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電梯大修施工方案共5篇-文庫吧在線文庫

2025-11-11 22:35上一頁面

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【正文】 分塊的粘接,并根據(jù)場地情況和工程進(jìn)度情況擬訂填料粘接的計劃。,安裝工作分區(qū)進(jìn)行,鋪放整齊,塊間擠緊填滿,對邊角、柱周、塔周等不規(guī)則空隙部位按實(shí)際邊界進(jìn)行正確裁切,確保鋪放整齊,覆蓋嚴(yán)密,最大縫隙不超過20㎜。,用麻索繩通過滑輪將配水管垂直吊到指定位置。由于其帶有經(jīng)特殊設(shè)計的鎖緊防松裝置可使其與布水管連接牢固,不脫落,可保證配水系統(tǒng)長期安全運(yùn)行。當(dāng)液體比水粘時,形成的噴霧角度相對較小,其角度取決于粘度,噴嘴流量和噴射壓力。噴濺裝置問題噴濺裝置運(yùn)行中損壞造成柱式噴流;循環(huán)水內(nèi)存在膠球、填料碎片及雜物等而堵塞噴嘴造成噴濺裝置無水而解除;(1)噴濺裝置損壞常見的噴濺裝置損壞現(xiàn)象有掉頭、脫落、老化斷裂等問題。噴口堵塞與噴口直徑及水壓頭等因素有關(guān),其中噴口直徑直觀重要,凝汽器冷卻管內(nèi)徑為φ26mm,其堵塞率為100%,其堵塞率為0;,其堵塞率為60%以上,其堵塞率為10%以下。(6)冷卻水壓頭超過變化范圍時噴濺特性出現(xiàn)明顯惡化反濺型、多層流、HPX旋流型在高水位的情況下,水滴較大,輕重水區(qū)比較明顯;在較低的水位(200mm以下)下出現(xiàn)淌水現(xiàn)象,其噴濺特性出現(xiàn)明顯惡化。,搬運(yùn)時要避免損傷。表面處理。承、插口涂抹溶接劑后應(yīng)立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌诓⒂昧D壓,使管端插入至預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處(即插至承口底部),并保證承、插接口的直度;同時須保持必要的施力時間(管徑<63mm的約為30~60s,管徑≥63mm的約為1~3min)以防止接口滑脫。地下埋設(shè)管道,根據(jù)圖紙要求,在土建施工時預(yù)留空洞或套管,待土建回填完畢后反開槽安裝。填料支撐做環(huán)氧樹脂兩布三油防腐(1)施工工藝流程施工準(zhǔn)備—→搭設(shè)腳手架—→動力除銹—→涂底漆—→襯布層(按此方法達(dá)防所要求的層數(shù))—→涂面漆—→拆除腳手架—→驗(yàn)收合格—→竣工移交(2)基層處理,保證涂層質(zhì)量的先決條件,關(guān)系到防腐蝕材料能否發(fā)揮最大覆蓋屏閉作用,關(guān)系涂料涂層的整體使用年限。電源插座應(yīng)為橡膠外殼。、焊渣、飛濺物、積塵和疏松的氧化皮、鐵銹、油脂及涂層等物。,待質(zhì)檢、監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收合格并簽字后,用棉紗、破布將表面灰塵清掃干凈,立即涂刷第一道防銹涂料,防止二次銹蝕發(fā)生,然后根據(jù)工程工期及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真施工。然后采用輥刷、毛刷等工具蘸取襯布膠料,從一端或中間趕走氣泡,并使膠料充分浸潤布料。每襯一層,均應(yīng)檢查其質(zhì)量,如有毛刺、流淌和氣泡等缺陷,應(yīng)清除修理。(5)涂刷面漆(1)涂料配比嚴(yán)格按材料使用說明中的配制比例進(jìn)行調(diào)配。修補(bǔ)時要鏟除氣泡重新襯布料和涂刷面層膠料。,基層應(yīng)烘干后再進(jìn)行施工。(3)斷裂 由于玻璃鋼沒有屈服點(diǎn),在使用受力過程中有分層現(xiàn)象,在超負(fù)荷時容易產(chǎn)生突然斷裂。另外,采用的玻璃布不宜太厚,若分層應(yīng)徹底鏟除,重新進(jìn)行鋪層。2.