【正文】 每半年進(jìn)行一次應(yīng)急疏散預(yù)案演練并記錄歸檔。做好突發(fā)事件應(yīng)急處理，發(fā)生事故應(yīng)立即停止灌裝，關(guān)閉閥門，聽從指揮參加撲救工作。 鋼瓶出入庫的點數(shù)，檢驗和開、收票工作。重點工種人員以及其它員工安全知識的掌握情況，新職工崗前培訓(xùn)教育情況，消防設(shè)施器材、電氣設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)正常運轉(zhuǎn)情況。根據(jù)安全教育培訓(xùn)計劃，確定培訓(xùn)內(nèi)容及授課人，組織義務(wù)消防隊開展消防業(yè)務(wù)理論學(xué)習(xí)和滅火技能訓(xùn)練。4 事故級別的劃分：按事故的經(jīng)濟損失價值分為： 4．1一級事故：事故經(jīng)濟損失在1－49元之間。5．3事故的處理5．3．1事故處理按事故級別按下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行：一級事故：責(zé)任部門負(fù)責(zé)人罰款20元/人，責(zé)任人罰款30元/人；二級事故：責(zé)任部門負(fù)責(zé)人罰款40元/人，責(zé)任人罰款60元/人；三級事故：責(zé)任部門負(fù)責(zé)人罰款100元/人,責(zé)任人罰款150元/人；四級事故：生產(chǎn)主管罰款100元/人，責(zé)任部門負(fù)責(zé)人罰款180元/人，責(zé)任人罰款250元/人。（2）二級用火由液化石油氣灌裝站指定的具體用火負(fù)責(zé)人制訂防火措施、填寫火票，再經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)對動火現(xiàn)場進(jìn)行檢查落實防火措施后批準(zhǔn)動火。有權(quán)隨時檢查用火，如發(fā)現(xiàn)違反用火管理制度或動火有危險時。一級用火審批時間不準(zhǔn)超過8小時。對所有滅火器材應(yīng)每12個月組織或委托維修單位進(jìn)行一次功能性檢查。本單位氣瓶外表的顏色、字樣和色環(huán)應(yīng)符合GB7144《氣瓶顏色標(biāo)志》的規(guī)定，氣瓶的附件應(yīng)保持完好，如發(fā)現(xiàn)顏色不清、附件損壞的情況必須及時修復(fù)。一次沒倒凈殘液的鋼瓶應(yīng)再次充氣倒殘，直至殘液完全倒出為止。鋼瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程氣瓶充裝前，應(yīng)設(shè)專人對氣瓶進(jìn)行檢查，屬于下列情況之一的，應(yīng)先進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁充裝。①實行充裝量復(fù)驗制度，嚴(yán)禁過量充裝，充裝過量的氣瓶不準(zhǔn)入庫發(fā)給用戶。灌瓶用秤應(yīng)保持準(zhǔn)確，—3倍，其檢驗期不得超過三個月，用秤的平臺應(yīng)當(dāng)鋪上膠墊板，在灌裝接頭上設(shè)置靜電接地線。灌瓶人員應(yīng)相對穩(wěn)定，并定期進(jìn)行安全教育和消防培訓(xùn)。泵與電動機開關(guān)均應(yīng)接地。加強泵的維修保養(yǎng)，消除跑冒滴漏，加強泵房通風(fēng)。液化石油氣壓縮機安全操作規(guī)程壓縮機長期停車后第一次開車前，須先轉(zhuǎn)動皮帶輪兩轉(zhuǎn)以上，檢查無不正常現(xiàn)象后方能開車。（5）空氣濾清器每季度清洗一次。