【正文】 部軍需物資油料處 計(jì)劃有效監(jiān)理工期： 120日歷天 工程主要內(nèi)容： 第 1標(biāo)段：新建 1條獨(dú)山子 奎屯 159*6埋地輸油管線，新增質(zhì)量流量 1臺(tái)及其工藝配套安裝，陰極保護(hù)安裝；新建 平方米閥室及工藝、電氣、通風(fēng)安裝；防盜震動(dòng)光纖報(bào)警系統(tǒng)安裝， 管線的無損檢測(cè)及缺陷責(zé)任保修期的監(jiān)理服務(wù)。 三、 施工測(cè)量放線 1) 為確保對(duì)線路放線的準(zhǔn)確性，由項(xiàng)目部工程技術(shù)部對(duì)本標(biāo)段內(nèi)的管線按照施 工圖紙統(tǒng)一放線，對(duì)每個(gè)施工臺(tái)班技術(shù)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接，在定樁時(shí)要增設(shè)百米樁，特別是在轉(zhuǎn)角和采用彈性敷設(shè)處要打加密樁，并標(biāo)出轉(zhuǎn)角方向、角度、標(biāo)號(hào)以及曲線的始點(diǎn)、中點(diǎn)、終點(diǎn)，加密樁每 5～ 10m 一根。 四、 修筑施工便道 1)修筑施工道路原則是盡量選擇原有的道路拓寬、推填、墊平、碾壓，寬度為 4m。施工作業(yè)帶通過灌溉、排水渠時(shí)應(yīng)采用預(yù)埋涵管等過水設(shè)施，不能妨礙農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，非伴行路段施工作業(yè)帶的清理掃線及施工便道的修筑由施工單位自行組織施工。 9) 機(jī)耕地段 道路段清理作業(yè)帶時(shí)，要將管溝開挖出的 土 攤平在伴行道路上，并灑水碾壓，保證施工設(shè)備行走安全。 ? 在新修管道伴行路段，拖管車通行困難 時(shí)，將管運(yùn)至朝天渡口堆管場(chǎng)，再采用運(yùn)管槽車、吊管機(jī)運(yùn)送或用推土機(jī)牽引爬犁托運(yùn)方式將成品管運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的堆管場(chǎng)存放。墊枕木時(shí)，枕木上要有厚度不小 于5mm的橡膠襯墊層，每層管子之間墊放軟墊； ? 任何形式的支撐物與管子的接觸寬度不應(yīng)少于 ； ? 防腐管應(yīng)同向分層碼垛堆放，堆放高度不宜超過 3m，且保證管子不失穩(wěn)變形、不損壞防腐層。 2) 應(yīng)根據(jù)焊接工藝規(guī)程規(guī)定的溫度進(jìn)行焊前預(yù)熱； 3) 焊接過程中的層間溫度不應(yīng)低于其預(yù)熱溫度； 4) 當(dāng)焊接兩種具有不同預(yù)熱要求的材料時(shí)，應(yīng)以預(yù)熱溫度要求較高的材料為準(zhǔn)； 5) 預(yù)熱寬度應(yīng)為焊縫兩側(cè)各 50mm，應(yīng)使用遠(yuǎn)紅外線測(cè)溫儀測(cè)溫，預(yù)熱結(jié)束時(shí)的溫度宜高于規(guī)定溫度但不應(yīng)超過 50℃。 6) 管口加熱要達(dá)到 60℃～ 80℃之間，或按生產(chǎn)廠商提供的加熱溫度要求進(jìn)行。 16) 電火花檢漏儀檢漏電壓為 15KV 或按生產(chǎn)廠商提供的電壓要求。 2) 管溝回填土應(yīng)高出自然地面 ，并在橫向天然沖溝位置留設(shè)排水口； 3) 管道下溝后需進(jìn)行穩(wěn)管，對(duì)于易于產(chǎn)生積水的地段，穩(wěn)管應(yīng)采用裝土的編制袋壓管，每 20m 一處，不易積水的地段每 50m 一處，穩(wěn)管應(yīng)與管溝平齊，穩(wěn)管墩長(zhǎng)度為 4m； 4) 管道在經(jīng)過沖溝時(shí)，為防止洪水或泥石流等對(duì)管道的破壞，可采用混凝土連續(xù)覆蓋層或固定墩型式將管道穩(wěn)固在管溝內(nèi)；為防止洪水沖刷，可采用漿砌石護(hù)坡或擋水墻加以防護(hù)； 5) 管道下溝回填前應(yīng)及時(shí)作好隱蔽工程記錄，并進(jìn)行竣工測(cè)量，嚴(yán)格控制管道的埋深，記錄和測(cè)量 成果經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理簽字認(rèn)可方可回填； 6) 管道下溝回填后，應(yīng)進(jìn)行竣工測(cè)量，填寫管道竣工測(cè)量成果表，以確定管道實(shí)際埋深和長(zhǎng)度，為繪制竣工圖提供數(shù)據(jù)。