編制依據(jù):(集團(tuán))有限責(zé)任公司提供《》產(chǎn)品使用說明書《施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》第四篇汽機(jī)《施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》汽輪機(jī)機(jī)組篇 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)3.檢修前準(zhǔn)備,交流機(jī)組檢修經(jīng)驗(yàn),熟悉施工方案。并翻轉(zhuǎn)。、外弧及銷釘孔有無磨亮痕跡,定位銷釘是否彎曲、松動。彈性是否良好。、內(nèi)齒圈,檢查外齒圈內(nèi)孔與軸的接觸面積。 、軸端外圓表面的劃痕、毛刺應(yīng)打磨除去。:。(一般位二硫化鉬),緊固后螺栓頂端螺母頂部距離應(yīng)不小于5mm?!娣秶鷥?nèi),最大不超過120℃,否則應(yīng)進(jìn)行修整。,動平衡標(biāo)準(zhǔn)參照隨機(jī)資料中的有關(guān)規(guī)定。《汽輪機(jī)產(chǎn)品合格證明書》的要求,如局部間隙較小可用專用刮刀修刮;汽封間隙超差時,可采用捻打和修刮其背部突肩的辦法進(jìn)行修理或更換。;平衡彈簧應(yīng)無脫落或斷裂;波紋管聯(lián)動機(jī)構(gòu)應(yīng)無損傷,硬反饋式給定器性能可靠,否則應(yīng)予修理或更換。執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活好用,進(jìn)水管暢通,否則應(yīng)修復(fù)或更換。一般配件應(yīng)放置在墊膠皮的貨架上,不能直接放在專地上。拆除與抽發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子相關(guān)的附件、測溫元件、管路、勵側(cè)刷架,汽側(cè)瓦坐,發(fā)電機(jī)兩側(cè)端蓋等。在轉(zhuǎn)子第六風(fēng)區(qū)移出定子勵側(cè)端面后,停止拉動導(dǎo)鏈。1用帆布將發(fā)電機(jī)本體蓋好。由一人穿連體工作服從汽側(cè)進(jìn)入定子膛內(nèi),隨時檢查定轉(zhuǎn)子間隙及內(nèi)小車弧形鋼板上的位置不得跑偏。由有經(jīng)驗(yàn)的起重工對吊車進(jìn)行檢查無問題,保證剎車可靠。轉(zhuǎn)子放置場地應(yīng)選擇受力較大堅實(shí)地面,托架下面墊四塊道木,軸頸由膠皮墊好。工作人員學(xué)習(xí)本安全措施,熟悉本安全措施。;按下停機(jī)按鈕,復(fù)查危急保安機(jī)構(gòu)的性能。超速試驗(yàn)應(yīng)做3次,每次動作轉(zhuǎn)速都應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),且3次動作轉(zhuǎn)速偏差最大不超過1%。每三天進(jìn)行一次安全大檢查,對不安全因素要責(zé)令班組限期處理,并把每次檢查的結(jié)果記錄歸檔,作為安全工作評比的依據(jù)之一。進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽,系好安全帶,穿工作衣,衣帽整潔。1填料分塊的粘接,并根據(jù)場地情況和工程進(jìn)度情況擬訂填料粘接的計劃。,安裝工作分區(qū)進(jìn)行,鋪放整齊,塊間擠緊填滿,對邊角、柱周、塔周等不規(guī)則空隙部位按實(shí)際邊界進(jìn)行正確裁切,確保鋪放整齊,覆蓋嚴(yán)密,最大縫隙不超過20㎜。用麻索繩通過滑輪將配水管垂直吊到指定位置。由于其帶有經(jīng)特殊設(shè)計的鎖緊防松裝置可使其與布水管連接牢固,不脫落,可保證配水系統(tǒng)長期安全運(yùn)行。當(dāng)液體比水粘時,形成的噴霧角度相對較小,其角度取決于粘度,噴嘴流量和噴射壓力。噴濺裝置問題噴濺裝置運(yùn)行中損壞造成柱式噴流;循環(huán)水內(nèi)存在膠球、填料碎片及雜物等而堵塞噴嘴造成噴濺裝置無水而解除;(1)噴濺裝置損壞常見的噴濺裝置損壞現(xiàn)象有掉頭、脫落、老化斷裂等問題。