【正文】 。嚴禁憑口頭通知或未經(jīng)批準的草圖放樣。 3 實測建筑物過流部位及其他主要部位的竣工測量成果 (坐標表、平面和斷面圖 )。20 177。2 177。3 相對鋼管安裝軸線和高程基點 （ 2）始裝節(jié)及彎道起點管口中 177。 3 布設排水和降低地下水位的設施?；油鈬鷳O置截水溝。 2 集水 坑和排水溝應隨基坑開挖而下降。 采用輕型井點，基坑寬度大于 6m 時宜采用雙排井點或環(huán)形井點布置。 5 井點系統(tǒng)安裝完畢，應及時試抽，合格后將孔口以下 范圍用粘性土填塞密封。 井點抽水期間，應按時觀測水位和流量，并做好記錄。 采用水力沖挖應注意下列事項： 1 保證水源、電源與排泥場地。 對于巖石地基的基坑開挖，應按 SL4794《水工建筑物巖石基礎開挖工程施工技術規(guī)范》的有關規(guī)定執(zhí)行。 3)振沖器的出口水壓宜為 ～ ，供水量宜控制在 200～ 400L/min。 9 成樁孔位中心與設計孔位中心偏差不宜大于 100mm，完成后的樁頂中心偏差不應大于 倍樁孔直徑。 2 制作直徑 ～ 的旋噴樁可采用單管法，制作直徑 ～ 的旋噴樁可采用二管法，制作直徑 ～ 的旋噴樁或修筑防滲板墻可采用三管法。 8 噴射前應 檢查射漿管是否暢通。 2 強夯施工場地應平整，并能承受夯擊機械的荷載，必要時可鋪砂石墊層。最后，以低錘滿夯一遍，并整平。檢驗方法如下： 1) 比較夯前和夯后場地的平均高程 變化和地基變形量。 3 護筒埋置應符合下列要求： 1) 護筒平面位置中心與樁位中心偏差不宜大于 50mm。 4) 施工中應經(jīng)常在孔中取樣，測定泥漿的相對密度。當含渣量小于 4%，摩擦樁的沉渣厚度小于 ，端承樁的沉渣厚度小于 時，即可停止清孔。 3)拼裝前，應檢查導管是否有缺損或污垢；拼接時，應按編號進行，并連接嚴密。 2)初灌混凝土時，宜先灌少量水泥砂漿。 13 灌注樁的質量可用無破損檢驗法初驗，必要時，可對樁體鉆芯取樣檢驗。 2)刃腳模板應在混凝土達到設計強度的 70%后，方可拆除。 2)沉井四周不得堆放棄土和建筑材料，避免偏壓。 13 沉井下沉至設計高程，待井體穩(wěn)定后封底。 16 無底沉井內的填料應按設計要求分層密實。 4)混凝土試塊的試驗報告。深層浸水孔間距可為 2m 左右，用洛陽鏟打孔，孔徑可為 80mm，孔深可為需浸水土層深度的 3/4，孔內應填入碎石或小卵石。若尚不滿足設計要求，應采用墊層法或夯實法補做淺層處理。 2)回填灰土的配合比，應符合設計要求，宜為 2： 8 或 3： 7(灰：土 )。 2)消除濕陷性效果：可通過試驗測定樁間土和樁孔內夯實的灰土的濕陷系數(shù)δs 進行檢驗，當眾 δs ，則認為土的濕陷性已經(jīng)消除?？稍谄旅鎳娝嗌皾{保護層或用土工膜覆蓋地面。 泵房水下混凝土宜整體澆筑。 泵房鋼筋混凝土 泵房混凝土施工中所使用的模板，可根據(jù)結構物的特點，分別采用鋼模、木?；蚱渌０?，并應符合下列要求： 1 所有模板及支架必須保證結構和構件的形狀、尺寸和相對位置正確；具有足夠的強度和穩(wěn)定性；模板表面平整、接縫嚴密、不漏漿；制作簡單，裝拆方便，經(jīng)濟耐用。設計未提出要求時，應符合表 的規(guī)定。 2)承重模板及支架，應在混凝土達到 表 的規(guī)定強度后方可拆除。3 相鄰兩板表面高差 1 平面刨光模板局部不平（用 2m直尺檢查） 3 鋼模板制作 模板長度和寬度 177。20 箍筋各部分長度 177。20 箍筋間距 177。 4)受硫酸鹽侵蝕的混凝土，應優(yōu)先選用抗硫酸鹽水泥；受其他侵蝕性介質影響或有特殊要求 的混凝土，應按照有關規(guī)定或通過試驗選用。 5 拌制和養(yǎng)護混凝土用水，不得含有影響水泥正常凝結與硬化的有害雜質，凡適宜飲用的水，均可使用。 3. 當混凝土強度等級為 C20 或 C25時，如計算得到的， σ，取 σ=；當混凝土強度等級高于 C25 時，如計算得到的 σ，取 σ=。 2)運輸時間不宜超過 (攪拌車除外 )，如混凝土初凝，應另作處理。 