【正文】 5 度。改造后鍋爐投入正常運(yùn)行，解決了運(yùn)行穩(wěn)定性較差、鍋爐結(jié)焦、排渣量大、減溫水量不足、爐膛出口煙溫高等問(wèn)題，提高了鍋爐穩(wěn)燃性能、降低氮氧化物排放量，并取得了理想的效果。 f.）通過(guò)高度上射流調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)火焰中心高度。 飛灰可燃物升高 2~3% ，與OFA 高度密切相關(guān)。 表 6 雙區(qū)燃燒與常規(guī)低 NOx 燃燒技術(shù)比較表 影響因素 燃燒方式 結(jié)渣沾污 高溫腐蝕 飛灰可燃物 汽溫 穩(wěn)燃性能 雙 區(qū) 燃 燒 系統(tǒng) 有強(qiáng)抗結(jié)渣沾污能力。 該型燃燒器的 存在的問(wèn)題有： 1．）存在著燒損、變形等問(wèn)題，在南京熱電廠 5 號(hào)爐改造中出現(xiàn)。其原理如圖所示 ： 遼陽(yáng)石化分公司熱電廠鍋爐裝置 5 號(hào) 爐燃燒器改造項(xiàng)目工程 可行性研究報(bào)告 遼寧電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院 20xx 年 08 月 8 該燃燒系統(tǒng)在同一水平截面上將一次風(fēng)氣流分成濃淡兩股，并在淡側(cè)煤粉射流的外側(cè)，增加一股側(cè)二次風(fēng)射流。 e.）在高負(fù)荷時(shí)，屏式過(guò)熱器結(jié)焦比較嚴(yán)重 ,尤其在大多數(shù)在吹灰器噴口處結(jié)焦較 為嚴(yán)重；角區(qū)及一、二次風(fēng)噴口均有嚴(yán)重結(jié)焦現(xiàn)象，當(dāng)運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，爐膛掉焦，使得燃燒不穩(wěn)。 原鍋爐各參數(shù) 見表 1～表 5?？紤]到所燃用的煙煤著火性能比較好，采用濃、淡不等風(fēng)速設(shè)計(jì)，濃縮比為 PQ=，濃一次風(fēng)流速30m/s，淡一次風(fēng)流速 22m/s。爐膛頂棚管標(biāo)高 米，運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高為 米。各系統(tǒng)設(shè)計(jì)均應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)的規(guī)程規(guī)定。 c.)燃燒器區(qū)域彎管水冷壁。 5 號(hào) 鍋爐自 1993 年 投產(chǎn)以來(lái)， 通過(guò)實(shí)際運(yùn)行發(fā)現(xiàn)，鍋爐負(fù)荷在 400t/h 左右常規(guī)運(yùn)行時(shí)，減溫水量比較大，爐膛部分結(jié)焦，屏式過(guò)熱器結(jié)焦比較嚴(yán)重。鍋爐結(jié)構(gòu)全部為鋼結(jié)構(gòu)，除下級(jí)省煤器和空氣預(yù)熱器采用支承方式外，鍋爐本體全部懸吊于頂板上。上傾角和 30176。 設(shè)計(jì)依據(jù) 嚴(yán)格執(zhí)行《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)程》（ GB5004994）。 對(duì) 上述系統(tǒng)的附屬部分的設(shè)計(jì) ： a.)燃燒器的二次風(fēng)噴口。爐膛斷面為正方遼陽(yáng)石化分公司熱電廠鍋爐裝置 5 號(hào) 爐燃燒器改造項(xiàng)目工程 可行性研究報(bào)告 遼寧電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院 20xx 年 08 月 3 形，深度和寬度均為 9980mm，爐膛四周由 φ605，節(jié)距為 80mm 的膜式水冷壁，前后水冷壁下部管子傾斜與水平線成 50176。屏式過(guò)熱器為輻射式，高溫過(guò)熱器和低溫過(guò)熱器為對(duì)流過(guò)熱器。34′，其目的是利用一次風(fēng)射入爐后偏轉(zhuǎn)使煤粉更加密集，保證在高一次風(fēng)速下的穩(wěn)燃性能。 現(xiàn)燃燒系統(tǒng)存在問(wèn)題主要表現(xiàn)為鍋爐爐內(nèi)燃燒組織不好，具體如下： a. )一、二次風(fēng)射流剛性差，易偏斜，使實(shí)際燃燒切圓過(guò)大，造成火焰沖刷 水冷壁，燃燒區(qū)域水冷壁結(jié)渣。提出了解決這一問(wèn)題的技術(shù)措施，使煤粉相對(duì)集中在火焰中部，而爐壁四角則空氣相對(duì) 過(guò)剩，從而實(shí)現(xiàn)了爐內(nèi) “風(fēng)包粉 ”的燃燒方式 。 該型燃燒器的特點(diǎn)有 ： 1． ） 安全 因富粉氣流在向火側(cè)，貧粉氣流 (富氧 )在近壁側(cè)，使近壁面區(qū)為氧化性氣氛有利于防止結(jié)渣和高溫腐蝕 (有的濃淡燃燒器采用上下濃淡型，濃煤粉氣流貼壁就易產(chǎn)生結(jié)渣和高溫腐蝕 )。 “GDLY（ LDR）雙區(qū)燃燒技術(shù) ”原理及特點(diǎn) GDLY 防渣低 NOx雙區(qū)燃燒技術(shù)，具有爐膛較強(qiáng)的抗結(jié)渣治污能力與低NOx的 復(fù)合特性。 無(wú)任何高溫腐蝕，最長(zhǎng)已運(yùn)行 6 年。 “GDLY 防渣低 NOx雙區(qū)燃燒技術(shù) ”其主要技術(shù)特點(diǎn)如下： a.）實(shí)現(xiàn)了防渣、低 NOx、低負(fù)荷穩(wěn)燃功能的復(fù)合。 c. )有獨(dú)特循環(huán)滯流區(qū)。 表 7 改造后鍋爐燃燒器參數(shù)表 名稱 一次風(fēng) 二次風(fēng) 漏風(fēng) 風(fēng)率比（ %） 28 70 2 風(fēng)溫（ ℃ ） 57 320 風(fēng)速（ m/s） 35 48 風(fēng)口數(shù)量（個(gè)） 12 28 另外增加側(cè)邊、貼壁 風(fēng)共噴口 40 個(gè) “GDLY 防渣低 NOx 雙區(qū)燃燒技術(shù) ”的 燃燒器為直流煤粉燃燒器，每臺(tái)鍋爐配 4 組燃燒器，布置在 4 個(gè)角區(qū)。將原燃燒器分為上下兩組。 二次風(fēng)箱重新設(shè)計(jì)，以適應(yīng)與噴燃器的接口。其一定程 度的優(yōu)異表現(xiàn)，適合遼陽(yáng)石化分公司熱電遼陽(yáng)石化分公司熱電廠鍋爐裝置 5 號(hào) 爐燃燒器改造項(xiàng)目工程 可行性研究報(bào)告 遼寧電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院 20xx 年 08 月 13 廠 5 號(hào) 鍋爐燃燒系統(tǒng)改造的需要。改造后由于鍋爐結(jié)焦問(wèn)題的緩解，排渣量明顯減少，可使撈渣機(jī)等設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間減少、維護(hù)費(fèi)用有所降低。 設(shè)備價(jià)格按詢價(jià)計(jì)列。 投資使用計(jì)劃 本工程計(jì)劃開工為 20xx年 7月， 20xx年底竣工。有良好的經(jīng)濟(jì)性和社會(huì)環(huán)保效益。 結(jié)論 根據(jù)以上分析，該項(xiàng)目各項(xiàng)主要經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)指標(biāo)（全部投資）均能夠滿足石油行業(yè)的要求，貸款在 10 年償還完畢能夠滿足貸款方的要求。 基本預(yù)備費(fèi)按 %計(jì)列。 3 施工輪廓進(jìn)度 施工進(jìn)度安排如下： 遼陽(yáng)石化分公司熱電廠鍋爐裝置 5 號(hào) 爐燃燒器改造項(xiàng)目工程 可行性研究報(bào)告 遼寧電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院 20xx 年 08 月 16 ? 工程設(shè)計(jì) ： 4 個(gè)月 ? 設(shè)備加工、采購(gòu) ： 3 個(gè)月 ? 施工工期 ： 2 個(gè)月 4 投資估算及經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià) 投資估算 編制依據(jù) 定額采用中華人民共和國(guó)國(guó)家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì) 20xx 年 15 號(hào)文頒發(fā)的《電力建設(shè)工程概算定額》。 因 此 燃燒器改造后，實(shí)現(xiàn)低氧量滿負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行和煤耗量降低， 5 號(hào) 爐送、引風(fēng)機(jī)電耗降低，一年可節(jié)電 （以年運(yùn)行 6000h 計(jì)算），折合煤 （根據(jù)遼化熱電廠提供的煤耗 354g/KWh）， 每年本機(jī)組可節(jié)約費(fèi)用約 萬(wàn)元。鍋爐主要運(yùn)行參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)值。一、二級(jí)燃盡風(fēng)在實(shí)現(xiàn)補(bǔ)充焦碳顆粒燃盡所需氧量的同時(shí)，加強(qiáng)了爐內(nèi)擾動(dòng)，利于焦碳顆粒燃盡。燃燒器簡(jiǎn)圖見附圖。 永昌電廠 410t/h 鍋爐脫氮工程采用了 “GDLY 防渣低污染雙區(qū)燃燒技術(shù) ”的燃燒器對(duì)原有燃燒器進(jìn)行改造。 e.）在爐外不采用任何煤粉濃縮分離系統(tǒng)即可實(shí)現(xiàn)主燃燒器區(qū)的煤粉定向濃淡分布。 水冷壁區(qū) CO含量高，已有多臺(tái)爐發(fā)生高