噴口堵塞與噴口直徑及水壓頭等因素有關(guān),其中噴口直徑直觀重要,凝汽器冷卻管內(nèi)徑為φ26mm,其堵塞率為100%,其堵塞率為0;,其堵塞率為60%以上,其堵塞率為10%以下。(6)冷卻水壓頭超過變化范圍時噴濺特性出現(xiàn)明顯惡化 反濺型、多層流、HPX旋流型在高水位的情況下,水滴較大,輕重水區(qū)比較明顯;在較低的水位(200mm以下)下出現(xiàn)淌水現(xiàn)象,其噴濺特性出現(xiàn)明顯惡化。,搬運(yùn)時要避免損傷。 表面處理。承、插口涂抹溶接劑后應(yīng)立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌诓⒂昧D壓,使管端插入至預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處(即插至承口底部),并保證承、插接口的直度;同時須保持必要的施力時間(管徑<63mm的約為30~60s,管徑≥63mm的約為1~3min)以防 止接口滑脫。地下埋設(shè)管道,根據(jù)圖紙要求,在土建施工時預(yù)留空洞或套管,待土建回填完畢后反開槽安裝。填料支撐做環(huán)氧樹脂兩布三油防腐(1)施工工藝流程施工準(zhǔn)備—→搭設(shè)腳手架—→動力除銹—→涂底漆—→襯布層(按此方法達(dá)防所要求的層數(shù))—→涂面漆—→拆除腳手架—→驗(yàn)收合格—→竣工移交(2)基層處理,保證涂層質(zhì)量的先決條件,關(guān)系到防腐蝕材料能否發(fā)揮最大覆蓋屏閉作用,關(guān)系涂料涂層的整體使用年限。電源插座應(yīng)為橡膠外殼。、焊渣、飛濺物、積塵和疏松的氧化皮、鐵銹、油脂及涂層等物。,待質(zhì)檢、監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收合格并簽字后,用棉紗、破布將表面灰塵清掃干凈,立即涂刷第一道防銹涂料,防止二次銹蝕發(fā)生,然后根據(jù)工程工期及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真施工。然后采用輥刷、毛刷等工具蘸取襯布膠料,從一端或中間趕走氣泡,并使膠料充分浸潤布料。每襯一層,均應(yīng)檢查其質(zhì)量,如有毛刺、流淌和氣泡等缺陷,應(yīng)清除修理。(5)涂刷面漆(1)涂料配比嚴(yán)格按材料使用說明中的配制比例進(jìn)行調(diào)配。修補(bǔ)時要鏟除氣泡重新襯布料和涂刷面層膠料。,基層應(yīng)烘干后再進(jìn)行施工。(3)斷裂 由于玻璃鋼沒有屈服點(diǎn),在使用受力過程中有分層現(xiàn)象,在超負(fù)荷時容易產(chǎn)生突然斷裂。另外,采用的玻璃布不宜太厚,若分層應(yīng)徹底鏟除,重新進(jìn)行鋪層。另外制品應(yīng)盡量設(shè)計成薄壁粗圓形狀;在應(yīng)力特別高的部位用增強(qiáng)材料局部增強(qiáng);在玻璃鋼制作時應(yīng)嚴(yán)格注意膠黏劑、增強(qiáng)材料和防老劑的選擇。,為了減少樹脂收縮率,除了選擇適宜的樹脂以外,還可以采取樹脂混用,改性樹脂和加入填料的方法來減少收縮。;采用電火花檢測器或?yàn)榭諟y試儀進(jìn)行抽樣檢查,對檢查出的缺陷進(jìn)行修補(bǔ),直至合格。(5)涂刷時,必須按向單一方向涂刷方法進(jìn)行施工,不得有逆向或反復(fù)涂刷。(8)貼襯玻璃布時不要拉得過緊,使玻璃布基本上平直即可,兩邊不得有歪斜現(xiàn)象。襯布一般采用魚鱗式搭接法,即在鋪完第一塊布后。(4)襯貼玻璃鋼布(1)貼布原則大致是:先立面,后平面,先上后下,先里后外,先壁后底。:手工、機(jī)械除銹方式,除銹等級應(yīng)達(dá)到業(yè)主要求等級;處理后的構(gòu)件表面不應(yīng)有焊渣、鋅瘤、灰塵、油污、水分和漆皮等。,用刮刀、手錘、鋼絲刷和砂布等除去浮銹;使用合金鋼鏟除銹時,鏟與基體表面必須成1020度夾角,一刀壓一刀進(jìn)行清除。