【正文】 握柄方法及存在問題大板銼握法：右手緊握銼刀柄，柄端抵在拇指根部的手掌上，大拇批放在銼刀柄上部，其余手指由下而上地握著銼刀柄 [見《鉗工生產(chǎn)實(shí)習(xí)》p35，（）]。b）右手再作狀如圖2（b），右手在此方位為的是使銼刀握后與銼削方向一致。二、巧妙利用推力點(diǎn)，促成鋸削技巧形成鋸削看起來與銼削一樣容易入門，但多數(shù)學(xué)生在學(xué)習(xí)鋸削過程容易出現(xiàn)速度過快（80次/分鐘）、鋸縫歪斜的現(xiàn)象。加上使拇指呈鉤狀用關(guān)節(jié)內(nèi)側(cè)扣住鋸弓，這樣可以增加下壓力約1倍，由于前端的下壓力增加，可解決剛推出瞬間造成前后不平衡的毛病，當(dāng)然身體要配合整個(gè)鋸削動(dòng)作的完成，注意右手推出力要大于前端下壓力，才能使鋸條前進(jìn)，而且不使鋸條壓斷。一套優(yōu)秀的夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，往往可以得到生產(chǎn)效率大幅度提高，并且是產(chǎn)品的加工質(zhì)量得到極大的穩(wěn)定。夾具發(fā)展的主要特點(diǎn)是高精度，高適應(yīng)性，可以預(yù)見，在夾具下一個(gè)階段的發(fā)展趨勢(shì)是將逐步提高智能化水平。定位分析零件分析如圖所示。３二、計(jì)算基準(zhǔn)位移誤差計(jì)算 工件一：（1） 負(fù)0。此定位滿足圖紙加工要求。=經(jīng)過分解計(jì)算得出垂直于定位孔軸線方向分力為F1= 平行于定位孔軸線方向分力為F2=４ 通過查閱手冊(cè)可知道夾緊螺釘用M16完全滿足夾緊要求三、夾具體設(shè)計(jì)由于有三種結(jié)構(gòu)相似尺寸不同的零件，在設(shè)計(jì)時(shí)，為了都能滿足鉆孔要求，因此，夾具設(shè)計(jì)成鉆模底板可繞底座銷軸中心旋轉(zhuǎn)，從而改變定位銷角度來保證工件加工面孔軸線鉛錘。2銑：各尺寸銑到圖紙要求精度。壓板：７壓板零件示意圖 該零件采用數(shù)銑加工方式加工，具體加工工藝為材料為45鋼，圓弧部分采用局部淬火，使其硬度達(dá)到HRC 40~45。劃線，畫出孔位置，與底座配鉆錐銷孔絞削。然后用磨床把鉆模架外側(cè)磨至見光即可，卸下，進(jìn)行銳邊倒角。再將Φ5鉆頭卸下?lián)Q上Φ10鉆頭進(jìn)行擴(kuò)孔，鉆頭繼續(xù)進(jìn)行擴(kuò)孔最后用Φ12的鉸刀進(jìn)行絞孔，將事先制作好的鉆套壓入孔中。清洗零件上的油污、積塵、并對(duì)各零件進(jìn)行去毛刺，倒鈍銳邊等處理。用錐銷插入錐銷孔里定位后在將螺母擰死。致謝：在這里首先感謝我的母校北京市工貿(mào)技師學(xué)院，在我們即將走向工作崗位之際，為我們提供這樣一個(gè)學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，并為我們提供了良好的畢業(yè)設(shè)計(jì)場(chǎng)所。八、論文總結(jié)本套鉆夾具能較容易保證加工精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品一致性，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，保證安全，提高生產(chǎn)效率，能以優(yōu)質(zhì)高效，低耗能的工藝去完成。七、部件裝配首先將雙頭螺栓一頭擰上六角扁螺母，在于鉆模底板固定（如裝配示意圖圖所示）。三種工件非別對(duì)應(yīng)三個(gè)鉆模架。待圓柱銷找準(zhǔn)孔位置后將夾具用壓板固定在鉆床底座上。法藍(lán)。2鉆削：鉆Φ14中心孔。銳邊倒角 法藍(lán)。劃線：劃孔位置線。以上為間隙配合。錯(cuò)誤！未指定書簽。定位元件選擇：平面：限制三個(gè)自由度。利用零件的相似原理和成組技術(shù)，可以分析出此三種工件之間的形狀、結(jié)構(gòu)、加工工藝方面存在大量相似特征。夾具的設(shè)計(jì)制造和生產(chǎn)過程中對(duì)夾具的正確使用，維護(hù)和調(diào)整，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的優(yōu)劣起著舉足輕重的作用。由于鋸削斷面質(zhì)量的提高，使學(xué)生感受到技能進(jìn)步的喜悅，提高學(xué)習(xí)興趣的，使技能轉(zhuǎn)化為技巧的學(xué)習(xí)時(shí)間縮短了約1/3。原右手滿握鋸柄位置，當(dāng)用力推出時(shí)，作用于鋸柄的推力點(diǎn)高于鋸條安裝孔中心位置30mm左右[圖5（a）]，由于作用力點(diǎn)與鋸條不在同一直線上，偏高的作用力點(diǎn)很容易造成鋸弓向兩側(cè)擺動(dòng)，鋸條容易折斷及鋸縫歪斜，致使鋸條用量增加和鋸削斷面平面度不能保證，加工質(zhì)量受到影響。注意銼刀水平放置。