【正文】 凝土面，吊出筒模 進行清理周轉(zhuǎn)使用，筒模安裝詳見附圖 17：《電梯井筒模安裝示意圖》。鋼筋加工應(yīng)按部位、構(gòu)件類 型依照綁扎順序的先后安排加工，并將加工好的鋼筋半成品分類、分區(qū)、分段堆放，且掛標志牌，標識半成品的名稱、規(guī)格型號、使用部位、使用構(gòu)件等，以便運輸和安裝?？紤]到底板鋼筋直徑較大，長度很長，鋼筋綁扎時每個交叉點均綁牢，以防止鋼筋移位變形。鋼筋的接頭位置和柱箍筋加密范圍按照圖紙設(shè)計和施工規(guī)范要求進行。在主次梁和柱交接的各節(jié)點處，為防止板超厚，鋼筋加工過程中必須保證其形狀、幾何尺寸的準確性，直鋼筋不得有局部彎曲的現(xiàn)象，箍筋的尺寸應(yīng)適當縮小些。 鋼筋電渣壓力焊施工方法 電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部融化，然后施加壓力使鋼筋焊合，適用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向鋼筋的接長。 擠壓過程 電渣壓力焊的接頭，是利用過渡層使鋼筋端部的分子與原子產(chǎn)生巨大的結(jié)合力完成的。 缺陷：過熱（焊包薄而大） 防治措施： 合理選擇焊接參數(shù)，避免采取大能量焊接； 減少焊接時間； 縮短電渣過程。 缺陷：接頭中有氧化膜、未焊透或夾渣 防治措施： 增加預(yù)熱程度； 加快臨近頂鍛時的燒化速度； 確保帶電 頂鍛過程； 加快頂鍛速度； 增大頂鍛壓力。 為保證商品混凝土的以上要求和質(zhì)量，商品混凝土攪拌站試驗室必須事先進行混凝土試配研究工作，找出混凝土最優(yōu)化的配合比，并對混凝土生產(chǎn)的全過程進行監(jiān)控測試。 ⑵石子：選用級配良好，強度較高，粒徑為 540mm 的礫石，其含泥 量不得大于 1%，且不得含有有機雜質(zhì)。 ⒌在滿足混凝土強度的前提下，盡量減少水泥用量，降低水化熱。 混 凝土的運輸和輸送 混凝土的運輸采用混凝土攪拌運輸車將混凝土運至現(xiàn)場。振動棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，在振搗過程中，應(yīng)將振動棒插入下層混凝土中 5cm 左右，以消除兩層之間的接縫，保證混凝土的質(zhì)量，每點的振搗時間一般以混凝土表面泛出灰漿，不再出現(xiàn)氣泡為準。 混凝土的測溫 本工程地下室底板厚度達 ，屬于大體積混凝土，因此需嚴格控制底板混凝土的內(nèi)外溫差，避免超過 25 度而產(chǎn)生溫度裂縫。振搗時，先振搗出料口處混凝土，使之形成自然流淌坡度，然后全面振搗。 地下室大體積筏板混凝土澆筑采取“由一邊向另外一邊推進，一次澆筑，一個坡度，薄層覆蓋，循序推進，一次到頂”的方法進行布料澆筑。 3%以內(nèi)；水、外加劑溶液控制在177。 混凝土配合比設(shè)計 由試驗室經(jīng)過試配和研究來確定最佳配合比，作為混凝土生產(chǎn)的施工配合比，且必須滿足以下要求： ⒈確?；炷翉姸冗_到 C35，抗?jié)B等級不低于 S8。為保證大體積混凝土的施工質(zhì)量，針對大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因，即：⑴水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力和溫度變形；⑵內(nèi)外約束條件的影響；⑶外界氣溫變化的影響；⑷混凝土的收縮變形。 缺陷：接頭彎折或軸線偏移 防治措施： 正確調(diào)整電極位置； 修整電極鉗口或更換已變形的電極； 切除或矯直鋼筋的彎頭。