【正文】 機會。為期三個月的實習(xí)結(jié)束了，短短的三個月讓我對數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認(rèn)識，對數(shù)控有了更深的了解，經(jīng)過這次實習(xí)，我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作，收獲頗多。⑥在整個實習(xí)過程中，領(lǐng)導(dǎo)對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實習(xí)守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。因為環(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。提高了我對電機專業(yè)理論知識的認(rèn)識，也明白了水泵、電機設(shè)計加工及裝配工藝流程，掌握產(chǎn)品對原輔料、外協(xié)件、備品備件的質(zhì)量要求及生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)要求。進(jìn)廠接受了昆機方面有關(guān)負(fù)責(zé)人的講解后，我了解到昆機很大而且歷史悠久實力雄厚，對國家做出過卓越貢獻(xiàn)，廠里出過不少杰出工人。首先是鍛造車間，在那里我了解到了書本以外的更實際的人工氣錘鍛。三、心得體會這次的實習(xí)，讓我了解到了工廠的規(guī)模水平、生產(chǎn)流程以及一些常規(guī)產(chǎn)品的制作，在以后的學(xué)習(xí)中相信會有較大的幫助。該廠主要以生產(chǎn)m—級磨床7130h，7132h，是目前國內(nèi)比較大型的機床制造廠之一。從不同的角度出發(fā)，可以把液壓系統(tǒng)分成不同的形式。由于閉式系統(tǒng)在技術(shù)要求和成本上比較高，考慮到經(jīng)濟性的問題，所以該平面磨床采取開始系統(tǒng)，外加一個吸震器來平衡系統(tǒng)。四、實習(xí)收獲在聽了工人師傅的講解后，明白了一般零件的加工過程如下：胚料———劃線———刨床（工藝上留加工余量）——粗車——熱處理，調(diào)質(zhì)——車床半精加工——磨——齒輪加工——淬火（齒面）——磨面齒輪零件加工工藝：粗車——熱處理——精車——磨內(nèi)孔——磨芯，軸端面——磨另一端面——滾齒——鉗齒——剃齒——鍘鍵槽——鉗鉗工——完工精機。在通機工廠的實習(xí)，了解了目前制造業(yè)的基本情況，只是由于機械行業(yè)特有的技術(shù)操作熟練性和其具有的較大風(fēng)險性，很遺憾地，不能多做一些具體實踐的操作，但是觀察了一臺機床的各個零件的生產(chǎn)加工過程及其裝配過程，使許多自己從書本上學(xué)的知識鮮活了起來，明白了本專業(yè)在一些技術(shù)制造上的具體應(yīng)用。開式系統(tǒng)油箱大，油泵自吸性能好。也使我們明白了在該廠的實習(xí)目的和實習(xí)重點。二、實習(xí)時間為期23天的生產(chǎn)實習(xí)，我們先后去過了杭州通用機床廠，杭州機密機床加工工廠，上海閥門加工工廠，上海大眾汽車廠以及杭州發(fā)動機廠等大型工廠，了解這些工廠的生產(chǎn)情況，與本專業(yè)有關(guān)的各種知識，各廠工人的工作情況等等。隨之參觀的更是高技術(shù)高精度高標(biāo)準(zhǔn)的零件加工車間了，看到那快速旋轉(zhuǎn)的工件或者刀具，我想到了機械制造的不可替代性；學(xué)習(xí)書本知識的時候總覺得機械加工的零件都是很小不是很大的，但是在看到那長近3米和直徑近3米的大型工件在大型機床上飛速加工后我對機械制造的認(rèn)識又有了質(zhì)的飛越。2007年10月24日正式公告更名為沈機集團昆明機床股份有限公司。這次能有機會去工廠實習(xí)，我感到非常榮幸。畢竟我們畢業(yè)以后進(jìn)到工廠里面都要從頭開始。實習(xí)，就是把所學(xué)的理論知識，運用到客觀實際中去，使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。四、實習(xí)總結(jié)及體會月總結(jié)一：不知不覺我已經(jīng)在這工作了一個月了，經(jīng)過一個月的工作我體會頗多，把所學(xué)的理論知識，運用到客觀實際中去是非常重要的，光學(xué)習(xí)不去實際操作還是等于白學(xué)了。很好奇實習(xí)報告是怎么寫的吧，以下是小編精心整理的機床廠認(rèn)識實習(xí)報告，歡迎閱讀與收藏。