【正文】 最后一次需控制在初凝后終凝前；根據(jù)同養(yǎng)試塊的抗壓強(qiáng)度合理選擇拆模時間和加荷時間；澆筑砼前檢查排架各節(jié)點錨固是否到位，地基和排架墊木是否硬實；確保大體積砼內(nèi)外溫差小于25℃，溫度梯度每米小于15℃；合理配置鋼筋，特別是墻板水平筋和柱、梁交接處加強(qiáng)筋的配置；合理留置后澆帶。防治措施：模板表面應(yīng)平整，無粘附物，脫模劑涂抹要均勻，澆筑前應(yīng)用清水濕潤，并不留積水；砼澆筑高度不宜大于2米，必要時采取串筒、溜槽進(jìn)行下料；合理掌握振搗時間和振搗間距，振搗均勻，不過振、漏振；模板拼裝應(yīng)絲嚴(yán)縫合，并加固牢固。關(guān)鍵詞：混凝土質(zhì)量通病防治混凝土工程施工過程中，經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量通病，影響結(jié)構(gòu)的安全，如何最大限度的消除質(zhì)量通病，保證工程結(jié)構(gòu)安全，是工程管理人員急需掌握的，本文就結(jié)合工作實際，對混凝土工程的質(zhì)量通病的產(chǎn)生和防治進(jìn)行探討。（1）模板去面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩子等堵嚴(yán)，模扳隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止；（2）表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光?；炷羶?nèi)存在水平或垂直的松散混疑土夾層。(1)混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面租糙不平；(2)模板未支承在堅硬土層上，或支承面不足，或支撐松動、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時發(fā)生不均勻下沉；(3)混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時，上人操作或運料，灌筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅實地基上，有足夠的支承面積，開防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查，凝土強(qiáng)度達(dá)到1．2N／mm2以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動。蓋梁方面。水泥混凝土護(hù)欄裂縫多，鋼筋不足，細(xì)部處理不當(dāng)。認(rèn)真控制橋面瀝青砼面層的壓實度，確保壓實度和空隙率指標(biāo)達(dá)到路面面層標(biāo)準(zhǔn)。本文對路基工程質(zhì)量通病及防治方面做一闡述。1．清除碾壓層下軟弱層，換填良性土壤后重新碾壓； 2．對產(chǎn)生“彈簧”的部位，可將其過濕土翻曬，拌合均勻后重新碾壓；或挖除換填含水量適宜的良性土壤后重新碾壓；3．對產(chǎn)生“彈簧”且急于趕工的路段，可摻生石灰粉翻拌，待其含水量適宜后重新碾壓。2．較大規(guī)模的崩塌，一般多產(chǎn)生在高度大于30m，坡度大于45(大多數(shù)介于55～70之間)的地形條件。高填路堤在填筑時未嚴(yán)格按施工規(guī)范要求在全寬范圍內(nèi)分層填筑，填筑厚度不符合規(guī)定要求。1．施工時應(yīng)考慮高填方路基早開工，避免填筑速度過快，路面基層施工時應(yīng)盡量安排晚開工，以使高填方路基有充分的沉降時間。5．半填半挖路段未按規(guī)范要求設(shè)置臺階并壓實。6．若遇有軟弱層或古河道，填土路基完工后應(yīng)進(jìn)行超載預(yù)壓，預(yù)防不均勻沉降。2．不同種類的土應(yīng)分層填筑，同一填筑層不得混用。試件送檢前應(yīng)按規(guī)定養(yǎng)護(hù)處置，標(biāo)養(yǎng)試件應(yīng)在3天內(nèi)送入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)場混凝土的交付、檢測、成型、標(biāo)識以及成型試件所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)部位等信息，必須在施工日記中有詳細(xì)的記錄。對發(fā)生事故的當(dāng)事人和責(zé)任人，將按上級有關(guān)規(guī)定程序追究其責(zé)任并做出處理。七、進(jìn)行經(jīng)常性的工程質(zhì)量知識教育,提高工人的操作技術(shù)水平,在施工到關(guān)鍵性的部位時,必須在現(xiàn)場進(jìn)行指揮和技術(shù)指導(dǎo)。