【正文】 技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底。大 部分材料（如玻璃板塊、 石 材等）可由現(xiàn)場(chǎng)已有的施工電梯等搬運(yùn)至一定高度，重量較輕的材料可用人工搬運(yùn)存放至施工部位。具體詳見(jiàn)《擬用于本工程的施工機(jī)具表》（附表 2）。 施工腳手架，由施工單位提出腳手架、安全防護(hù)棚搭設(shè)方案，由總包單位搭設(shè)。 工種間交叉作業(yè)要在項(xiàng)目部統(tǒng)一管理人員統(tǒng)一調(diào)度下，注意保護(hù)好各工種施工的成品或半成品。在材料運(yùn)輸方面，指定供應(yīng)廠(chǎng)商使用廠(chǎng)家 專(zhuān)用車(chē)隊(duì)，并配備現(xiàn)代通訊設(shè)備，以便隨時(shí)監(jiān)控運(yùn)輸途中的情況，對(duì)不可預(yù)見(jiàn)因素能隨時(shí)作出處理。 （二）工序闡述 一）鋼結(jié) 構(gòu)制作 制作工藝流程： 放大樣、號(hào)料、切割→裝配→焊接→打磨→矯正→噴砂→涂裝→編號(hào)→檢驗(yàn)合格、出廠(chǎng) 放樣、下料、切割 （ 1）制作前準(zhǔn)備 a 應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙認(rèn)真識(shí)讀，并按其工藝要求，做好每道工序的準(zhǔn)備工作。 氣割的允許偏差（ mm） 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 零件寬度、長(zhǎng)度 177。 （ 6）裝配后如實(shí)做好填寫(xiě)質(zhì)量自檢記錄，并通過(guò)專(zhuān)檢人員進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后轉(zhuǎn)交施焊。 4）加勁筋板及連接板的焊接順序應(yīng)中間向兩端進(jìn)行施焊，為了減小焊接變形，可焊一個(gè)隔一個(gè)，或焊一個(gè)隔幾個(gè)，避免熱量集中，焊縫應(yīng)與母材平滑過(guò)渡，不應(yīng)有咬肉、弧坑等。 ，組孔差177。在高強(qiáng)螺栓孔處左右 50mm處、端板上不能涂刷油漆，油漆前用紙貼上，確保摩擦面無(wú)油漆。 F、最后一批構(gòu)件出廠(chǎng)時(shí)，把整理裝訂好的技術(shù)資料隨實(shí)物一并出廠(chǎng)，交安裝施工人員驗(yàn)收。 （ 2）檢查基礎(chǔ)澆灌質(zhì)量，即表面有無(wú)蜂窩孔、露筋、表面裂紋等不良現(xiàn)象。 B、 其它偏差的檢查驗(yàn)收 a、檢查各支架基礎(chǔ) 面的不平度。 C、用吊車(chē)將每根立柱就位，用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)法來(lái)調(diào)正各立柱的垂直度，并使之符合要求。 （ 3）橫梁組對(duì)時(shí)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后，再進(jìn)行連接或焊接，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)全部連接完畢，再按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行復(fù)核。 （ 5）進(jìn)出控制線(xiàn)的確定： 參考幕墻施工圖中幕墻的設(shè)計(jì)厚度及土建單位提供的建筑物外墻控制軸線(xiàn)，經(jīng)向外平移確定出幕墻的進(jìn)出位置控制線(xiàn)，換言之，則要定出角鋼外緣的安裝控制線(xiàn)。 3．型鋼龍骨的加工： （ 1）型鋼龍骨表面應(yīng)作熱鍍鋅處理，該項(xiàng)工作由專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家進(jìn)行，并應(yīng)出具型鋼材質(zhì)證書(shū)及防銹層的質(zhì)量證書(shū)。 ②立柱長(zhǎng)度 177。 （ 3）每根立柱由上下兩組鐵件連接。 （ 9）掛件支撐角鋼通過(guò)螺栓與轉(zhuǎn)接角鋼連接。 5． 避雷系統(tǒng)的制安： （質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)） （ 1）石材幕墻是附屬于主體建筑的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，幕墻的金屬框架一般不單獨(dú)作防雷接地，而是利用主體結(jié)構(gòu)的防雷體系，與建筑本身的防雷設(shè)計(jì)相結(jié)合，因此只應(yīng)與主體結(jié) 構(gòu)的防雷體系可靠連接，并保持導(dǎo)電通暢。 6．石材板塊的加工： （ 1）本工程石材幕為背栓式干掛結(jié)構(gòu)，故石材板塊背面應(yīng)進(jìn)行開(kāi)孔加工。 （ 5）石板開(kāi)孔后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，孔內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈，其加工后可用水沖盡。 （ 4）石材板塊緊固后，進(jìn)行掛件內(nèi)側(cè) 3mm 厚單鋁板的安裝。 ④分格對(duì)角線(xiàn)差 ≤ ⑤橫向板材水平度 ≤ 2mm ⑥豎向板材直線(xiàn)度 ⑦石板下連接托板水平夾角允許向上傾斜，不準(zhǔn)向下傾斜 0~+ 度 ⑧石板上連接托板水平夾角允許向下傾斜 ~0 度 9．防水、排水技術(shù)措施： （ 1）石 材板塊之間，石材板塊與玻璃板塊接縫處，注防水密封膠處理，未注膠縫隙采用 1mm 厚鋁合金板作批水處理。香嶼 2樓外墻石材干掛 工程 施工組織設(shè)計(jì) 21 工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收紀(jì)錄》的規(guī)定進(jìn)行總體檢查。 2． 鐵件制安：（質(zhì)量控制的關(guān)鍵工序） （ 1）幕墻所用的鐵件必須進(jìn)行熱鍍鋅處理。香嶼 2樓外墻石材干掛 工程 施工組織設(shè)計(jì) 22 （ 1）鋼矩管表面應(yīng)作熱鍍鋅處理，該項(xiàng)工作由專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家進(jìn)行，并應(yīng)出具型鋼材質(zhì)證書(shū)及防銹層的質(zhì)量證書(shū)。 （ 3）鋼矩管經(jīng)臨時(shí)固定后反復(fù)調(diào)整其進(jìn)出位置、中心線(xiàn)位置，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行最后固定。 （ 4）夾芯板的安裝有方向性，必須從左自右或從右自左，確保其接縫緊密。 四 、點(diǎn)支式玻璃雨棚施工工藝： 本 工程 MQ8 為點(diǎn)支式玻璃幕墻及 YP YP2 點(diǎn)支式玻璃 雨蓬 ，該分項(xiàng)工程雖然面積不算很大，也屬于該工程的一個(gè)難點(diǎn)項(xiàng)目，因此必須制定出較為詳細(xì)的施工方案，并且反復(fù)進(jìn)行技術(shù)交底，加強(qiáng)中間質(zhì)量監(jiān)控，確保工程順利開(kāi)展，達(dá)到預(yù)期的設(shè)計(jì)效果和質(zhì)量要求。 （ 3）鋼爪的安裝質(zhì)量控制： 檢查其緊固后的整體平面度及平面座標(biāo)位置。香嶼 2樓外墻石材干掛 工程 施工組織設(shè)計(jì) 24 ③對(duì)玻璃平整度及表面缺陷（如缺楞、掉角、劃痕等）檢查。 ③相鄰三鋼爪水平度 ④相鄰兩桁架相鄰兩鋼爪套中心對(duì)角線(xiàn) ⑤同一鋼爪兩孔水平偏差 ⑥同一鋼爪兩孔垂直偏差 ⑦爪臂與水平夾角偏差 15′ B、玻璃面板： ①相鄰兩玻璃面板接縫高低差 ②上、下兩塊玻璃接縫垂直偏差 ③左右兩塊玻璃接縫水平偏差 ④玻璃外表面垂直接縫偏差（ H≤ 20m） ⑤玻璃外表面水平接縫偏差 L≤ 20m L＞ 20m ⑥玻璃外表面平整度 H（ L）≤ 20m H（ L）＞ 20m ⑦膠縫寬度（與設(shè)計(jì)值比） 177。 （ 2）根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)的控制軸線(xiàn)，綜合考慮全玻幕墻的整體進(jìn)出情況，確定出統(tǒng)一的全玻幕墻安裝界面線(xiàn)。 （ 2）玻璃可采用人工輔以吸盤(pán)進(jìn)行安裝。 （ 3）注膠完畢后，應(yīng)在玻璃上間隔一定距離設(shè)警示標(biāo)志，以便對(duì)成品 進(jìn)行保護(hù)。 門(mén)窗安裝精度的基本保證是門(mén)窗框在洞口內(nèi)的安裝幾何精度及固定的質(zhì)量。 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量： 根據(jù)建施圖及鋁窗設(shè)計(jì)方案圖對(duì)窗洞口尺寸進(jìn)行全面復(fù)核，對(duì)主體施工誤差較大者，與建設(shè)單位、總承包單位協(xié)調(diào)解決，力求窗的規(guī)格統(tǒng)一，確保建筑物的立面效果，同時(shí)更加符合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。木楔應(yīng)墊在邊、橫框能承受力的部位，以防框子被擠壓變形 。 d、 嵌縫必須飽滿(mǎn)密實(shí)，且不得把門(mén)框填鼓或出現(xiàn)空隙。其扇與框的搭接寬度允許偏差 ?1mm。 d 、百葉窗安裝完畢，其外框與單槽接縫處、下口百葉片與橫框接縫處應(yīng)注防水密封膠。 門(mén)扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙基本均勻。 發(fā)現(xiàn)附件不靈活，有金屬磨擦聲響時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)，方能使用。 （四）成品保護(hù)： 不得在鋁門(mén)窗框、扇上安放腳手架，懸掛重物。 1清潔、檢驗(yàn)： a、鋁門(mén)窗安裝完畢后應(yīng)用專(zhuān)用清洗劑對(duì)其鋁材、玻璃等加以全面清潔，并采用措施避免交工前人為破壞。香嶼 2樓外墻石材干掛 工程 施工組織設(shè)計(jì) 28 a、 玻璃與鋁合金之間的縫隙應(yīng)采用玻璃膠灌封 。 h、 填縫時(shí)我方施工小組必須有專(zhuān)人檢查填縫后的幾何精度，若產(chǎn)生偏差超出工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)及時(shí)土建返工，以保證最終的窗安裝質(zhì)量。 嵌填空隙： 本相主要是指鋁合金地彈門(mén)上口與主體間的縫隙處理。 b、制作必須嚴(yán)格按我公司制定的工藝卡執(zhí)行， 并了解成品在現(xiàn)場(chǎng)安裝的情況，及時(shí)解決加工制作影響安裝的因素。 放線(xiàn)： 1)垂 線(xiàn)：由土建單位提供其基準(zhǔn)線(xiàn)，用經(jīng)緯儀或線(xiàn)錘校核，并在建筑物上作永久標(biāo)記。 7．清潔 清潔應(yīng)采用專(zhuān)用清洗劑，不得對(duì)玻璃、膠等有任何腐蝕。 （ 6）安裝完畢后作好工序自檢。 2．鐵件及軌道制安 （ 1）鐵件的制作應(yīng)由專(zhuān)業(yè)公司用專(zhuān)用機(jī)具進(jìn)行。 ，上口標(biāo)高 ，玻幕設(shè)計(jì)高度為 ，采用 12mm 厚鋼化白玻作面板玻璃，玻璃強(qiáng)度足夠，故不必采用上吊式，考慮為座式。 （ 5）經(jīng)上述檢測(cè)無(wú)誤后作好記錄進(jìn)行下一步施工。 （ 3）面板玻璃調(diào)正后用浮頭連接件與鋼爪固定連接，最后清理接縫并注膠，注膠應(yīng)光滑、無(wú)氣泡。 （ 3）測(cè)量完畢做好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記及測(cè)量記錄備查。 東原178。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一步施工。 ②端頭斜度 — 15′ （ 4）根據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)，作好自檢記錄。 （ 5）焊接完畢，鐵件需作防銹處理，即刷防銹漆兩遍。 （ 3）根據(jù)幕墻的設(shè)計(jì)厚度及控制軸線(xiàn)外展確定幕墻的進(jìn)出位置控制線(xiàn)，根據(jù)幕墻的進(jìn)出位置情況確定鐵件的形式及數(shù)量。 ③膠縫橫平豎直，表面光滑無(wú)污染。 （ 8）作好工序自檢，確保安裝質(zhì)量，其檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下： ①相鄰兩豎向板材間距尺寸（固定端頭） 177。 8． 石材板塊安裝、注膠、清潔：（質(zhì)量控制的關(guān)鍵工序） （ 1）洞石板塊下口通過(guò)下掛件與預(yù)先連接于角鋼橫梁上的鋁合金掛件連接，洞石板塊上口通過(guò)上掛件與預(yù)先連接于角鋼橫梁上的上掛件連接。 （ 4）石材的開(kāi)孔工作在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。圓鋼與扁鋼之間搭接焊縫長(zhǎng)度不小于 100 mm，焊縫質(zhì)量符合規(guī)范要求，焊接完畢作防銹處理。 （ 12）橫梁調(diào)整的項(xiàng)目有：橫梁的水平度、橫梁間的間距及相鄰橫梁的高低差。同時(shí)應(yīng)特別注意防火，對(duì)下落焊花盡量用鍍鋅鐵皮接住，同時(shí)在焊位附近配備滅火設(shè)備。 mm 4． 型鋼龍骨的安裝： （質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)） （ 1）立柱通過(guò)幕墻轉(zhuǎn)接鐵件與支撐鋼結(jié)構(gòu)連接。 （ 4）角鋼橫梁包括通長(zhǎng)轉(zhuǎn)接角鋼即局部掛件支撐角鋼，角鋼上設(shè)長(zhǎng)孔，可供支撐角鋼進(jìn)出及掛件左右調(diào)節(jié)，長(zhǎng)孔位置要求與石材板塊背面掛件位置相對(duì)應(yīng)。 （ 7）上下安裝起始線(xiàn)的確定： 上下安裝起始線(xiàn)就是要確定各層角鋼的設(shè)置位置。 2．測(cè)量放線(xiàn)： （ 1）支撐鋼結(jié)構(gòu)的安裝設(shè)置位置系進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)工作的依據(jù)。 東原178。 （ 2）必須按正確的施工步驟進(jìn)行安裝，以免發(fā)生返工現(xiàn)象。 A、基礎(chǔ)的放線(xiàn)： a、用可調(diào)整的拉線(xiàn)架拉好φ 1mm 鋼絲后，首先在基腳板上放出該鋼結(jié)構(gòu)支架間的縱向、橫向基準(zhǔn)線(xiàn)，縱橫基準(zhǔn)線(xiàn)的垂直度可用兩臺(tái)經(jīng)緯儀和三角形測(cè)量法來(lái)得到保證，然后在該兩個(gè)方向的各柱基礎(chǔ)面上用線(xiàn)錘吊出中心，并用墨線(xiàn)彈出后用紅漆做好標(biāo)記。 （ 3）鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水，并應(yīng)有排水設(shè)施。 東原178。 D、兩端最外側(cè)安裝孔距離177。 成品技術(shù)要求 一般情況下： 梁、柱地翼板、腹板的對(duì)接焊縫，以及翼緣與傳力端板間地連接焊縫為二級(jí)焊縫，按規(guī)范要求作不低于 20%超聲波探傷檢查；其余焊縫為三級(jí)焊縫（包括全焊透的焊縫），只作外觀(guān)檢查。 