本科——變速撥叉加工工藝及工裝-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 4 銑 mm? 槽 工序十 五 倒角去毛刺 工序十 六 鉆鎖銷(xiāo)孔，去內(nèi)孔毛刺 1 鉆 φ 8mm孔 2 去內(nèi)孔毛刺 工序十 七 1鉆通氣孔 φ 3mm 2 去內(nèi)孔毛刺 工序十 八 叉槽兩側(cè)面處高頻淬火 工序十 九 校正叉腳高低 工序 二十 1磨叉腳上端面至鎖銷(xiāo)孔中心尺寸為 mm?? 東華理工大學(xué) 05 級(jí)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 2 磨叉腳下端面至上端面尺寸為 mm?? 工序二十 一 鍍鉻 工序二十 二 校正叉腳高低 工序二十 三 磨叉交兩端面 1 磨上端面至尺寸 mm? 2 磨下端面至尺寸 mm?? 工序二十 四 磨叉腳開(kāi)擋面 工 序二十 五 按檢驗(yàn)卡要求檢驗(yàn) 工序二十 六 清洗，涂防銹油，入庫(kù) 加工余量，工序尺寸的確定 叉頭兩端面：粗 銑 —— 锪平面 查 《課程設(shè)計(jì)》 表 235，粗 銑 端面的余量為 3mm,锪端面的余量為 ；查 《課程設(shè)計(jì)》 表 120 可知，粗 銑 的精度為 IT12，锪端面為 IT11； 由此可知單邊余量為 2..5mm。 (2) 進(jìn)給量的確定 《課程設(shè)計(jì)》 表 57，按機(jī)床的功率 510KW，工件 — 夾具系統(tǒng)剛度為中等條件選取，該工序的每齒進(jìn)給量 zf 取為 。 (2) 粗 鉸孔 1） 背吃刀量的確定 pa =。 (2)第二次拉孔工步 1）背吃刀量的確定 pa =。 工序十一 锪另一端面取總長(zhǎng) 1） 背吃刀量的確定 pa =。由公式 n=1000v/? d 可得該工序銑刀轉(zhuǎn)速， n=1000*? *80mm=,參照《課程設(shè)計(jì)》表 415 所列 X51 型立式銑床的主軸轉(zhuǎn)速，取 n=160,在將該轉(zhuǎn)速代入該公式可求出該工序的實(shí)際銑削速度v=。 由公式 n=1000v/ ? d 可得該 工序銑 刀轉(zhuǎn)速 ，n=1000*? *80mm=,參照《課程設(shè)計(jì)》表 415 所列 X51 型立式銑床的主軸轉(zhuǎn)速，取 n=160,在將該轉(zhuǎn)速代入該公式可求出該工序的實(shí)際銑削速度 v=。由公式 n=1000v/? d 可求得鉆頭的鉆速 n=, 參照《課程設(shè)計(jì)》表 49 所列 Z525 型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 n=960r/min。 2）進(jìn)給量的確定 參照《課程設(shè)計(jì)》表 535，選取該工步的進(jìn)給量 f=。 工序二十三 磨叉交兩端面 （ 1）精磨上端面至尺寸 mm? 工步 1）背吃刀量的確定 pa =。 工序二十三 磨叉腳的開(kāi)擋面 1）背吃刀量的確定 pa =。因此，本步的重點(diǎn)應(yīng)在卡緊的方便與快速性上。但是，由于加工是自由公差 ，故應(yīng)當(dāng)能滿足定位要求。孟少農(nóng)主編。大連理工大學(xué)。北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1992 （ 9） 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)。孟憲棟。 趙如福主編。 參考文獻(xiàn) （ 1） 機(jī)械加工工藝手冊(cè)。實(shí)際效果可以保證可靠的卡緊。 第 三 章 夾具的設(shè)計(jì) 決定設(shè)計(jì)第 十七 道工序 —— 鉆 M3 孔的鉆床卡具。 （ 2） 精磨下端面至尺寸 mm?? 工步 1）背吃刀量的確定 pa =。 （ 2）粗 磨叉腳下端面至上端面尺寸為 mm?? 1）背吃刀量的確定 pa =。 3)切削速度的計(jì)算 參照《課程設(shè)計(jì)》表 522，切削速度 v 可取為 20m/min。 由公式 n=1000v/ ? d 可得該 工序銑 刀轉(zhuǎn)速 ，n=1000*? *80mm=,參照《課程設(shè)計(jì)》表 415 所列 X51 型立式銑床的主軸轉(zhuǎn)速，取 n=160,在將該轉(zhuǎn)速代入該公式可求出該工序的實(shí)際銑削速度 v=。 