這些功能強大，加工范圍廣泛，精度高，效率高，自動化高的數(shù)控機床開闊了我們的眼界。同時也參觀了各種各樣的大、小型的對零件進(jìn)行熱處理的設(shè)備。工人師傅精湛的技藝，令我們大開眼界。首先我們參觀的是鑄造車間。昆明機床廠前身是籌建于1936年的中央機器廠，1953年更名為昆明機床廠，1993年10月19日正式注冊成立昆明機床股份有限公司，成為我國首批九家到香港上市的股份制規(guī)范化試點企業(yè)，成為云南省和國內(nèi)裝備行業(yè)唯一在境內(nèi)、外上市的A+H股上市公司。為補償系統(tǒng)中的泄漏，,考慮到經(jīng)濟性的問題,所以該平面磨床采取開始系統(tǒng),，并且與電子系統(tǒng)、計算機控制技術(shù)結(jié)合，成為現(xiàn)代工程機械的重要組成部分,怎樣設(shè)計好液壓系統(tǒng),是提高我國機械制造業(yè)水平的一項關(guān)鍵技術(shù),對專用磨床的三組導(dǎo)軌,兩個拖板等特殊結(jié)構(gòu)和送料機構(gòu)及其加工范圍有了進(jìn)一步的加深學(xué)習(xí),比向老師傅討教了動力驅(qū)動的原理問題,牛頭刨床等有了更多的確切的感性認(rèn)知,聽老師傅們把機床的五大部件:床身,立柱,磨頭,拖板,工作臺細(xì)細(xì)道來,如孢丁解牛般地,它們的加工工藝,，我們有很多不懂的地方都可以去問工人師傅，像零件加工過程，在聽了工人師傅的講解后,明白了一般零件的加工過程如下:胚料劃線刨床(工藝上留加工余量)粗車熱處理,調(diào)質(zhì)車床半精加工磨齒輪加工淬火(齒面)磨面齒輪零件加工工藝:粗車熱處理精車磨內(nèi)孔磨芯,軸端面磨另一端面滾齒鉗齒剃齒鍘鍵槽鉗工完工加工車間有很多用于加工磨頭體的加工中心和幾臺數(shù)控機床,數(shù)控機床的體積小,價格相對比較便宜,加工比較方便,加工中心有一個刀床和多個工作臺同時對多個工作面進(jìn)行加工,不僅避免了由于基準(zhǔn)不重合產(chǎn)生的誤差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心體積大,價格昂貴,而且對環(huán)境要求較高,這就提高了產(chǎn)品的成本,了解了目前制造業(yè)的基本情況,只是由于機械行業(yè)特有的技術(shù)操作熟練性和其具有的較大風(fēng)險性,很遺憾地,不能多做一些具體實踐的操作,但是觀察了一臺機床的各個零件的生產(chǎn)加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學(xué)的知識鮮活了起來,極大地豐富了自己關(guān)于零件加工工藝的知識,感觸最深的是了解了數(shù)控機床在機械制造業(yè)中的重要性,它是電子信息技術(shù)和傳統(tǒng)機械加工技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物，它集現(xiàn)代精密機械、計算機、通信、液壓氣動、光電等多學(xué)科技術(shù)為一體，具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點，,無論在數(shù)量上,精度,性能指標(biāo)上,中國制造業(yè)都遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家,但我們學(xué)到了數(shù)控設(shè)備的加工特點,分類及具體運用,深刻明白了數(shù)控機床的生產(chǎn)中發(fā)揮的切實作用,以及目前社會對數(shù)控機床及數(shù)控人才的急需,而在一些重要數(shù)控產(chǎn)品,如量大面廣的數(shù)控車床、銑床、高速高精高性能數(shù)控機床等的需求上,該次實習(xí),真正到達(dá)機械制造業(yè)的第一前線,科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展，更快更緊密得融合到各個領(lǐng)域中, 趨勢可以歸結(jié)為“四個化”：柔性化、靈捷化、智能化、能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要,使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性,使生產(chǎn)推向市場的時間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產(chǎn),，它們是有機的結(jié)合在一起的，是相互依賴，相互促進(jìn)的。