表 混凝土澆筑層允許最大厚度 (mm) 搗實方法和振搗器類別 允許最大厚度 插入式振搗器 振搗器頭部長度的 倍 表面式振搗器 在無筋或少筋結構中 250 在配筋密集或雙層鋼筋結構中 150 附著式振搗器 300 人工搗固 150～ 200 混凝土養(yǎng)護應符合下列規(guī)定： 1 混凝土面層凝結后，應立即澆水養(yǎng)護，使混凝土面和模板經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)。 模板制作安裝的允許偏差，應按表 的規(guī)定執(zhí)行。 4 柱在現(xiàn)場使用時應支承穩(wěn)定。 在斜面基底上澆筑混凝土時，應從低處開始，逐層升高，并采取措施保持水平分層，防止混凝土向低處流動。 4 單向板施工縫宜平行于板的長邊。 上層模板及支架的安裝應符合下列規(guī)定： 1 下層模板應達到足夠的強度或支撐、支架能承受上、下層全部荷載。 澆筑較高的墩、墻、柱混凝土時，必須使用溜筒、導管等工具，將拌好的混凝土徐徐灌入；對于斷面狹窄、鋼筋較密的薄墻、柱等結構物，可在兩側模板的適當部位，均勻地布置一些便于進料和振搗的扁平窗口。 各種埋件及插筋在埋設前，應將表面的銹皮、油漆和油污清除干凈。 二期混凝土宜采用細石混凝土，其強度等級應等于 或高于同部位一期混凝土的強度等級。 在老混凝土或基巖上澆筑混凝土，必須加熱處理基面上的冰凍，經(jīng)驗收合格后再澆筑混凝土。 9 拌制混凝土時骨料中不得帶有冰雪及凍團，攪拌時間應適當延長。 3)細薄結構的棱角部分，應加強保護。 3)混凝土離開拌和機溫度和澆筑溫度，每天觀測 8 次。 4)混凝土倉面應采取遮陽措施，噴灑水霧降低周圍溫度。 質量檢驗及缺陷處理 混凝土組成材料的質量檢驗應符合下列規(guī)定： 1 骨料宜先在料場取樣，通過試驗選用。 混凝土在拌和、澆筑過程中的檢驗應符合下列規(guī)定： 1 各種 原材料配合比檢驗，每班應多于三次，衡器應隨時校正。% 以內。 5 每一工作班成型試件不應少于一組。 驗收批混凝土強度的標準差，應根據(jù)前一檢驗期內同一品種混凝土試件的強度數(shù)據(jù)，按式 ()確定： 式中 Δf cu,i— — 前一檢驗期內第 i 驗收批混凝土試件中強度的最大值與最小值之差； m—— 前一檢驗期內驗收批總批數(shù)。 影響結構使用性能的混凝土缺陷，應會同有關單位區(qū)別情況共同研究處理： 1 嚴重的蜂窩或較深的露筋、孔洞，應在清除不密實混凝土并沖洗干凈后，先刷一層水泥凈漿或化學粘接劑，再用細石混凝土填補搗實，其水灰比宜小于 ，且宜摻用適量膨脹劑。 2 應按設計進行各項坡道工程的施工。岸坡開挖后應驗收合格，才能進行上部結構物的施工。 4 對零星生產(chǎn)的預制構件的混凝土或現(xiàn)場攪拌批量不大的混凝土，可采用非統(tǒng)計法評定。 3 每組三個試件的平均值應作為一個統(tǒng)計數(shù)據(jù)；當三個試件強度中的最大值或最小值與中間值之差超過中間值的 15%時，可取中間值；當三個試件強度中的最大值和最小值與中間值之差均超過中間值的 15%時，該組試件不應作為強度評定的依據(jù)。 2 厚大構件的混凝土應每 100～ 200m3成型試件一組。 4 混凝土在拌制地點和澆筑地點的坍落度檢驗，每班應多于兩次。水泥應分品種每一批或每 200～ 400t 為一取樣單位，混合材應每一批或 100～ 200t為一取樣單位，外加劑濃縮物應每 l～ 2t 為一取樣單位。 2 無防雨 棚，在小雨中澆筑混凝土應通過試驗調減混凝土用水量；應加強倉內外的排水，但不得帶走灰漿；應及時作好頂面的抹灰收光與覆蓋。 2 降低混凝土澆筑溫度宜采用下列措施： 1)預冷原材料。 3)避免在寒流襲擊、氣溫驟降時拆除。 當采用上述方法不能滿足強度增長要求時，可選用蒸氣加熱、電流加熱或暖棚保溫的方法。 在鋼筋混凝土中，不得 摻用氯鹽。 機、泵座二期混凝土，應保證設計標準強度達到 70%以上，才能繼續(xù)加荷安裝。 管路安裝后，應用壓力水或充氣的方法檢查是否暢通，否則應進行處理。發(fā)現(xiàn)有變形跡象，應及時加固糾正。拆模后，應將螺桿兩端外露段和深入保護層部分截除，并用與結構同質量的水泥砂漿填實抹光，螺栓中必要時可加焊截滲鋼板。 3 臨近澆筑時，水平縫應鋪一層厚 20～ 30mm 的水泥砂漿，垂直縫應刷一層水泥 凈漿，其水灰比均應較混凝土減少 ～ 。 