此外，如鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予以調(diào)直或切除； 對焊工必須有上崗證，并需 先制作對焊試件進行試驗，合格后方可成批焊接，在調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格品種時，應(yīng)先焊試件，試驗合格后方可成批焊接； 焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、實際電壓、焊機性能等具體情況由操作人員自行修正； 夾緊鋼筋時，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直； 焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起鋼筋接頭彎曲； 焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂，當氣溫較低時，接頭部位可適當用保溫材料覆蓋； 鋼筋對焊應(yīng)進行外觀檢查， 要求接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯的燒傷；接頭處的彎折不得大于 4 度；接頭處的鋼筋偏移不得大于鋼筋直徑的 倍，且同時不得大于 2mm。 ⑶ 焊接缺陷及防治措施 在鋼筋電渣壓力焊的焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)軸線偏移、裂紋、夾渣、未融合、燒傷等焊接缺陷，應(yīng)參照以下查找原因，采取措施，及時消除： 缺陷：軸線偏移 防治措施： 鋼筋的焊接端部力求挺直； 正確安裝夾具和鋼筋； 及時修理或更換已變形的電極鉗口； 焊接操作過程中避免晃動。 電弧過程 引弧后，電弧穩(wěn)定燃燒，靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化，同時將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的池渣。單向受力的板筋除靠近外側(cè)兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯呈梅花形扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；但對于雙向受力鋼筋必須全部扎牢。豎向鋼筋接頭位置按 1/2 鋼筋根數(shù)錯開布置。 柱子鋼筋綁扎 柱子鋼筋綁扎前，要認真對照圖紙，確定好柱子的位置和尺寸，然后在立柱子的豎向鋼筋。裙樓部分底板厚 400m,兩層鋼筋，均為Φ 16 螺紋鋼筋。 由于本工程建筑形狀很不規(guī)則，因此為減少模板損耗，降低成本，局部不規(guī)則處梁板模板采用 25mm 厚木板加工配制，配模所使用木板均用刨床刨平為 18mm 厚后方可使用。由于隨著層高的變化，柱的截面尺寸逐漸縮小，因此在柱的配模設(shè)計時，應(yīng)充分考慮到層高和柱截面的變化，在柱模板的標準化、定型化的因素下，要靈活變化拆換使用，基本考慮配制一層裙樓的模板而滿足所有柱的施工，以達到降低模板的損耗，具體詳見模板施工方案。 模板設(shè)計時根據(jù)結(jié)構(gòu)和建筑特點，考慮模板的標準化、定型化因素，隨層高和截面的靈活變化拆換使用，提高混凝土表面質(zhì)量和降低模板損耗。陰陽角進行增強處理后，方可進行大面積熱熔鋪貼。在找平層具有一定的強度并干燥后方可進行防水層施工。 機械開挖基坑土方應(yīng)預(yù)留 500mm 采用人工清底，人工清底至設(shè)計標高后，經(jīng)驗槽合格后迅速封墊層砼。每三層進行一次回零復(fù)核，以消除累計誤差，提高控制精度。 五、地下室施工測量 本工程是筏板基礎(chǔ)，土方整體大開挖。其中作為放線依據(jù)的內(nèi)控點的投測顯得尤為重要。根據(jù)業(yè)主提供的測量資料，以格林大飯店的室內(nèi)地坪的高程作為本工程的177。 第 2節(jié) 施工總平面管理 為了使施工現(xiàn)場達到 xx 市優(yōu)良施工樣板現(xiàn)場的各項要求，現(xiàn)場總平面的使用必須嚴格執(zhí)行統(tǒng)一管理的原則，嚴格按照 xx 市建筑施工現(xiàn)場管理規(guī)定、 xx 市建筑施工現(xiàn)場文明施工標準等有關(guān)規(guī)定來進行管理。詳見附圖 4：《施工臨時給排水平面布置圖》。 三、機械設(shè)備措施 : ，進場和調(diào)試，以保證施工生產(chǎn)的順利進行。 ，地下室施工階段和施工高峰期每天下午召開生產(chǎn)各專業(yè)碰頭會，每星期召開 23 次各方參加的工程例會，圍繞工程的施工進度、工程質(zhì)量、生產(chǎn)安全等內(nèi)容檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況。詳見附圖 8：《主體結(jié)構(gòu)工期網(wǎng)絡(luò)控制圖》。因為本工程前期地下室土方開挖和基坑邊坡支護工程由業(yè)主直接分包，因此，土方和基坑支護工程的施工工期我方無法控制，加之場地所處環(huán)境比較復(fù)雜，原有地下管網(wǎng)十分復(fù)雜，以及基坑支護的問題等造成我方一直無法正常開工，加之辦理施工手續(xù)問題的影響，因此造成我方實際開工日期為 1999 年 4 月 28 日，考慮到 xx 市的氣候天氣的實際情況，我方擬在 1999 年 11 月 8日達到主體封頂?shù)男蜗筮M度，主要工期控制點如下： 序號 主要分部分項工程名稱 施工工期（天） 控制點 備注 1 地下室底板 22 99． 5． 20 2 地下室工程 16 99． 6． 5 3 主體裙樓結(jié)構(gòu)工程 56 99． 7． 31 4 主體結(jié)構(gòu)工程（標準層） 100 99． 11． 8 5 砌體工程 145 20xx． 5． 22 6 室內(nèi)粗裝修工程 20xx． 6． 15 7 竣工驗收 20xx． 9． 30 第 2節(jié) 主要分部分項工程進度計劃 一 、地下室工程 因本工程前期土方施工及邊坡支護工程施工的影響 ,給施工工期目標的實現(xiàn)帶來一定的影響。晴天多進行室外 作業(yè)，為雨天創(chuàng)造作業(yè)面。 ⑶施工電梯的選擇 根據(jù)每層工程量估算及施工周期，我們選擇一臺施工電梯作為砌體、砂漿等材料及人員的上下樓層垂直運輸設(shè)備。 ⑵對工程主要原材料我們將嚴格按規(guī)范要求進行取樣、檢驗，把好原材料質(zhì)量關(guān)。 由于在市區(qū)施工交通道路和運輸條件均受城市交通管理的影響，因此必須認真調(diào)查，作好規(guī)劃，盡量減少交通阻塞和場內(nèi)倒運。 ，過期的水泥禁止使用。 根據(jù)施工平面布置圖對地下室施工階段的臨時設(shè)施進行調(diào)整，確保施工生產(chǎn)、生活的需要。詳細布置如下： ⑴施工給排水： 由于采用商品砼，現(xiàn)場用水只需滿足施工、生活及消防用水所需，給水系統(tǒng)所采用供水管徑根據(jù)甲方的水源及施工需要確定，主管采用 Dg50 鋼管，上部結(jié)構(gòu)和裝修用水利用蓄水池并用離心泵配 Dg50 的供水管送至各樓層，每層設(shè)置 2 個接駁點，用軟管接到使用部位，其它用水地點臨時消防栓的布置均采用鍍鋅鋼管連接。 裙樓主體結(jié)構(gòu)施工程序 由于裙樓層高較大，首層為 ，二至四層為 。主體結(jié)構(gòu)及室內(nèi)粗裝修工程從下至上跟進，室外裝飾、室內(nèi)精裝修及室內(nèi)安裝工程則采取分段從上至下復(fù)式跟進的方法。本工程擬推廣采用的四新技術(shù)見插表二：《“四新”成果推廣計劃表》。 ⑤地下室底板設(shè)置后澆帶，給防水施工措施提出了較高的要求。 第六層：中砂：黃褐色，中密 密實，層厚 ～ 。 本工程建筑面積約 25000m2,建筑高度為 米，呈扇形布局。 二、編制依據(jù) 房產(chǎn)開發(fā)有限公司提供的《 xxx 工程地質(zhì)勘察報告》。 市氣象資料。南端業(yè)主申請設(shè)置了 200KVA 變壓器一臺，施工用水已接入現(xiàn)場。 ② 建筑外型細部處理講究、流線的弧型造型和棱角分明的外形處理突出了建筑的典雅和現(xiàn)代化氣息，但同時給外墻的施工提出了較高的技術(shù)要求。 ： 合同總工期為 個日歷天， 年 月 日開工， 年 月 日主體結(jié)構(gòu)封頂， 年 月 日竣工，確保合同總工期內(nèi)完成合同內(nèi)所有施工任務(wù)。