嚴(yán)格按裝卸程序操作，操作人員和押運員在裝卸作業(yè)時不得遠(yuǎn)離現(xiàn)場，不得隨意移動車輛。儲罐安全操作規(guī)程儲罐首次充裝液化石油氣或經(jīng)使用后經(jīng)開蓋檢修后第一次充裝液化石油氣前，應(yīng)進(jìn)行氮氣置換或水置換確保儲罐罐內(nèi)氣體含氧不大于3％，不允許用抽真空的方法對儲罐進(jìn)行置換。①儲罐發(fā)現(xiàn)縫鼓包、變形、泄漏等事故。搬運液化氣鋼瓶時，應(yīng)將閥門旋緊，不準(zhǔn)滾動和撞擊，存放時要垂直，放置穩(wěn)當(dāng)。發(fā)生火險怎么辦？（1）如果發(fā)生灶具連接處、膠管、減壓閥部位漏氣著火不大的，只需把氣瓶角閥開關(guān)關(guān)閉，一般會自行熄火，如果火大可用大塊濕布撲滅；（2）如果是氣瓶與角閥連接處著火，或火太大無法關(guān)角閥、或因火大使角閥開關(guān)失靈了，一方面要用水澆瓶降溫、迅速用棉被、毛毯浸水后去撲滅火焰，再設(shè)法包扎阻漏，盡快并請供應(yīng)單位專業(yè)人員處理。鋼瓶必須要遠(yuǎn)離熱源，擺放在易搬動、周圍沒易燃物，較通風(fēng)的地方，灶、瓶距離在80公分以上，不得以任何形式對鋼瓶加熱。為保安全請在睡覺前、出門時關(guān)上鋼瓶角閥。發(fā)生液化石油氣泄漏時要及時關(guān)緊瓶閥，打開門窗，進(jìn)行通風(fēng)疏散。（3）開啟角閥前，首先應(yīng)該檢查開關(guān)是否關(guān)著，以防前一次使用后沒有關(guān)，下一次使用時又使勁開，容易將角閥弄壞，甚至發(fā)生事故。怎樣識別液化石油氣氣瓶、灶具的漏氣？每次更換氣瓶后或嗅到一種特殊的臭氣時，或發(fā)現(xiàn)封口膠套破損，用戶可用肥皂水涂抹各連接處，如有氣泡出現(xiàn)，說明漏氣。第五篇：液化氣操作規(guī)程液化氣安全管理操作規(guī)程液化氣棚舍外經(jīng)常保持清潔，嚴(yán)禁堆易燃易爆物品。儲罐最高工作溫度為50℃，因此正常工作時，罐體溫度不得接近48—50℃(溫度計上所標(biāo)的紅色警界線)范圍內(nèi)最高工作壓力不得超過16—18kgFcm2(—)。裝卸完畢，緊急切斷閥應(yīng)關(guān)閉，并應(yīng)對罐體和附件進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常，卸液后罐內(nèi)應(yīng)留有5104pa()以上剩余壓力。裝卸車時，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，填寫好充裝記錄。運轉(zhuǎn)時壓縮機的壓力，溫度須符合下列要求：（1）排氣溫度小于或等于180℃。調(diào)整回流閥，(5kgf/ cm2)以下進(jìn)行灌瓶。液泵前的過濾器，每季度應(yīng)清洗一次，過濾網(wǎng)用40目鋼網(wǎng)。1嚴(yán)禁運行中的修理設(shè)備。車間內(nèi)嚴(yán)禁拖、滾鋼瓶，嚴(yán)禁用鐵器互相敲打，碰撞防止產(chǎn)生火花。⑤認(rèn)真填寫充裝前的檢查記錄、充裝操作規(guī)定，充裝后的復(fù)驗和檢查記錄，其內(nèi)容應(yīng)包括，氣瓶編號、氣瓶容積、實際充裝量、充裝者和復(fù)秤者姓名或者代號、充裝日期、發(fā)現(xiàn)異常情況、檢查者，并妥善保存。④超過檢驗期限的。倒出的殘液不準(zhǔn)重新用來灌瓶，可用壓縮機抽取殘液罐氣相回收一部分去液化石油氣貯罐。夏季應(yīng)防止曝曬，嚴(yán)禁敲打、碰撞氣瓶，氣瓶罐裝后，不得對氣瓶進(jìn)行挖補、焊接修理。消防器材應(yīng)置放在便于取用的規(guī)定地點，不準(zhǔn)隨意挪動。動火人有權(quán)拒絕動火。