泵 房 樓 層 結 構 樓層混凝土結構施工縫的設置 應符合下列規(guī)定： 1 墩、墻、柱底端的施工縫宜設在底板或基礎老混凝土頂面，其上端施工縫宜設在樓板或大梁的下面，中部如有與其嵌固連接的樓層板、梁或附墻樓梯等需要分期澆筑時，其施工縫的位置及插筋、嵌槽應同設計單位商定。 混凝土使用緩凝劑必須符合有關規(guī)定，并應在工地進行試驗。 制作和安裝鋼筋的允許偏差，應按表 和表 的規(guī)定執(zhí)行。 2 混凝土連續(xù)濕潤養(yǎng)護的時間在常溫下應按表 的規(guī)定執(zhí)行。2 水泥、混合材 177。 10 混凝土在澆筑地點的坍落度，宜按表 選用： 表 σ 值（ N/mm2） 混凝土強度等級 低于 C20 C20～ C35 高于 C35 σ 表 水灰比最大允許值 混凝土所在部位及環(huán)境條件 寒冷地區(qū)（最冷月平均氣溫在 3～ 溫 和地區(qū)（最冷月平均氣溫在 3℃ 10℃ ） 以上） 室內不受雨、雪、水流作用部位，泵房內樓層結構 水上受雨、雪作用的露天部位，橋梁結構、屋面、頂蓋 水位變化地區(qū)，受水壓作用或受水流沖刷的部位 (1) 隔水墻、胸墻等 (2) 流道、站墩 水下受水壓作用或受水流沖刷的部位 (1) 泵房底板 (2) 進、出水池、鋪蓋等 厚大構件 受嚴重沖刷磨損的部位 注 嚴寒地區(qū) (最冷月平均氣溫低于 10℃ 的地區(qū) )水位變化區(qū)的外部混凝土和受侵蝕性介質作用的混凝土，其水灰比最大允許值應按表列值減少 ～ 。 8 混凝土的施工配制強度可按式 ()確定： fcu,o=fcu,k+ () 式中 fcu,o—— 混凝土的施工配制強度， N/mm2； fcu,k—— 設計的混凝土強度標準值， N/mm2； σ —— 施工單位的 混凝土強度標準差， N/mm2。 3 粗骨料宜采用質地堅硬且粒徑分配良好的碎石、卵石，其質量標準應符合表 的規(guī)定。水泥標號不應低于 425 號。電焊接頭宜優(yōu)先采用閃光對焊。5 底層垂直 全高不大于 5m 6 全高大于 5m 8 擱置裝配式構件的支乘面標高 +2， 5 門槽、門坎、流道、深井筒式的泵房及其他有特殊要求的模板制作安裝 按設計要求確定 注 1. 一般鋼筋混凝土梁、柱的模板允許偏差應按 GB5020492《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定執(zhí)行。 發(fā)現(xiàn)性能異常的鋼筋，應做化學成分檢驗或其他專項檢驗，不合格的產(chǎn)品不得使用。2 外露長度 +10 預留孔中心位置 177。 4 設計模板、支架及腳手架時，應選擇實際可能發(fā)生的最不利荷載組合為計算 荷載。 泵房澆筑，在平面上一般不再分塊。填料應選用非膨脹土、弱膨脹土及摻有石灰的膨脹土。 膨脹土地基的處理應符合下列規(guī)定： 1 膨脹土地基上泵站基礎的施工，應安排在冬旱季節(jié)進行，力求避開雨季，否則應采取可靠的防止雨水措施。填料應按設計規(guī)定數(shù)量均勻填進，不得盲目亂填，嚴禁用送料車直接倒料入孔。 9 成孔順序應先外排后內排。當浸水坑的面積較大時，可分段進行浸水。 2 自重濕陷性黃土層上的泵站地基，宜采用浸水預沉法或灰土擠密樁進行處理。 3)沉井頂面中心的水平位移不得超過下沉總深度 (下沉前后刃腳高 程之差 )的1%；下沉總深度小于 10m 時，不宜大于 100mm。 15 采用導管法進行水下混凝土封底時，應符合下列要求： 1)井底基面、周邊接縫及止水等應進行清理。如發(fā)現(xiàn)傾斜、位移，應及時糾正。 9 抽承墊木應分組、依次、對稱、同步進行，每抽出一組即用砂填實。 4 采用承墊木方法制作沉井，應根據(jù)沉井的重力、地基土的承載力等因素，分析計算砂墊層的厚度、承墊木的數(shù)量、尺寸等。 4)灌注充盈系數(shù)不得小于 1，一般土質可為 ，軟土可為 ～ 。 2)粗骨料粒徑不應大于導管內徑的 1/6 和鋼筋最小間距的 1/3，并不大于40mm。 2)控制鋼筋保護層的環(huán)形墊塊應分層穿設在加強箍筋上，加強箍筋應與主筋焊接。 3) 樁孔鉆進達到設計深度后，應對孔位、孔深、孔徑、孔的垂直度等進行檢查合格方可終孔。 4 采用泥漿固壁 和排渣時，應符合下列要求