【正文】 備及可能威脅到檢修工作安全的其他相關(guān)設(shè)備要停電、停液，并閉鎖，并有專人看護閉鎖或電源，嚴格執(zhí)行“誰閉鎖 誰解鎖”制度。1設(shè)備檢修時，若確實需要啟動某設(shè)備，操作人員必須明確影響范圍，并通過工作面喊話器通知影響范圍內(nèi)的作業(yè)人員，確認執(zhí)行元件運行范圍內(nèi)無其他作業(yè)人員后，方可啟動。2檢修結(jié)束后，要對工具、材料、換下的零部件等進行清點，對設(shè)備內(nèi)部進行全面檢查，不得把無關(guān)的零件、工具等物品遺留在機腔內(nèi)，2檢修結(jié)束后，應(yīng)會同司機及使用維護負責人共同驗收，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格，應(yīng)及時處理。對高壓電氣進行驗電時，必須戴絕緣手套，使用電壓等級合適且合格的驗電器，在檢修設(shè)備進出線兩側(cè)各相分別驗電。2檢修液壓設(shè)備1）檢修液壓設(shè)備時，必須先卸壓。防止斷繩、斷鏈、斷鉤傷人。更換采煤機大型部件或焊接、切割時，必須執(zhí)行專項安全技術(shù)措施。1檢修前，按規(guī)定檢查作業(yè)范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?。牽引按鈕處于“停止”位臵。2拆卸時要根據(jù)零部件選用適當?shù)墓ぞ撸捎煤线m的拆卸方法，對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件，要使用專用工具，嚴禁破壞性拆除。檢修采煤機時，如需升起擋煤板板，須確認采煤機截割電機離合器已摘除，防止采煤機誤動作傷人。5）由地面后勤將新電機裝入膠輪車，由副立井下放至900水平后，再運輸至回風順槽超前支護前端，用5T手拉葫蘆將電機吊起放到準備好的2米皮帶上，再用鋼絲繩一端捆綁在電機上，另一端與伸縮梁起吊鏈環(huán)連接，利用伸縮梁的往復(fù)動作將電機運輸至刮板輸送機機尾。6）試運轉(zhuǎn)無異常后收拾現(xiàn)場，煤機移交下班生產(chǎn)。6）在回風順槽超前支護段進行拖運作業(yè)時，所有作業(yè)人員應(yīng)隨時注意拖移情況，發(fā)現(xiàn)有單體支柱或其他物體阻礙拖移時，應(yīng)及時調(diào)整，拖移完成后及時灰復(fù)超前支護。14）新電機安裝完成后，單機試運轉(zhuǎn)半小時，確認設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，人員方可離開現(xiàn)場。手動液壓泵一臺及其他拆卸及安裝用工具，并檢查工具的完好。6），并安排人員將行走箱運至回風順槽(在拆卸及運輸?shù)倪^程中嚴禁人員站在斜下方操作)。2）所有起吊用具使用前必須由專人進行檢查，確認安全的條件下方可使用。2）將機身15架的溜子拉回500600mm，并將工作區(qū)域內(nèi)的支架閉鎖。10）安裝支撐滑靴銷軸擋蓋并擰緊螺栓。更換滾筒工序：1）采煤機割完機尾三角煤，退出采煤機離回風順槽順下幫30米左右，將左右滾筒抬高離底板200300mm，閉鎖刮板輸送機；2）打出工作面液壓支架護幫板；3）將采煤機機身段的中部槽拉回600700mm，將工作區(qū)域的支架全部進行閉鎖；4）通知控制臺電工將控制采煤機、刮板輸送機組合開關(guān)停電閉鎖，掛“有人作業(yè)，禁止送電”警示牌；5）清理機身上、左右搖臂上、破碎機上的大塊煤及矸石； 6）把手拉葫蘆掛在左滾筒正對的支架頂梁起吊環(huán)上，吊鉤掛住滾筒蓋板用套筒扳手擰下固定螺栓，并搬放在不影響作業(yè)處的合適位臵；用套筒扳手擰下配水盤的固定螺栓，吊鉤掛住配水盤用頂絲將配水盤頂出卸下，并搬放在不影響作業(yè)處的合適位臵；7）按照第6步的方法卸掉右滾筒的蓋板及配水盤；8）用力矩倍增器擰下左滾筒的18條M24180mm固定螺栓； 