【正文】 L/min Qh), 從第四米起測定； ②、鉆屑量（千克/米kg/m）Sa），從第一米起測定； ③、鉆屑溫差（℃△T），從第一米起測定；（2）、臨界值：掘進(jìn)工作面：Qh=5L/ min，Sa =6kg/m△T=4℃需說明的幾個問題（1）、掘進(jìn)工作面若遇矸子或中部有夾矸帶時，要選擇不同的三個方位或傾角打鉆孔，第一次方位加、減20，傾角加、減20。該機(jī)巷地面標(biāo)高+1450—+1662，工作面標(biāo)高+—1378機(jī)巷距地表垂深73m—，地面無民用建筑和其他設(shè)施。（3）、若煤層走向發(fā)生變化時，遇地質(zhì)構(gòu)造等原因，考、排孔參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場 的實際情況作相應(yīng)的調(diào)整。②、防突風(fēng)門必須設(shè)在1475中巷的1475機(jī)巷運輸一石門外5m處，以控制突出時瓦斯能沿回風(fēng)道流入回風(fēng)系統(tǒng)。放炮及撤入站崗（1）、放炮站設(shè)在1477中巷防突風(fēng)門外5m處的新鮮風(fēng)流中，放炮站必須安設(shè)一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)和足夠數(shù)量的自救器。⑶、1475回風(fēng)巷的工作人員從1475回風(fēng)巷→1474機(jī)巷→+1427車場→主上山→采區(qū)石門→南大巷→地面。所有井下工作人員都必須熟悉避災(zāi)路線、突出預(yù)兆、壓風(fēng)自救系統(tǒng)及自救器的使用方法。超前瓦斯釋放孔在掘進(jìn)面正頭煤層要均勻布置，平均每平方米至少布置1個，深度為15米，鉆孔成孔直徑為91mm。檢驗過程及突出指標(biāo)使用WTC瓦斯突出參數(shù)儀進(jìn)行防突措施效果檢驗，每鉆進(jìn)2m測定一次K1值，每鉆進(jìn)1m測定一次鉆屑量。施工煤頭超前卸壓孔時，要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時清理煤粉，確保人員安全。1安監(jiān)部、通風(fēng)部要嚴(yán)格監(jiān)督檢查并落實防突措施執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)防突工作執(zhí)行不到位的要進(jìn)行追查分析。工作面距地表垂深580～630米。二、N1104N通風(fēng)上山掘進(jìn)工作面防突措施執(zhí)行情況11層與7，N1104N回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面從開門點至13m范圍受N0704N采空區(qū)保護(hù)，90m至切眼范圍受N0702N采空區(qū)保護(hù)，N1104N回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面13～90m范圍未受采空區(qū)保護(hù)，但處于N+1317N瓦斯巷抽放鉆孔控制范圍。抽放后必須進(jìn)行抽放效果評價，抽放后煤體瓦斯含量小于8m3/?，F(xiàn)場瓦斯檢查工負(fù)責(zé)監(jiān)督施工單位掘進(jìn)位臵不超過《措施效果檢驗報告單》允許掘進(jìn)范圍。N1104N通風(fēng)上山掘進(jìn)工作面通風(fēng)系統(tǒng)必須保證穩(wěn)定可靠，如因巷道貫通通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生變化或進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)、系統(tǒng)調(diào)整時，必須編制安全技術(shù)措施報礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行，并及時將變化情況填繪在通風(fēng)系統(tǒng)圖上。