改進(jìn)銼刀握柄方法為解決學(xué)生銼刀握柄容易頂偏問題，經(jīng)常將銼刀柄放在手掌上反復(fù)擺放、握壓，使銼刀柄能準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)掌心進(jìn)行多種形式的嘗試，尋求準(zhǔn)確的定位。基于此，筆者結(jié)合多年的教學(xué)實(shí)踐，在改進(jìn)銼、鋸的握法方法進(jìn)行了探索。，應(yīng)鳴鈴讓人躲開或繞開，禁止從人頭頂通過，開車前必須發(fā)出開車警告信號(hào)。同時(shí)，在電機(jī)和聯(lián)軸器之間建議使用尼龍棒連接，尼龍棒屬于軟連接，具有減小沖擊和振動(dòng)的作用，可以提供更好的穩(wěn)定性。使用冷卻介質(zhì)溫度不超過＋40℃ 使用前的注意事項(xiàng)；(1)檢查零部件是否齊全，緊固零件是否有松動(dòng)現(xiàn)象。分析以前的設(shè)計(jì)，發(fā)現(xiàn)存在很多缺陷，未采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的剎車要求，沒有使用抱閘而采用反方向制動(dòng)停車，不能保證其穩(wěn)定性，也不能保證其安全性。運(yùn)行機(jī)構(gòu)用以縱向水平運(yùn)移重物或調(diào)整起重機(jī)的工作位置，一般是由電動(dòng)機(jī)、減速器、制動(dòng)器和車輪組成。第三篇：鉗工技師論文淺談單梁門式起重機(jī)的改造關(guān)鍵詞：?jiǎn)瘟洪T式起重機(jī)（龍門吊）剎車改造、穩(wěn)定性改造簡(jiǎn)述起重機(jī)發(fā)展史：起重機(jī)是在一定范圍內(nèi)可以垂直提升和水平搬運(yùn)重物的多動(dòng)作起重機(jī)械。不過汽油清潔劑的添加一定要慎重，如果加入了偽劣的產(chǎn)品會(huì)得到相反的效果。對(duì)于柴油機(jī)，在噴油嘴處形成積碳極易堵塞噴孔，使燃油霧化不良，燃燒惡化；還會(huì)造成各缸噴油嘴噴油量的不同, 使發(fā)動(dòng)機(jī)抖動(dòng)或唑車。出現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)難啟動(dòng)、工作無力以及氣門易燒蝕等不良現(xiàn)象。由于氣溫越低, 冷啟動(dòng)所需要的油量越大, 積碳的存在就越會(huì)影響冷啟動(dòng)的順利與否。第二篇：鉗工技師論文積碳對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的危害與預(yù)防鄒 剛 牡丹江機(jī)械（廠）有限責(zé)任公司 157005 王永彩 牡丹江熱電有限公司 157005一、積碳的形成積碳的生成比較復(fù)雜，它與發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)以及使用燃料和潤(rùn)滑油料的種類、發(fā)動(dòng)機(jī)所處工作條件及工況等密切相關(guān)。具體操作是在鉆加工尺寸相對(duì)比較大的孔時(shí)，先選擇一個(gè)小尺寸的鉆頭鉆底孔來確定孔的位置，然后再選擇合適孔徑大小的鉆頭進(jìn)行擴(kuò)孔加工，保證鉆孔精度要求。起鉆前，應(yīng)該保證麻花鉆的中心與鉆加工孔的中心重合。鉆孔劃線完畢后，一般都要?jiǎng)澇霰刃枰庸た椎闹睆酱蟮摹皺z查圓”，作為鉆孔時(shí)的找正基準(zhǔn)。（2）保證工件劃線基準(zhǔn)面無毛刺和達(dá)到形位精度要求，保證劃線平板的精度，保持平板工作表面無毛刺、灰塵、雜質(zhì)等，以免影響劃線精度。第一篇：船舶鉗工技師申報(bào)論文船舶鉗工技師申報(bào)論文題目：淺談提高鉆孔位置精度的方法 單位：江蘇新時(shí)代造船有限公司 姓名：沈勇日期：2014年05月18日 淺談提高鉆孔位置精度的方法摘要：鉆孔是鉗工專業(yè)一項(xiàng)重要基本操作技能之一，要求對(duì)學(xué)生進(jìn)行系統(tǒng)的技能技巧訓(xùn)練，掌握加工要求較高的孔及孔系位置精度的方法。（3）如果孔加工的位置尺寸在圖紙上沒有直接標(biāo)注出來，則需要通過相關(guān)尺寸的換算才能得到。但是用劃規(guī)劃“檢查圓”時(shí)容易產(chǎn)生誤差，因此，可采用高度尺將孔的“檢查圓”劃成“檢查框”，“檢查框”的方格與孔的十字中心線的四個(gè)交點(diǎn)即為孔的找正基準(zhǔn)點(diǎn)，這樣可以保證鉆孔的中心與樣沖眼定位的中心重合，保證劃線精度，也避免了劃“檢查園”的誤差。但是，根據(jù)麻花鉆和中心鉆的結(jié)構(gòu)，都存在一定長(zhǎng)度的橫刃，使麻花鉆的中心與鉆加工孔的中心不重合，加工后的孔容易產(chǎn)生偏位，不能達(dá)到較高的孔位置精度要求。但是在鉆底孔時(shí)，會(huì)產(chǎn)生孔位偏移現(xiàn)象，“掏孔法”就可以糾正孔位偏移。首先是燃油, 汽油在存儲(chǔ)、運(yùn)輸過程中, 容易和