數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-文庫吧在線文庫
【正文】 張志明 .滑塊軸承的流體動(dòng)力潤(rùn)滑及其應(yīng)用潤(rùn)滑與密封 [M].北京： 機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 10 [20] 馮守衛(wèi) .齒輪齒根應(yīng)力的研究機(jī)械傳動(dòng) [M].北京： 機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 [21] 程京潤(rùn) .圓弧齒圓柱齒輪傳動(dòng) [M].北京： 北京高等教育出版社， 2021 [22] Juvinall R. C. Engineering Components. Oxford: Pergamon Press, 1971 [23] Collactt R A. Mechanical Fault Diagnosis. London:Chapman and Hall,1977 致 謝 本論文是在陳力航老師的悉心指導(dǎo)和熱情關(guān)懷下完成的 。除了鞏固了所學(xué)的理論知識(shí)外，還學(xué)到不少的新知識(shí)和新方法。閉環(huán)控制模式是針對(duì)傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)僅有的專用型單機(jī)封閉式開環(huán)控制模式提出的。 (2)模塊化。 多媒體技術(shù)集計(jì)算機(jī)、聲像和通信技術(shù)于一體，使計(jì)算機(jī)具有綜合處理聲音、文字、圖像和視頻信息的能力。在數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域，可視化技術(shù)可用于 CAD/CAM，如自動(dòng)編程設(shè)計(jì)、參數(shù)自動(dòng)設(shè)定、刀具補(bǔ)償和刀具管理數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)處理和顯示以及加工過程的可視化仿真演示等。例如在數(shù)控系統(tǒng)中配備編程專家系統(tǒng)、故障診斷專家系統(tǒng)、參 數(shù)自動(dòng)設(shè)定和刀具自動(dòng)管理及補(bǔ)償?shù)茸赃m應(yīng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，在高速加工時(shí)的綜合運(yùn)動(dòng)控制中引入提前預(yù)測(cè)和預(yù)算功能、動(dòng)態(tài)前饋功能，在壓力、溫度、位置、速度控制等方面采用模糊控制，使數(shù)控系統(tǒng)的控制性能大大提高，從而達(dá)到最佳控制的目的。 (3)工藝復(fù)合性和多軸化以減少工序、輔助時(shí)間為主要目的的復(fù)合加工，正朝著多軸、多系列控制功能方向發(fā)展。 唇形密封圈靠彎折了的橡膠的彈性力和附加的環(huán)行螺旋彈簧的緊扣作用而套緊在軸上，以便起密封作用。 [4] 設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 我們的設(shè)計(jì)過程中，本著以下幾條設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 1）創(chuàng)造性的利用所需要的物理性能 2）分析原理和性能 3）判別功能載荷及其意義 4）預(yù)測(cè)意外載荷 5）創(chuàng)造有利的載荷條件 6）提高合理的應(yīng)力分布和剛度 7）重量要適宜 8）應(yīng)用基本公式求相稱尺寸和最佳尺寸 9）根據(jù)性能組合選擇材料 10）零件與整體零件之間精度的進(jìn)行選擇 11）功能設(shè)計(jì)應(yīng)適應(yīng)制造工藝和降低 成本的要求 主要技術(shù)參數(shù) （ 1）回轉(zhuǎn)半徑： 500 mm （ 2）重復(fù)定位精度： mm （ 3） 步進(jìn)電機(jī) 功率 （ 4） 步進(jìn)電機(jī) 轉(zhuǎn)速 3000 rpm （ 5）總傳動(dòng)比： （ 6） 最大承載重量 100㎏ 本章小結(jié) 主要簡(jiǎn)單介紹畢業(yè)設(shè)計(jì)題目（數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)）和其發(fā)展概況，設(shè)計(jì)背景、工作 原理、設(shè)計(jì)參數(shù)也作 了進(jìn)一步的說明。當(dāng)小液壓缸的上腔接通壓力油時(shí)，活塞 6 便壓向鋼球 8，撐開夾緊瓦，并夾緊蝸輪 2。它可以與其他伺服進(jìn)給軸聯(lián)動(dòng)。 目前 數(shù)控 回 轉(zhuǎn) 工作臺(tái)已廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床和加工中心上，它的總的發(fā)展 趨勢(shì)是： 在規(guī)格上將向兩頭延伸，即開發(fā)小型和大型轉(zhuǎn)臺(tái)；在性能上將研制以鋼為材料的蝸輪，大幅度提高工作臺(tái)轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)臺(tái)的承載能力；在形式上繼續(xù)研制兩軸聯(lián)動(dòng)和多軸并聯(lián)回轉(zhuǎn)的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)。本課題主要介紹了它的原理和機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)， 并對(duì)以上部分運(yùn)用 AUTOCAD做圖 ,最后是對(duì) 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái) 提出的一點(diǎn)建議。使學(xué)生進(jìn)一步鞏固和加深對(duì)所學(xué)的知識(shí)，使之系統(tǒng)化、 綜合化。 預(yù)計(jì)未來 5 年，雖然某些行業(yè)由于產(chǎn)能過剩、受到宏觀調(diào)控的影響而繼續(xù)保持著較低的行業(yè)景氣度外，部分裝備制造業(yè)將有望保持較高的增長(zhǎng)率，特別是那些國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策鼓勵(lì)振興和發(fā)展的裝備子行業(yè)。 [3] 1一蝸桿 2一蝸輪 4一夾緊瓦 5一小液壓缸 6一活塞 7一彈簧 8一鋼球 9一支座 10一光柵 1 12一軸承 圖 1 開環(huán) 的回轉(zhuǎn)工作臺(tái) CNC platform for open loop 為了消除蝸桿副的傳動(dòng)間隙，采用了雙螺距漸厚蝸桿，通過移動(dòng)蝸桿的軸向位置宋調(diào)整間隙。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的定位精度主要取決于蝸桿副的傳動(dòng)精度，因而必須采用高精度蝸桿副。 滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑 考慮到電動(dòng)刀架工作時(shí)轉(zhuǎn)速很高，并且是不間斷工作，溫度也很高。 本章小結(jié) 對(duì)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的主要零件及傳動(dòng)系統(tǒng)的零件進(jìn)行設(shè)計(jì) 選型 零件校核，按照機(jī)械設(shè)計(jì)一書
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