具體操作步驟為： ①首先將焊接處的管道頂部防腐層 剝開 100 80mm，將其清理干凈，打磨 出金屬光澤； ②打磨后將管道表面清潔干凈，并預(yù)熱到 100℃； ③按鋁熱焊接操作說明裝焊模、焊劑、放置點(diǎn)火器具，接好電池盒引線并點(diǎn)火焊接，焊后 3 分鐘取下模具，打掉焊渣，檢查焊點(diǎn)是否牢固； ④焊接處采用管道補(bǔ)傷材料防腐，并將測(cè)試導(dǎo)線固定，順管溝壁引出敷設(shè)。 ? 各種設(shè)備到場(chǎng)后，開箱檢查清點(diǎn)附件、設(shè)備和所有資料是否齊全完整。 ⑴ 電纜與管道的連接采用鋁熱焊接方法。電纜和陽極鋼芯焊接后，應(yīng)采取必要的保護(hù)措施，以防接合部的損壞。首先制造一套臨時(shí)專用收發(fā)球筒裝置，通球可采用 圓形橡膠球或鋼刷式皮碗柱狀清管球。 ? 當(dāng)清管球受阻時(shí)，可逐漸緩慢提高壓力。 管道試壓準(zhǔn)備工作 ? 試壓前，應(yīng)檢查管道、試壓設(shè)備、閥門、壓力表、溫度計(jì)及與試壓作業(yè)有關(guān)的設(shè)備儀器是否完好。 3) 強(qiáng)度試壓 ? 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力取設(shè)計(jì)壓力的 倍。 ? 強(qiáng)度試壓技術(shù)要求： ① 在升壓過程中，不得撞擊和敲打管道，每 30min 記錄一次壓力和溫度情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止升壓。 4) 嚴(yán)密性試驗(yàn) ? 管道試壓時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后再進(jìn)行嚴(yán)密性試壓，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力取設(shè)計(jì)壓力的 倍； ? 管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，將管道內(nèi)的壓力降至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，穩(wěn)壓 4 小時(shí)，其壓降不超過試驗(yàn)壓力的 1%且不大于 為合格； ? 管線上各點(diǎn)的嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力不得低于該點(diǎn)的工作壓力； ? 管道試壓全部完成后，將管段內(nèi)的試壓用水降壓保存，以便用于下一段管道的試壓。 四、 質(zhì)量責(zé)任 項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職 責(zé) 1) 項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目質(zhì)量工作第一責(zé)任人； 2) 大力支持各項(xiàng)質(zhì)量管理措施的實(shí)施； 3) 親自主持項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的評(píng)審工作，并組織落實(shí)糾正措施。 材料控制 1) 材料采購(gòu)前，先要對(duì)供貨廠家、商店進(jìn)行能力評(píng)價(jià)，在評(píng)價(jià)基礎(chǔ)上選擇； 2) 材料采購(gòu)清單應(yīng)清楚的說明采購(gòu)對(duì)象的情況，采購(gòu)清單必須在項(xiàng)目部主管采購(gòu)經(jīng)理簽字后方可發(fā)出； 3) 材料在貨源地發(fā)貨前要進(jìn)行抽樣檢查，以證實(shí)所購(gòu)材料滿足購(gòu)貨清單的要有詳細(xì)記錄達(dá)到指導(dǎo)施工的目的。 2) 本標(biāo)段管道有兩種規(guī)格壁厚的鋼管，要嚴(yán)格分類運(yùn)輸堆放，不得混淆。 管溝開挖 1) 管溝的斷面型式和尺寸，必 須符合設(shè)計(jì)要求。 布管 1) 布管一般不得在管道組焊 5 天前進(jìn)行。在橫坡地段，應(yīng)采用穩(wěn)管措施以防滾管。在每 8 米長(zhǎng)的管道上不允許有 3 個(gè)環(huán)向焊縫。 7) 在下列任何一種焊接環(huán)境下，若無有效的防護(hù)措施，嚴(yán)禁施焊。 