同時，精心選配技術(shù)水平高、戰(zhàn)斗力強、有同類工程施工經(jīng)驗的各專業(yè)施工隊伍承擔本工程的施工任務(wù)。 二、主體施工階段： 根據(jù)本工程的特點及難點，我們采取以結(jié)構(gòu)工程為先導(dǎo)，工序之間分段小流水，主體分層交叉作業(yè)的施工程序和方法。 、設(shè)置堆場、布置施工機械。 由于現(xiàn)場可用作施工的場地很小，地下室施工時，要做好測量、定位、放線和設(shè)置控制網(wǎng)工作，合理地設(shè)置臨時生活和生產(chǎn)設(shè)施，安排材 料堆場，布置供電線路、給水線路和排水系統(tǒng)。參見插表三：《周轉(zhuǎn)材料需用量表》。 地下和地上情況的調(diào)查：為了確?；A(chǔ)和結(jié)構(gòu)施工的順利進行，應(yīng)對建設(shè)地區(qū)及周圍的地上建筑物的位置、堅固程度；地下構(gòu)建筑物、高壓輸電線路和各種地下管線的位置、走向等情況進行調(diào)查，以便施工前采取有效措施，及時進行拆除、保護。 根據(jù)業(yè)主提供給施工單位的水平座標和水準點，建立適合本工程的測量定位軸線網(wǎng)絡(luò)和標高控制網(wǎng)絡(luò)，其中重要的控制座標要做成相對永久性的座標點。為了確保在使用期不出現(xiàn)因設(shè)備故障而影響工期，我們另外配置一套必要的塔吊易損配件，做到預(yù)防在先，確保塔吊的運行正常，以此確保工期目標的萬無一失。 勞動力需用量計劃及動態(tài)曲線見插表六：《勞動力需用計劃及動態(tài)分析表》。 采取有效措施，做好安全施工的教育工作。要投入足夠的人、財、物，合理地組織施工。 詳見附圖 9：《工程總工期網(wǎng)絡(luò)控制圖》。 ，向科學(xué)技術(shù)要進度、要質(zhì)量，通過施工新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。 ⑴鋼筋加工車間：本工程鋼筋加工在現(xiàn)場進行，鋼筋加工車間設(shè)于建筑物東邊場地的北邊； ⑵混凝土采用商品混凝土，因此現(xiàn)場不設(shè)置混凝土攪拌站，僅在砌體施工階段設(shè)置二臺砂漿機攪拌砂漿。 ⑺地下室施工階段施工總平面布置 ： 詳見附圖 31：《地下室施工階段施工總平面布置圖》。根據(jù)施工現(xiàn)場平面布 置圖、現(xiàn)場周圍的地物地貌，以及業(yè)主提供的測量資料復(fù)核無誤后，采用直線交會法和極坐標法，施測出控制軸線，并將控制軸線引測至臨近建筑物和圍墻上，形成工程測量平面控制網(wǎng)。 三、垂直度的控制 對于高層建筑物的測量放線，其垂直度的控制尤為重要。 觀測點要選在建筑物的角點能夠正確反映建筑物沉降變化的地方，同時要保證點位穩(wěn)定牢固，能夠長期使用，且通視良好、高度適中、便于觀測的地方。 以下采用外控法進行平面及豎向垂直度的控制，通過基坑外設(shè)置的標點進行平面軸線的控制和原有樁位的復(fù)驗。在開挖基坑時要采取防水措施，杜絕邊坡失穩(wěn)或因雨水浸泡而造成地基承載力下降等質(zhì)量事故，在基礎(chǔ)施工面上，設(shè)置排水明溝和集水井（部分可以利用電梯井和建筑用集水井）采用潛水泵將雨水抽至場地四周的排水明溝內(nèi)，經(jīng)沉淀池沉淀，排至市政管道中，基坑外邊2M 范圍內(nèi)采用混凝土硬化（北邊基坑邊至圍墻之間需全部硬化），并坡離基坑，距基坑 邊500MM 處采用磚砌臺階擋水，防止雨水浸泡或破壞邊坡。 第 3節(jié) 地下室防水工程 根據(jù)設(shè)計要求，本工程地下室底板及外墻需做防水，防水采用 SBS 柔性防水卷材。 防水層的陰陽角處的基層應(yīng)作成圓角。 施工現(xiàn)場應(yīng)清除易燃易爆材料，并備滅火器等消防器材。磚胎模施工時，應(yīng)準確放線， 并應(yīng)考慮水泥砂漿、防水層以及保護層厚度。 梁板模板 梁板模板采用普通的九夾板配制，梁、板底模及梁側(cè)模用 50 100mm 的木枋墊平支牢，木枋間距為 400mm(小于 400mm 的截面設(shè)置兩根 )，在模板安裝過程中要保證