坑、筏板厚度變截面處下層鋼筋要互深入對方一個錨固長度。 2） 把帶連接套的鋼筋固定牢固，以防給連接鋼筋帶來施工的困難。 16 2） 力學性能 a、 接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。 3） 在同一構(gòu)件的跨間或?qū)痈叻秶鷥?nèi)的同一根鋼筋上，不得有兩個螺紋鋼筋接頭。 （ 5） 鋼筋連接 1） 接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套的絲 15 扣干凈完好無損。 （ 2） 作業(yè)條件 1） 操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。10mm 彎起點位移： 177。需要彎曲成型的要與彎曲機操作人員進行統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)配合操作。混凝土澆筑完成，表面至少搓平 3 次，最后一次搓平壓實應(yīng)在混凝土接近初凝時進行，必要時也可進行二次振搗，以保證混凝土不產(chǎn)生沉縮裂縫。樓板混凝土養(yǎng)護 混凝土收漿或抹壓后，采用塑料薄膜，防止表面水分蒸發(fā)，混凝土硬化至可以上人，既抗壓強度達到 或以上時，揭去薄膜，鋪設(shè)草袋，澆水養(yǎng)護。用刮尺將混凝土表面刮平后，再用長木抹子抹壓；混凝土初凝前再進行二次抹壓，以防止產(chǎn)生塑性裂縫?；炷脸跄?，表面用木抹子將混凝土表面壓實抹平，待混凝土收水后，用木抹子抹平兩次，閉合混凝土面層的收縮裂縫。 ○ 2 基礎(chǔ)混凝土澆筑。砼配置的原材料、外加劑應(yīng)符合要求。 8mm）垂直隔斷，在鋼絲網(wǎng)后插216。 2 層以上砼施工分為 七 段進行施工，每段均按設(shè)計后澆帶劃分的板塊由西向東，由北向南澆筑。 地下防水工程 本工程基礎(chǔ)筏板與地下室外墻防水等級為一級。 標高相對絕對高程 進行引測，在現(xiàn)場布置 4 個標高控制點。待主體結(jié)構(gòu)完成至177。 7 三條流水線： A、 B 區(qū)一條流水線； C、 D 區(qū)一條流水線； E、 F、 G 區(qū)一條流水線。 （ 2）項目管理層 由各管理組施工員、技術(shù)員、質(zhì)量員及管理人員組成，負責項目中各項具體工作的組織與實施； A、施工組：由項目總工長負責，各工區(qū)施工員組成，負責全部工程及下達分段工程任務(wù) 和 各項施工管理、人員管理、機械管理等； B、技術(shù)組：由項目總工負責，由 專業(yè)技術(shù)人員組成，