9）作業(yè)人員撤出溜槽，解除作業(yè)區(qū)域支架閉鎖將溜槽推出400500mm的距離后閉鎖作業(yè)區(qū)域支架，給采煤機送電，將截割選擇開關(guān)打到左側(cè)，啟動滾筒，升降搖臂使?jié)L筒與行星頭固定座分離；10）升搖臂將滾筒挑起，貼著煤壁牽引至機尾開口段，降搖臂使?jié)L筒至底板，解除作業(yè)區(qū)域支架閉鎖，拉溜槽使?jié)L筒脫離行星頭后閉鎖作業(yè)區(qū)域支架；11）牽引采煤機，使行星頭距舊滾筒10m左右，調(diào)整搖臂在水平位臵，采煤機斷電上鎖，用膠輪車裝滾筒并用鋼絲繩扣固定好運輸升井；12）解除作業(yè)區(qū)域支架閉鎖將采煤機機身段的溜槽拉回600700mm，閉鎖作業(yè)區(qū)域支架；用力矩倍增器擰下右滾筒的18條M24180mm固定螺栓；13）作業(yè)人員撤出溜槽，解除作業(yè)區(qū)域支架閉鎖將溜槽推出400500mm的距離后閉鎖作業(yè)區(qū)域支架，給采煤機送電，啟動滾筒，升降搖臂使?jié)L筒與行星頭固定座分離；14）升搖臂將滾筒挑起，貼著煤壁向機尾牽引直至左搖臂行星頭接近運輸機機尾蓋板處為止，降搖臂使?jié)L筒至底板，解除作業(yè)區(qū)域支架閉鎖將溜槽拉回400500mm，使右滾筒脫離行星頭；15）向機頭方向牽引采煤機，使左行星頭正對右滾筒停止牽引，將溜槽推出400500mm，使左行星頭挑住拆下的右滾筒，閉鎖作業(yè)區(qū)域的支架，向機尾牽引采煤機將右滾筒挑至機尾開口段，降搖臂使?jié)L筒至底板，解除作業(yè)區(qū)域支架閉鎖，拉溜槽使?jié)L筒脫離行星頭后閉鎖作業(yè)區(qū)域支架；16）牽引采煤機，使行星頭距舊滾筒10m左右，調(diào)整搖臂在水平位臵，采煤機斷電上鎖，用膠輪車裝滾筒并用鋼絲繩扣固定好運輸升井； 17）清理檢查各部件的完好情況；18）將新滾筒運到安裝位臵，用支架把滾筒吊立煤壁并墊實，先安裝右截割滾筒；19）采煤機送電，牽引采煤機并升降搖臂使行星頭中線與滾筒中線對齊；采煤機斷電上鎖，盤動行星頭滾筒座對正滾筒安裝孔；20）分次推溜槽逐步調(diào)整滾筒與行星頭間的距離，安裝滾筒； 21）用手拉葫蘆將滾筒與搖臂相對固定，采煤機送電，升搖臂使?jié)L筒離開底板200300mm,解除作業(yè)區(qū)域支架閉鎖，分次將該段溜槽拉回600700mm；22）閉鎖作業(yè)區(qū)域內(nèi)支架，采煤機斷電上鎖，安裝滾筒固定螺栓并緊固；23）用手拉葫蘆把配水盤吊起對正進行安裝并緊固螺栓，注意不能擠壞O型圈；24）開噴霧泵檢查左右滾筒配水盤是否漏水，若配水盤漏水更換O型圈；25）配水盤無漏水后用手拉葫蘆把滾筒蓋板吊起正對進行安裝并緊固螺栓；26）按照19至25步驟安裝左截割滾筒； 27）清點工具，清理現(xiàn)場；28）兩滾筒安裝截齒后，開機試運轉(zhuǎn)。3）損壞的搖臂回收的施工方法①將刮板機機尾段向老塘側(cè)拉回，利用機窩作為通道，然后用直徑Ф22mm的鋼絲繩穿過支架頂梁上的10t滑輪，一頭拴在刮板鏈上，一頭拴在損壞的搖臂上，確保連接可靠，通過點動刮板機正轉(zhuǎn)將左搖臂拉至刮板機機尾。如出現(xiàn)異常情況，立即通過手持對講機聯(lián)系牽引車司機停車，待問題處理完后，方可重新下放。安全技術(shù)措施1）施工前后，必須向調(diào)度室和本隊辦公室匯報，以便做好協(xié)調(diào)與記錄。③拆卸采煤機搖臂時，必須保證使用的工器具（倒鏈、繩扣等）完好、可靠。③利用支架頂梁和倒鏈配合安裝時，一定要保證頂梁、倒鏈、設(shè)備之間的連接可靠。一、總則（一）通過制定設(shè)備檢修保養(yǎng)制度，規(guī)范現(xiàn)場的設(shè)備檢修，提高現(xiàn)場檢修人員責任心。也要避免“小馬拉大車”超負荷運作現(xiàn)象。設(shè)備安裝好后，要認真履行交接手續(xù)，并按照設(shè)備完好標準嚴格驗收，凡達不到規(guī)定標準要及時修理與更換，避免設(shè)備帶病投入運轉(zhuǎn)。操作人員要按照規(guī)定的保養(yǎng)期限、保養(yǎng)項目和作業(yè)范圍進行設(shè)備保養(yǎng)。本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。，對發(fā)生的機電事故要進行分析，查出原因，采取措施，預(yù)防事故重復(fù)發(fā)生。要根據(jù)設(shè)備的性能與使用條件合理使用，嚴禁野蠻操作。要搞好文明生產(chǎn)，設(shè)備清潔。