爆破準(zhǔn)備工作完成后，N1104N通風(fēng)上山掘進(jìn)工作面方可爆破。礦調(diào)度值班領(lǐng)導(dǎo)、通風(fēng)值班干部必須掌握當(dāng)班防突措施的執(zhí)行情況、爆破情況、進(jìn)尺情況。1運轉(zhuǎn)工區(qū)負(fù)責(zé)N1104N通風(fēng)上山掘進(jìn)工作面的電話安裝和維護(hù)，確保通訊正常使用。2機(jī)運科、機(jī)電工區(qū)所有電氣設(shè)備及瓦斯電閉鎖裝臵進(jìn)行檢查維護(hù)，確保靈敏、可靠，杜絕失爆。通風(fēng)三隊負(fù)責(zé)調(diào)整分配好回風(fēng)、尾巷風(fēng)量，每三天必須對工作面一次測風(fēng)。監(jiān)測探頭每七天進(jìn)行一次調(diào)試，保證其靈敏、可靠。生產(chǎn)隊組設(shè)專人定期對2小時壓縮氧自救器進(jìn)行數(shù)量及完好性檢查，保證其完好率為100%。7202工作面開采前已施工開采區(qū)域本煤層預(yù)抽鉆孔474個（其中進(jìn)風(fēng)230個、回風(fēng)244個）。工作面執(zhí)行完防突措施后必須先進(jìn)行效果檢驗，無突出危險性方可生產(chǎn)，工作面推進(jìn)6米后，必須再次進(jìn)行效果檢驗。生產(chǎn)隊組技術(shù)員負(fù)責(zé)對本隊職工進(jìn)行有關(guān)防突知識和自保培訓(xùn)，掌握突出預(yù)兆，一旦發(fā)生煤與瓦斯突出，能及時撤離工作面、切斷工作面及回風(fēng)所有電源，將人員全部撤到進(jìn)風(fēng)，專職瓦檢工將瓦斯突出情況詳細(xì)匯報通風(fēng)調(diào)度。避難所內(nèi)支護(hù)保持良好，并設(shè)有與礦調(diào)度室直通的電話。工作面發(fā)生瓦斯突出后，要停止生產(chǎn)，待集團(tuán)公司、礦有關(guān)部門查看突出現(xiàn)場，并根據(jù)瓦斯突出原因，重新制定相應(yīng)的防突技術(shù)措施，接到有關(guān)部門指示后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。煤層情況及頂?shù)装逄卣?1煤層黑色塊狀、以亮煤為主、條帶結(jié)構(gòu)為xx沿7煤層頂板掘進(jìn)，7煤層煤黑色、以粉狀為主、少見塊狀、半暗型煤，夾矸為炭質(zhì)泥巖，~。區(qū)域驗證參用《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》中第五十七條、七十四條、七十五條，采用鉆屑指標(biāo)預(yù)測方法對xx每50m進(jìn)行兩次區(qū)域驗證，區(qū)域驗證設(shè)計如下：（1）用電煤鉆在巷道迎頭軟分層中打3個Ф42mm的鉆孔，其中2鉆孔開孔于工作面中部，平行于掘進(jìn)方向，深度為8m，1和3，與巷道中線夾角為25?，孔深為10m，區(qū)域驗證鉆孔布置圖附后。(二)局部防突措施效果檢驗及相關(guān)規(guī)定局部防突措施效果檢驗孔按上述區(qū)域驗證孔施工參數(shù)布置。每組壓風(fēng)自救系統(tǒng)至少能供5～8個人使用。（3）工作面必須安設(shè)專職瓦斯檢查員，持有效證件上崗，嚴(yán)禁無證上崗；瓦斯檢查不得出現(xiàn)空、漏、假檢；嚴(yán)禁脫崗、崗上睡覺。（10）嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)及瓦斯超限作業(yè)。（7）對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，%以下時，方可恢復(fù)送電。