二、施工單位必須有保證工程質(zhì)量的管理機(jī)構(gòu)和制度，健全質(zhì)量保證體系，專人負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢測和核驗記錄,并認(rèn)真做好施工記錄和簽證記錄,整理完善各項技術(shù)資料,確保施工質(zhì)量符合要求。1．路基填料直接使用了液限大于50、塑性指數(shù)大于26的土。2．徹底清除溝、塘淤泥，并選用水穩(wěn)性好的材料嚴(yán)格分層回填，嚴(yán)格控制壓實度滿足設(shè)計要求。 1．清表不徹底，路基底存在軟弱層或坐落于古河道處?；蛞驗樵孛媾c填料結(jié)構(gòu)不同，二者密度、承載能力不同，如填挖交接處軟土、腐質(zhì)土等未清除干凈或填筑方式不對及壓實不足，就會出現(xiàn)結(jié)合部沉降病害。 高填方路基沉降主要有工程地質(zhì)與地形、水文與氣候、設(shè)計和施工等各方面的原因。路基邊坡的常見病害是土質(zhì)邊坡坍塌、滑坡、雨后沖刷嚴(yán)重(甚至出現(xiàn)浪窩)，石質(zhì)邊坡塌落、崩塌等。:由于少量土體沿土質(zhì)邊坡向下移動所形成。學(xué)員（簽名）：2013 年 1 月 21 日摘要:道路工程質(zhì)量通病是指在道路工程中經(jīng)常發(fā)生、較為普遍的質(zhì)量問題，這些問題對工程的使用品質(zhì)與壽命將產(chǎn)生不同程度的影響，甚至嚴(yán)重的后果。絞縫或濕接頭不密實，不平整。箱梁懸臂根部出現(xiàn)裂縫。（1）水泥應(yīng)有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)試驗合格才用；砂、石子粒徑、級配、含泥量等應(yīng)符合要求，嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計量準(zhǔn)確，混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，強(qiáng)度達(dá)到30％以上，礦渣水泥配制的混凝土，強(qiáng)度達(dá)到40％以上，始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝上試塊，并加強(qiáng)對試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。（1）木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)面非承重模板時，混凝土應(yīng)具有1．2N／mm2以上強(qiáng)度；拆模時注意保護(hù)棱角，避免用力過猛過急；吊運模板，防止撞擊棱角，運輸時，將成品陽角用草袋等保護(hù)好，以免碰損。(3)混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿。(2)混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。（1）認(rèn)真設(shè)計、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1~1．5h，沉實后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。防治措施：砼坍落度要符合施工要求；準(zhǔn)備充足的車輛，并制定應(yīng)急措施，保證連續(xù)供應(yīng)；砼澆筑前保證現(xiàn)場路況良好，防治陷車；砼澆筑前檢查清孔是否徹底。防治措施：嚴(yán)格按JGJ552011設(shè)計配合比；應(yīng)在同一車卸料過程中卸料量的1/4至3/4之間取樣；由專人負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格按照規(guī)范制作；加強(qiáng)工地砼養(yǎng)試塊的管理，記錄溫度，按規(guī)范要求養(yǎng)護(hù)及送檢；當(dāng)日平均氣溫低于5℃時，必須添加防凍劑，并做好保溫措施；禁止現(xiàn)場加水。寧夏銀川市高新區(qū)遠(yuǎn)成建設(shè)工程監(jiān)理公司張寶榮寧夏銀川市高新區(qū)遠(yuǎn)成建設(shè)工程監(jiān)理公司zhanbaoron第二篇：混凝土質(zhì)量通病及防治措施混凝土質(zhì)量通病及防治措施 摘要混凝土工程施工過程中,經(jīng)常發(fā)生蜂窩、麻面等質(zhì)量通病。墻體中間部位垂直裂縫防治措施；○1建議；設(shè)計出圖時對于砂石回填基礎(chǔ)的懸挑部位上配筋延長6001200mm以提高應(yīng)力穩(wěn)定性，使挑梁與圈寧夏銀川市高新區(qū)遠(yuǎn)成建設(shè)工程監(jiān)理公司zhanbaoron梁接槎處配筋平整不得弓腰。采用人工清渣，嚴(yán)格禁用機(jī)械清渣。對新進(jìn)場的農(nóng)民