由公式 n=1000v/ ? d 可得該 工序銑 刀轉(zhuǎn)速 ，n=1000*? *80mm=,參照《課程設(shè)計(jì)》表 415 所列 X51 型立式銑床的主軸轉(zhuǎn)速，取 n=160,在將該轉(zhuǎn)速代入該公式可求出該工序的實(shí)際銑削速度 v=。在將此轉(zhuǎn)速代如公式 n=1000v/? d 中可求的實(shí)際的切削速度 v=。 2） 進(jìn)給量的確定 參照《課程設(shè)計(jì)》表 531，選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f=。在將此轉(zhuǎn)速代入公式 n=1000v/? d 中可求的實(shí)際的切削速度 v=。 2）進(jìn)給量的確定 參照《課程設(shè)計(jì)》表 522，選取該工步 的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f=。 叉腳內(nèi)表面：銑 —— 磨 查 《課程設(shè)計(jì)》 表 235 可知，銑削余量為 3mm，查 《課程設(shè)計(jì)》 表 236 可知磨削余量為 ； 東華理工大學(xué) 05 級(jí)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 查 《課程設(shè)計(jì)》 表 120 可知，粗銑的精度為 IT12，粗磨為 IT10； 由此可知單邊余量為 ； 查 《課程設(shè)計(jì)》 表 240 可得， T 銑 =， T 磨 =； 工序尺寸偏差按“入體原則”標(biāo)注：銑削 —— ? ；磨削 —— ? 。采用撥叉右端面做粗基準(zhǔn)加工左端面可以為后續(xù)工序準(zhǔn)備精基準(zhǔn)。根據(jù)夾緊力應(yīng)垂直于主要定位基面，并應(yīng)作用在剛度較大部位的原則。 根據(jù)零件的技術(shù)要求和裝配要求選擇撥叉的端面和叉軸孔 φ 12mm 作為精基準(zhǔn)?？紤]零件在機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中要承受的載荷較大 ,為增強(qiáng)撥叉的強(qiáng)度和沖擊韌度 ，零件結(jié)構(gòu)又比較簡(jiǎn)單，故選擇鑄件毛坯。撥叉頭兩端面和叉腳兩端面均要求切削加工。其目的的培養(yǎng)我們獨(dú)立分析和處理專(zhuān)業(yè)問(wèn)題的能力。當(dāng)需要變速時(shí)，操縱變速桿，變換操縱機(jī)構(gòu)就通過(guò)撥叉頭部的操縱 槽帶動(dòng)撥叉與變速叉軸一起在變速箱中滑移，撥插腳撥動(dòng)雙聯(lián)變換齒輪在花鍵上滑動(dòng)一改變檔位，從而改變速度。機(jī)械制造工業(yè)的發(fā)展規(guī)模和水平是反映國(guó)民經(jīng)濟(jì)實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要標(biāo)志，因此，我國(guó)一貫都把發(fā)展機(jī)械制造工業(yè)作為發(fā)展國(guó)民經(jīng)濟(jì)的戰(zhàn)略重點(diǎn)之一。還有 撥叉 毛坯圖、零件圖和夾具裝配圖的繪制，如何保證用 撥叉 的技術(shù)條件是加工過(guò)程最為重要的問(wèn)題，而夾具也起著至關(guān)重要的作用。 撥叉 的合理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、加工工藝性設(shè)計(jì)，保證 撥叉 的加工質(zhì)量，對(duì)提高生產(chǎn)效率有著重要意義，它是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵所在。 我國(guó)機(jī)械制造工業(yè)雖然取得了很大的進(jìn)步，但與工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家相比，在生產(chǎn)能力、技術(shù)水平、管理水平和勞動(dòng)生產(chǎn)率等方面， 還有很大的差距。該撥叉在改換
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