四）、其他安全技術(shù)措施局部通風(fēng)及瓦斯管理（1）局部通風(fēng)機(jī)采用雙風(fēng)機(jī)、雙電源，安設(shè)于xx的全負(fù)壓風(fēng)流中，嚴(yán)禁隨意停開，保證風(fēng)流、通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。在措施有效的情況下，在采取安全防護(hù)措施的前提下準(zhǔn)許往前掘進(jìn)，掘進(jìn)過程中必須留有不小于2m投影孔深的效果檢驗孔超前距；當(dāng)措施無效時，效檢工現(xiàn)場責(zé)令停止掘進(jìn)，匯報通風(fēng)值班室和礦調(diào)度室，繼續(xù)進(jìn)行局部防突措施（延長排放時間）。在區(qū)域驗證為無突出危險區(qū)域的情況下，采取好防護(hù)設(shè)施后進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)；當(dāng)區(qū)域驗證為突出危險區(qū)域的情況，采取“四位一體”的局部綜合防突措施。瓦斯地質(zhì)2021年7月煤炭科學(xué)研究總院重慶分院對xx煤礦一分區(qū)7煤層瓦斯基本參數(shù)測定及突出危險性評價結(jié)論表明：xx煤礦一分區(qū)7煤層具有突出危險性，7。通風(fēng)三隊王姣2010－3－16第五篇：掘進(jìn)工作面防突設(shè)計及安全技術(shù)措施掘進(jìn)工作面防突設(shè)計及安全技術(shù)措施一、概述工程位置、工程量及周圍開采情況xx掘進(jìn)工作面位于xx煤礦一分區(qū)東翼，第五勘探線以東，開門于xxx，沿7層頂板掘進(jìn)，方位為41176。注水期間，生產(chǎn)隊組要閉鎖工作溜和采煤機(jī)。在工作面割煤機(jī)上放置10個2小時壓縮氧自救器；在進(jìn)風(fēng)轉(zhuǎn)載溜放置幾組2小時壓縮氧自救器。只有鉆屑量S和K1值均小于臨界值，方可認(rèn)為工作面無突出危險性。②、注水：工作面本煤層抽放鉆孔盲區(qū)以外的地方執(zhí)行注水濕潤煤體措施，高壓注水鉆孔布置參數(shù)為：孔深不小于8米，孔間距3米，鉆孔孔徑42mm，布置在煤體中部，注水孔封孔深度不小于2米，注水壓力不低于8MPa，每孔注水必須達(dá)到鄰孔出水或煤壁出水方可停注，每次注水后要預(yù)留3米超前距離。在回采過程中，瓦斯抽放組按超前10米對抽放管路進(jìn)行拆除和移裝。工作面不準(zhǔn)出現(xiàn)失爆和帶電檢修機(jī)電設(shè)備的現(xiàn)象，機(jī)電工區(qū)負(fù)責(zé)落實。（6）、采區(qū)混合風(fēng)流10—15米處，報警、％，%。氣溫變冷、氣味異常，煤層理紊亂，煤的硬度變化，施鉆夾鉆、頂鉆、炮眼噴煤,響煤炮聲等現(xiàn)象時，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，設(shè)臵柵欄，揭示警標(biāo)，匯報礦調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度，及時采取措施進(jìn)行處理。1N1104N通風(fēng)上山掘進(jìn)工作面跟班班組長或技術(shù)員負(fù)責(zé)觀察施工過程中工作面的瓦斯涌出、煤層傾角、煤層厚度及軟分層厚度變化、礦壓變化及其它突出預(yù)兆。每天根據(jù)收集的瓦斯數(shù)據(jù)資料進(jìn)行分析，掌握該工作面的瓦斯涌出變化規(guī)律，開展防突工作。通風(fēng)調(diào)度、礦調(diào)度建立“N1104N通風(fēng)上山掘進(jìn)工作面掘進(jìn)進(jìn)度牌板”，每班將掘進(jìn)一區(qū)通報的進(jìn)尺填寫在牌板上。站崗人員必須攜帶自救器。并在反向風(fēng)門處備有足夠數(shù)量的砂袋，爆破時用砂袋將反向風(fēng)門和水溝封堵嚴(yán)實。未受到保護(hù)區(qū)域的防突措施效果檢驗未受保護(hù)區(qū)域采用鉆屑解吸指標(biāo)法對工作面（采用防突鉆機(jī)打3個直徑為42mm