(2)正常生產(chǎn)的裝置內(nèi)，凡是可動可不動的火一律不動。動火應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全用火管理制度，做到“三不動火”(即沒有經(jīng)批準(zhǔn)的火票不動火，防火措施不落實不動火，沒有防火監(jiān)護(hù)人或監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不動火)。特殊危險作業(yè)管理制度用火審批權(quán)限：（1）一級用火由液化石油氣灌裝站負(fù)責(zé)人會同施工單位用火負(fù)責(zé)人，對動火現(xiàn)場認(rèn)真檢查定出可靠的防火措施，填寫火票。5 管理內(nèi)容與要求 5．1事故的報告、分析5．1．1各工序（班組）發(fā)生的設(shè)備事故必須在事故發(fā)生24小時內(nèi)如實填寫事故報告單，報告單一式三份，按規(guī)定程序上報液化石油氣灌裝站第一負(fù)責(zé)人，液化石油氣灌裝站第一負(fù)責(zé)人審核后，返還責(zé)任部門二份。事故管理制度 目的：加強設(shè)備的日常維護(hù)檢修，提高設(shè)備使用效率，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。檢查完畢由安全管理人填寫《月度安全檢查表》，對發(fā)現(xiàn)的火災(zāi)隱患應(yīng)填寫《隱患整改情況登記表》，由安全責(zé)任人審核簽字，并向上級部門匯報。安全檢查制度檢查由安全責(zé)任人負(fù)責(zé)組織，安全管理人和班（組）長、當(dāng)班員工參加，每月至少進(jìn)行一次。1不準(zhǔn)摔砸鋼瓶，嚴(yán)禁將重瓶靠在暖氣旁。嚴(yán)禁摔砸鋼瓶，不得用非防爆工具敲打金屬設(shè)備。組織擬定消防工作計劃，擬定消防安全工作經(jīng)費預(yù)算和組織保障方案。進(jìn)入設(shè)備管道內(nèi)部工作應(yīng)攜帶生物。八、在進(jìn)入有液化氣設(shè)備管道內(nèi)工作或大量液化氣漏泄事故處理時 , 一般應(yīng)有四人以上在場（包括防護(hù)人員)，以便適時輪換。二、凡不熟悉防護(hù)面具使用方法，未經(jīng)訓(xùn)練，不熟悉液化氣基本危害性和中毒救護(hù)知識，以及睡眠不足，喝過酒或有神經(jīng)病癥的人不準(zhǔn)參加液化氣危險工作。如采用非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的代用氣瓶，必須符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和《液化石油氣鋼瓶》部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，方可充裝。10．日常運行中，每周應(yīng)用肥皂水進(jìn)行漏氣檢查，所檢查的漏氣處應(yīng)立即處理。5．混氣間工作地點應(yīng)鋪膠皮，使用鋼制工具時，要涂上黃油，拆修零件要輕拿輕放，避免引起火花。四、緊急疏散人員、車輛，保證后援消防力量的消防通道暢通。七、葉片泵嚴(yán)禁無載體空轉(zhuǎn)。葉片泵灌瓶操作規(guī)程一、灌瓶時，應(yīng)首先檢查葉片泵、電機的各個部位，螺絲不應(yīng)松動，各部零件必須齊全，較長時間未運行轉(zhuǎn)動的，應(yīng)盤車三周以上。三、接好槽車與裝卸管路的液相氣相和接地線。六、嚴(yán)禁采用蒸氣直接注入槽車罐內(nèi)升壓或直接加熱罐體的方法卸液。七、貯罐內(nèi)部有壓力時，不得對受壓元件進(jìn)行任何修理或緊