;安全帽的正確佩帶,防風(fēng)眼鏡、口罩、膠皮手套、防塵帽、及高空作業(yè)時掛好安全帶。如果支管不能馬上連接,干管的端口應(yīng)進(jìn)行封堵,防止雜物進(jìn)入。承、插口粘接后應(yīng)將擠出的溶接劑擦凈。 涂膠。,以防發(fā) 生危險。施工前應(yīng)清掃干凈場地。(3)噴濺范圍小不同的噴濺裝置,其噴濺范圍是不一樣的。老化斷裂:噴濺裝置使用壽命一般是制造的塑料件在水塔這種惡劣環(huán)境下的老化壽命,考核高溫(50℃)不變形,低溫(40℃)不脆化,對ABS工程塑料使用可以達(dá)到10年。粘結(jié):噴嘴口邊緣內(nèi)側(cè)或外側(cè)材料上,由于液體蒸發(fā)而引起的噴濺、霧氣或化學(xué)堆積作用而凝結(jié)一層干燥的凝固層,阻礙噴嘴口或內(nèi)流通道。安裝時應(yīng)注意選用與配水管管徑相適應(yīng)墊塊。在主水槽上預(yù)埋套管的高度各種管徑之間不同;對一條配水管,不同管徑管道連接時采用偏心大小頭連接,偏心大小頭用玻璃鋼纏繞加固,以防漏水。在遇到混凝土柱時,填料分塊可根據(jù)具體情況作局部切割。,施工人員應(yīng)帶好防毒面具,以二人為一組,一只專用粘接盤。1嚴(yán)格執(zhí)行電力安裝《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》DL501192。架子搭設(shè)要牢固。嚴(yán)格遵循甲方安全要求。,進(jìn)行帶負(fù)荷試驗(yàn),汽輪機(jī)應(yīng)達(dá)到額定負(fù)荷。,在低速運(yùn)轉(zhuǎn)期間,聲響應(yīng)無異常,并檢查汽缸膨脹應(yīng)符合要求。2各孔洞應(yīng)用木板蓋好,固定好或用圍欄圍好。1扶轉(zhuǎn)子的作業(yè)人員看好周圍環(huán)境,防止被轉(zhuǎn)子擠傷。吊轉(zhuǎn)子前,用木板簾綁在轉(zhuǎn)子上,鋼絲繩纏繞在木板簾上一圈。1吊車配合吊起勵側(cè)轉(zhuǎn)子,看好間隙用專用工具吊掛住勵側(cè)轉(zhuǎn)子。吊起轉(zhuǎn)子,調(diào)好氣隙后吊車緩慢移動,注意不得損壞定子線圈及定子膛內(nèi)風(fēng)區(qū)隔板,當(dāng)轉(zhuǎn)子汽端進(jìn)入定子膛內(nèi),鋼絲繩靠在定子端面時,緩慢松開吊車大鉤,使內(nèi)小車平穩(wěn)落在弧形鋼板上,外小車輪落在專用導(dǎo)軌上。在轉(zhuǎn)子兩端系好棕繩,防止轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動,并能調(diào)整轉(zhuǎn)子位置。用吊車吊起汽側(cè)轉(zhuǎn)子,取出專用墊鐵調(diào)好氣隙后向勵側(cè)緩慢拉動導(dǎo)鏈,使轉(zhuǎn)子向勵側(cè)移動,吊車也應(yīng)緩慢向勵側(cè)移動。,注意做好成品保護(hù)工作,采取防潮、防淋措施;不能及時安裝的設(shè)備及部件,均應(yīng)妥善保管,不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。,根據(jù)運(yùn)行情況進(jìn)行重點(diǎn)檢查,必要時解體修理或更換。油質(zhì)應(yīng)符合隨機(jī)資料的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。—,。:—,—,—。, mm。、阻油環(huán)間隙應(yīng)符合表內(nèi)的 規(guī)定,否則進(jìn)行調(diào)整或更換。、中壓段、高壓段的順序拆卸,緊固順序則相反,且每次對稱把緊兩個螺栓,螺栓把緊順序見圖。,對于鍵連接應(yīng)不小于70%,對于無鍵聯(lián)接應(yīng)不小于80%,接觸不良應(yīng)進(jìn)行修研。、噴管的沖蝕、裂紋及幾何尺寸變化情況。、閥蓋有無裂紋,接觸面有無損傷等。
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