ｃ、焊接環(huán)境的要求必須符合要求，有下列情況則不得焊接： * 手工電弧焊風(fēng)速超過(guò)８ｍ /ｓ，氣體保護(hù)焊超過(guò) ２ｍ /ｓ； * 相對(duì)濕度不得大于９０％；作業(yè)區(qū)溫度低于０ ０ Ｃ。 （ 4）組裝時(shí)，以一端為基準(zhǔn)，點(diǎn)焊長(zhǎng)度 40/500，焊條φ 4mm， CHE422，再自動(dòng)焊接完工后，進(jìn)行整體校正，再焊接筋板及連接板，待手工焊完畢，再整形矯正，沿全長(zhǎng)定尺精切另一端。 （ 4）構(gòu)件下料時(shí)，將鋼板毛邊切除，切割線(xiàn)與號(hào)料線(xiàn)允許偏差 1mm。 （ 5）請(qǐng)業(yè)主及時(shí)協(xié)調(diào)與其它單位的關(guān)系，定期主持召開(kāi)協(xié)調(diào)會(huì)，確保工期按計(jì)劃完工。 本施工進(jìn)度計(jì)劃是以實(shí)際有效的工作日作為計(jì)算依據(jù)，不包括其他專(zhuān)業(yè)的延誤和不可預(yù)見(jiàn)因素的影響。 二、與其他單位的配合： 在與其他施工單位有交叉作業(yè)、工作面重復(fù)等問(wèn)題時(shí)，應(yīng)相互協(xié)調(diào)，合理 加以解決。施工單位進(jìn)場(chǎng)前，與總包單位協(xié)商，由總包單位安排、規(guī)劃出施工現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)場(chǎng)地或房間。對(duì)飾面材料如玻璃等數(shù)量較大，容 易破損，應(yīng)存放在室內(nèi)指定地點(diǎn)。 四、 施工物資準(zhǔn)備： （一）、材料準(zhǔn)備： 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算的工料分析，編制出所需材料計(jì)劃，作好備料、供料和確定倉(cāng)庫(kù)堆場(chǎng)。 三、 施工技術(shù)準(zhǔn)備： 東原178。 二、 施工技術(shù)管理： 圖紙會(huì)審制度 :施工管理人員必須熟悉設(shè)計(jì)方案、圖紙的意圖，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際提出 該 工程二次設(shè)計(jì)圖紙中存在的疑點(diǎn)，重點(diǎn)在上下收口部位、不同類(lèi)型幕墻銜接處的處理方案，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位等進(jìn)行圖紙會(huì)審 ,做出圖紙會(huì)審記錄，納入施 工技術(shù)資料歸檔并貫徹執(zhí)行。 （ 4） 有權(quán)拒絕使用不合格的原材料，配件或設(shè)備，有權(quán)拒絕執(zhí) 行違章作業(yè)。 （ 3） 組織本班組的質(zhì)量教育和生產(chǎn)技能學(xué)習(xí)。 （ 6） 對(duì)違反安全操作的人和事有權(quán)糾正，情況緊急時(shí)可按規(guī)定權(quán)限暫停工作，并及時(shí)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)。香嶼 2樓外墻石材干掛 工程 施工組織設(shè)計(jì) 7 檔案資料，參與施工技術(shù)總結(jié)。 （ 6） 主持項(xiàng)目工程技術(shù)會(huì)議、技術(shù)培訓(xùn)、質(zhì)量、安全教育。 （ 5） 做好施工日志的填寫(xiě)工作。 （ 5） 參與制定、貫徹工程質(zhì)量、安全目標(biāo)，并組織實(shí)施質(zhì)量 、安全保證體系。 （ 6） 參與解決工程施工過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。 六、 本項(xiàng)目文明施工目標(biāo)： 本工程達(dá)到“標(biāo)準(zhǔn)化文明工地”。 東原178。香嶼 2樓外墻石材干掛 工程 施工組織設(shè)計(jì) 3 （ 9） 《熱軋不等邊角鋼尺寸、外形、重量及