2) 防腐涂層聚乙烯三層復(fù)合結(jié)構(gòu)的采用三層聚乙烯熱收縮帶。應(yīng)檢查管溝或涵洞深度、標(biāo)高和斷面尺寸，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。陰極保護(hù)測(cè)試線應(yīng)安裝完畢，并檢查合格。 3) 壓力表必須經(jīng)校驗(yàn)標(biāo)定合格，并上鉛封。 4) 焊接要求與干線焊接相同，可采用環(huán)形加熱器或手工火焰加熱器對(duì)管口進(jìn)行預(yù)熱。 ⑥工程結(jié)束后，填報(bào)全優(yōu)工程工期的報(bào)告及其它原始記錄。 6) 檢查提交給業(yè)主的工程質(zhì)量文件，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 2) 為確保施工進(jìn)度計(jì)劃，在公司基地儲(chǔ)備 1 個(gè)機(jī)械化流水機(jī)組和相應(yīng)的設(shè)備，作為后備力量，當(dāng)工程急需時(shí)，隨時(shí)調(diào)往施工現(xiàn)場(chǎng) 3) 在施工階段，提前作好工程所需材料和施工機(jī)械配件的儲(chǔ)備，在條件允許的情況下，適當(dāng)加快施工進(jìn)度，防止不可預(yù)料因素對(duì)工期的影響。 8) 工程移交后，按合同要求的期限承擔(dān)缺陷責(zé)任維修期。 8) 施工人員和機(jī)具設(shè)備達(dá)到人員精干、設(shè)備優(yōu)良。 4) 公司內(nèi)部采用無線對(duì)講機(jī)與各施工機(jī)組按規(guī)定的時(shí)間和頻率聯(lián)絡(luò)，掌握施工機(jī)組每天的施工狀態(tài) 、進(jìn)度和施工材料需求情況，確保施工機(jī)組正常施工。 5) 根據(jù)工程性質(zhì)，在危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)的主要位置設(shè)立安全標(biāo)志和警示牌，并在現(xiàn)場(chǎng)醒目位置設(shè)立安全規(guī)程和警示牌。不得上下投擲工具或材料等物。 五、 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具設(shè)備管理 1) 按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)的要求配齊完好的施工機(jī)具設(shè)備，開工前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 七、 現(xiàn)場(chǎng)完工清理 嚴(yán)格按照《健康、安全與環(huán)境（ HSE）管理及其保證措施》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行“三廢”的處理，恢復(fù)地貌。 ③ 項(xiàng)目開工前， 組織將項(xiàng)目中的風(fēng)險(xiǎn)削減措施向職工交底，教育職工遵守 安全 管理標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章，按 安全 作業(yè)指導(dǎo)書施工。 ② 制定項(xiàng)目 安全 管理培訓(xùn)計(jì)劃，并組織實(shí)施。 ⑩ 按公司安全監(jiān)察科管理要求及時(shí)上報(bào)各種報(bào)表。 6) 工長(zhǎng)的職責(zé) ① 對(duì)本機(jī)組的 安全 管理負(fù)全面的直接責(zé)任。 ③各施工機(jī)組堅(jiān)持每天的班前安全講話制度，機(jī)組的兼職安全協(xié)調(diào)員堅(jiān)持每天的安全巡檢制度，做到隨時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)整改。 —— 消防安全管理 ①明確防火責(zé)任制，制定防火控制點(diǎn)。 —— 管道下溝作業(yè)安全措施 ①管道下溝前，應(yīng)對(duì)管溝進(jìn)行檢查，確認(rèn)溝內(nèi)無人和無塌方危險(xiǎn)時(shí)，方準(zhǔn)組織下溝作業(yè)。 ②試壓介質(zhì)、壓力及穩(wěn)壓時(shí)間等應(yīng)符合本項(xiàng)目工程的設(shè)計(jì)和規(guī)范要 求。 