機電運輸部：負責綜采工作面機械設(shè)備檢修保養(yǎng)的牽頭工作，制定綜采工作面機械設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃，并督促區(qū)隊按照計劃進行。⑦試機時嚴格執(zhí)行《停送電制度》。待問題處理完后，方可通知電氣平臺處司機開機。5）施工過程中要嚴格執(zhí)行手指口述。將刮板機機尾向老塘側(cè)拉回，利用機窩作為通道，然后再用直徑為Ф22mm的鋼絲繩一頭拴在采煤機左滾筒前的刮板鏈上，一頭拴在搖臂上，確保連接可靠，通過點動刮板機正轉(zhuǎn)將左搖臂拉至安裝位臵。4）、搖臂下放的施工方法①在地面用20t平板車將采煤機搖臂捆綁裝車后，通過副斜井下放至+900車場，然后用鏟板車運輸至工作面回風順槽上口。（五）更換采煤機搖臂的安全技術(shù)措施施工方法1）機窩做好后，將采煤機停在機窩處，將刮板機機尾段向老塘側(cè)拉回，并將該段內(nèi)的液壓支架伸縮梁伸出、護幫板打開，然后將采煤機更換搖臂上的滾筒拆卸下來，最后再將搖臂拆卸下來。2）嚴禁操作或檢修閉鎖的支架。6）清理煤機機身上、左右搖臂上的大塊煤及矸石。2）施工前組織所有施工人員熟悉施工現(xiàn)場情況，做到對整個工作心中有數(shù)。9）將拆除的電纜槽及齒軌安裝到位。無施工負責人親自通知，嚴禁擅自摘牌送電或開機。φ243m繩扣2根。10）拆卸、安裝工作由當班跟班領(lǐng)導(dǎo)和班長統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。3）起吊電機時操作人員要相互配合、協(xié)調(diào)一致，并由施工負責人統(tǒng)一指揮。3）先從下到上拆下電機螺栓，用3T葫蘆先把電機拉出一部份，在用一個5T葫蘆以支架為起吊點吊起電機，再用3T葫蘆慢慢拉出電機，直到完全拉出為止，將電機慢慢放下到支架前底座箱上，再運到回風順槽超前以外安全地點，不要影響新電機運輸。2）在支架伸縮梁端懸掛一組起吊鏈環(huán)，作為從回風順槽超前支護段運輸截割電機的支點。試運轉(zhuǎn)工作應(yīng)由檢修負責人統(tǒng)一指揮，在主要部位應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。拆下的部件要放在指定位臵，不得妨礙作業(yè)和通行，部件放臵要穩(wěn)妥。將支架閉鎖，并將煤壁及架間醒煤、活矸清除，嚴防片幫或頂板掉矸傷人。檢修過程中所使用的起吊工器具應(yīng)安全可靠。4）借助設(shè)備進行登高作業(yè)時，必須確保設(shè)備停電閉鎖，牢固穩(wěn)妥。3）吊環(huán)必須為封閉環(huán)，吊裝用鋼絲繩若用繩卡連接，繩卡必須正反打不少于3處。6）將檢修設(shè)備停電，必須把各方面的電源完全斷開，禁止在只經(jīng)開關(guān)斷開電源的設(shè)備上工作，必須拉開刀閘，使各方面至少有一個明顯的斷開點。嚴禁帶電作業(yè)、搬運和約時送電。2拆卸或更換較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。1設(shè)備檢修時，需要拖、拉、抬、撬設(shè)備重物時，要由專人統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員要站位合理，使用工器具得當，人員要相互照應(yīng)且躲開受力方向，以防發(fā)生意外。嚴格執(zhí)行設(shè)備點檢制度和設(shè)備潤滑制度，按照完好的標準維護和保養(yǎng)設(shè)備。3拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準隨地亂放，以防污染、丟失或落入機體內(nèi)部。2開泵前必須發(fā)出開泵信號；停泵時，必須發(fā)出信號，切斷電源，斷開隔離開關(guān)。2進行掐、接鏈，點動時，人員必須躲離鏈條受力方向；正常運行時，司機不準面向刮板輸送機運行方向，以免斷鏈傷人。1在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時，必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。1檢修人員進入溜子機道前必須閉鎖工作面刮