此系統(tǒng)的工作方式的選擇：自動/手動/增量/回參考點；6個刀位的轉(zhuǎn)換：換刀；單段：用于程序調(diào)試；空運行：刀不動，其他部位均運行，可見軌跡；程序跳段（跳步）：用于做樣件；選擇停；M01；主軸一；主軸承100%，主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)；卡盤松緊：由液壓卡盤自動控制；進(jìn)給修調(diào)旋扭；進(jìn)給保持；即F不進(jìn)給其它聞位運行；急停按扭：出現(xiàn)危急情況下使用；輸入按扭等等。擁有CAD輔助設(shè)計系統(tǒng)和加工中心、蝸桿磨齒機、精密龍門導(dǎo)軌磨等高、精、尖設(shè)備，各類通用和專用設(shè)備共近800臺套，并有較完備的精密測量、理化檢驗等計量檢測手段，為國家一級計量單位。當(dāng)幾個進(jìn)給聯(lián)動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。當(dāng)然相對于一個完整的機床，機床的防護外殼似乎不那么重要，但是隨著機床主軸轉(zhuǎn)速的不斷提高，加工工件的碎屑在脫離工件時速度非?？於覝囟纫卜窍马摫本┍本┒鴻C械工程學(xué)院生產(chǎn)實習(xí)企業(yè)參觀很好的為同學(xué)們提供了這樣的機會。該系列機床萬能性好、效率高、廢品率低、一致性好，因而廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)諸如汽車、石油、軍工等的機械加工。2實習(xí)內(nèi)容 安陽鑫盛機床股份有限公司(原安陽機床廠)是我國機床行業(yè)重點生產(chǎn)廠家，國家大二企業(yè)，φ630系列車床生產(chǎn)能力全國最大。我們實習(xí)的時間雖然不長但是我們從中學(xué)到了很多東西，畢業(yè)實習(xí)使我們開闊了眼界，增長了見識，看到了我們所學(xué)知識在生產(chǎn)實際中的應(yīng)用，為我們以后進(jìn)一步走向社會打下堅實的基礎(chǔ)。為補償系統(tǒng)中的泄漏，,考慮到經(jīng)濟性的問題,所以該平面磨床采取開始系統(tǒng),，并且與電子系統(tǒng)、計算機控制技術(shù)結(jié)合，成為現(xiàn)代工程機械的重要組成部分,怎樣設(shè)計好液壓系統(tǒng),對專用磨床的三組導(dǎo)軌,兩個拖板等特殊結(jié)構(gòu)和送料機構(gòu)及其加工范圍有了進(jìn)一步的加深學(xué)習(xí),比向老師傅討教了動力驅(qū)動的原理問題,對龍門刨床,牛頭刨床等有了更多的確切的感性認(rèn)知,聽老師傅們把機床的五大部件:床身,立柱,磨頭,拖板,工作臺細(xì)細(xì)道來,如孢丁解牛般地,它們的加工工藝,了解了目前制造業(yè)的基本情況,只是由于機械行業(yè)特有的技術(shù)操作熟練性和其具有的較大風(fēng)險性,很遺憾地,不能多做一些具體實踐的操作,但是觀察了一臺機床的各個零件的生產(chǎn)加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學(xué)的知識鮮活了起來,顧名思義,杭州精密機床廠是生產(chǎn)一些加工精度較高,技術(shù)要求高的機床設(shè)備的大型工廠,主要加工的是機床內(nèi)部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機床,如m級,所以機器也比較精密,明白了一般零件的加工過程如下: 胚料劃線刨床(工藝上留加工余量)粗車熱處理,調(diào)質(zhì)車床半精加工磨齒輪加工淬火(齒面)磨面 齒輪零件加工工藝: 粗車熱處理精車磨內(nèi)孔磨芯,軸端面磨另一端面滾齒鉗齒剃齒鍘鍵槽鉗工完工 精機公司有三個用于加工磨頭體的加工中心和幾臺數(shù)控機床,數(shù)控機床的體積小,價格相對比較便宜,加工比較方便,加工中心有一個刀床和多個工作臺同時對多個工作面進(jìn)行加工,不僅避免了由于基準(zhǔn)不重合產(chǎn)生的誤差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心體積大,價格昂貴,而且對環(huán)境要求較高,這就提高了產(chǎn)品的成本,極大地豐富了自己關(guān)于零件加工工藝的知識,感觸最深的是了解了數(shù)控機床在機械制造業(yè)中的重要性,它是電子信息技術(shù)和傳統(tǒng)機械加工技術(shù)結(jié)合