3) 重要工種安全操作規(guī)程 —— 焊工安全操作規(guī)程 ①電焊機(jī)在使用之前應(yīng)檢查外殼絕緣情況，接地是否良好，導(dǎo)線絕緣是否良好，各接線點(diǎn)的接觸面是否良好?！?起重工安全操作規(guī)程 ①起吊工作前，必須對(duì)被吊重物，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查。 ⑦凡是工地起重繩索工具，不得亂在地面拖拉，嚴(yán)禁鋼絲繩和電動(dòng)機(jī)皮線混交在一起，以防漏電傷人或打斷繩索發(fā)生意外。施工現(xiàn)場(chǎng)安全通道暢通無阻。 ② 使用的設(shè)備、工具，用前要仔細(xì)檢查保證符合安全要求。梯子應(yīng) 放牢固，并有專人監(jiān)護(hù)。 ⑥按規(guī)定配備消防器材。 ⑥牽引作業(yè)時(shí)，要設(shè)專人指揮，明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)，牽引設(shè)備、拴結(jié)處及牽引繩都須設(shè)專人監(jiān)視。 ⑩鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢。 ④在起吊重物前，必須準(zhǔn)確掌握物件的重量，嚴(yán)禁起重機(jī)械超負(fù)荷運(yùn)行。 ③把線、地線嚴(yán)禁與鋼絲繩接觸，更不能用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有接地線頭必須連接牢固。 ⑤升壓時(shí)，盲板和封頭對(duì)面不準(zhǔn)站人。 ④管道下溝時(shí)，須三臺(tái)吊管機(jī)配合作業(yè)。 ③電焊作業(yè)要嚴(yán)格遵守電氣安全技術(shù)規(guī)程，焊接前先檢查焊機(jī)和工具是否安全可靠，焊機(jī)外殼接地、焊機(jī)各接線點(diǎn)接觸是否良好，焊接電纜的絕緣層有無破損等。 —— 施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志 施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全標(biāo)志（如：照明燈、路障、警示牌和安全旗等）齊全。 ⑤ 對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)備安全防護(hù)、保險(xiǎn)裝置齊全，完好率為100%。 ③ 監(jiān)督膳食衛(wèi)生。 ⑥ 每月向項(xiàng)目部 安全 管理領(lǐng)導(dǎo)小組和公司安全監(jiān)察科書面報(bào)告 安全 管理執(zhí)行情況，并針對(duì)工作中存在的問題提出改進(jìn)的意見和辦法。 ⑦ 組織 安全 管理檢查活動(dòng)，落實(shí)整改事故隱患和問題。 三、安全 管理機(jī)構(gòu) 1) 項(xiàng)目 安全 管理領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長(zhǎng)： 李劍鋒 副組長(zhǎng)： 姜世勤 成 員： 張秀、李海燕、肖暉、楊愛強(qiáng) 。 4) 機(jī)械設(shè)備在使用前應(yīng)例行檢查 ,發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)排除。 四、 現(xiàn)場(chǎng)材料管理 1) 作好材料計(jì)劃工作，提前進(jìn)場(chǎng)的材料滿足開工需要，進(jìn)料應(yīng)與進(jìn)度計(jì)劃相一致，滿足施工要求，避免停工待料。 3) 組織好各施工班組的工序銜接，明確職責(zé)，搞好平面、立體和交叉作業(yè)。 二、 現(xiàn)場(chǎng)平面管理 1) 開工前應(yīng)作好“三通一平”工作，通訊系統(tǒng)暢通，達(dá)到施工要求。 4) 確保 施工設(shè)備的利用率，安排好運(yùn)輸車輛的使用。 4) 加強(qiáng)對(duì)施工設(shè)備使用過程中的保養(yǎng)，確保設(shè)備機(jī)具使用過程中不出現(xiàn)故障。 4) 按合同規(guī)定的時(shí)間和數(shù)量遞交履約保涵和辦理相應(yīng)的保險(xiǎn)手續(xù)。 4) 明確設(shè)備材料的到場(chǎng)和驗(yàn)收時(shí)間，以及運(yùn)輸方式。 2) 在工程實(shí)施階段，制定并執(zhí)行施工質(zhì)量檢查和控制程序。 ②施工計(jì)劃分總體計(jì)劃，年度、月計(jì)劃、經(jīng)常分析計(jì)劃完成情況，特別對(duì)于商曲線自然條件惡劣、氣候變化大的特點(diǎn)，根據(jù)人員、機(jī)具、材料、設(shè)備供應(yīng)、施工方法、自然環(huán)境制定出科學(xué)、合理的施工計(jì)劃是十分重要的。 3) 管道穿越河流時(shí)，必 須滿足埋深要求。 6) 管溝回填后，應(yīng)采用低頻信號(hào)檢測(cè)儀檢查防腐層的漏點(diǎn)，對(duì)查出的漏點(diǎn)，應(yīng)開挖修補(bǔ)，并復(fù)檢合格，然后及時(shí)按要求回填。 4) 管道下溝時(shí)，起吊必須用專門吊具，起吊高度 1m 為宜，用 3 臺(tái)吊管機(jī)同時(shí)吊裝，管道下溝應(yīng)放置在管溝中心，其允許偏差不得大于 100mm。每個(gè)補(bǔ)口均應(yīng)用電火花檢漏儀進(jìn)行針孔檢查，檢查出的針孔應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)傷。 ④ 下向焊焊縫余高、內(nèi)部或外部為 0～ ，局部不得大于 3mm，但長(zhǎng)度不得大于 50mm；上向焊焊縫余高應(yīng)小于或等于 倍焊縫寬度加 1mm，局部不得大于 3mm，但長(zhǎng)度不得大于 30mm，除咬邊缺陷外，焊縫外表面都不應(yīng)低于母材。 3) 下向焊流水工序?yàn)椋焊浮岷?、填充、蓋帽，每道工序一般由兩名焊工分左、右同時(shí)自管頂向管底焊接。 4) 管口內(nèi)卷邊要用砂輪打磨平，防止 X 射線探傷出現(xiàn)陰影，造成誤判斷。 3) 布管時(shí)應(yīng)注意首尾銜接，相鄰兩管口應(yīng)呈鋸齒形錯(cuò)開，以便修口和清管。 5) 溝壁不得有棱角和已松動(dòng)的石塊。 4) 管子不允許與地面接觸，管子與地面的最小距離為 。 2) 根據(jù)管道施工占地寬度采用機(jī)械或人工將占地范圍內(nèi)的雜草、樹木、石塊等清除干凈，溝坎、陡坡等處應(yīng)予以平整。 施工隊(duì)長(zhǎng)質(zhì)量職責(zé) 1) 施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)是施工組織者和實(shí)施質(zhì)量保證活動(dòng)的直接領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)工程施工質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任； 2) 組織本單位的質(zhì)量保證活動(dòng)，認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量計(jì)劃及技術(shù)質(zhì)量管理部門下達(dá)的各項(xiàng)措施要求； 3) 虛心接受質(zhì)量保證部門及檢驗(yàn)人員的質(zhì)量檢查和監(jiān)督，對(duì)提出的問題應(yīng)認(rèn)真處理或整改，并針對(duì)問題性質(zhì)及工序能力調(diào)查情況進(jìn)行分析，及時(shí)采取措施； 4) 負(fù)責(zé)組織本單位的質(zhì)量自檢活動(dòng)和工序交接的質(zhì)量互檢活動(dòng)的開展，督促施工班組做好自檢記錄和施工記錄； 5) 認(rèn)真處理質(zhì)量和進(jìn)長(zhǎng)的關(guān)系，嚴(yán)格要求 職工按施工程序辦事； 6) 堅(jiān)持”質(zhì)量第一”的思想，對(duì)違返操作規(guī)程，不按程序辦事而致使質(zhì)量低劣的，應(yīng)予以制止并返工； 7) 負(fù)責(zé)向主管部門提供質(zhì)量事故的真實(shí)情況，不得假報(bào)或隱瞞。實(shí)行全面全過程的質(zhì)量管理，精心施工、科學(xué)組織、嚴(yán)密管理，確保高質(zhì)量、快速度的將 商曲 輸油管道工程建設(shè)成技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行安全的具有當(dāng)代先進(jìn)水平的輸油管道系統(tǒng)，力爭(zhēng)達(dá)到國(guó)家級(jí)優(yōu)質(zhì)工程。 ④ 進(jìn)行強(qiáng)度試壓時(shí)，若壓 力下降，應(yīng)在管道沿線查找泄漏點(diǎn)，組織搶修。 ? 試驗(yàn)壓力在 10 分鐘內(nèi)的壓降不大于 ，則可不測(cè)定滲水量即為合格。 ? 試壓管段的封