【正文】 打炮眼時，無人觀山，瞬間煤壁片幫，大塊矸石掉落砸到李某，使其左大腿受傷。” 煤壁片幫傷人事故經(jīng)過：某綜采工作面機頭上坡，前溜機頭大架翹起嚴重，出煤困難，需要進入煤壁臥底放平溜子，班長張某安排丁某、李某進入煤壁臥底作業(yè)，臥底過程中，將丁某撲倒至溜子中，使其腰部和腿部輕微磕傷。嚴禁未敲幫問頂進入下道工序作業(yè)?！钡囊?guī)定。違反規(guī)定：A、違反作業(yè)規(guī)程中工作面綜合管理安全措施 “作業(yè)人員進入煤幫和溜子內(nèi)作業(yè)前，必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂和找掉制度，其次支架工要將作業(yè)地點前后5m范圍內(nèi)的支架護幫板打出，閉鎖工作面溜子，且溜子閉鎖鍵不少于2個處于有效閉鎖狀態(tài)，并要有專人看護?！钡囊?guī)定?！钡囊?guī)定。在長期的生產(chǎn)實踐中，我礦在頂板管理方面積累了不少經(jīng)驗，也有不少教訓。因此，在編制作業(yè)規(guī)程時要求每個采掘工作面都要根據(jù)地質(zhì)資料和礦壓觀測資料，包括頂板來壓規(guī)律，編制采掘作業(yè)規(guī)程，使作業(yè)真正起到指導(dǎo)生產(chǎn)，保證安全的作用。由安監(jiān)員對每個采掘面的支護質(zhì)量進行安全檢查，實行動態(tài)管理。都必須制定專門的安全措施，由礦總工批準，由生產(chǎn)礦長組織實施，由安監(jiān)部門負責監(jiān)督。加強制度落實，保障安全生產(chǎn)。其次，我們還要通過身邊的典型和事例來警醒?，F(xiàn)就我礦預(yù)防頂板事故的經(jīng)驗和體會總結(jié)如下。把審批規(guī)程、審批措施當作大事來抓，制定“三不批”制度，即地質(zhì)構(gòu)造不清不審批，規(guī)程對頂板管理措施不具體不審批，規(guī)程編寫不認 真，措施沒有針對性不審批。四是初次和周期來壓關(guān)。加強工作面斷頭和安全出口支護，回采工作面上下順槽堅持超前20米支護，由于壓力大頂板破碎時，加大超前支護長度，絕境工作面重點抓好前探支護的使用，采掘工作面堅持敲幫問頂制度，預(yù)防零星頂板事故。放頂線處的漏頂。（2）、防止措施：及時支護；防止偏幫；爆破加強管理；出口處的冒頂防治（1）、上下出口冒頂?shù)脑颍嚎仨斆娣e大；頂板應(yīng)力疊加；頂板反復(fù)支撐、卸載，受破壞。（2）、防治措施：采掘工作中盡量不破壞復(fù)合頂板，不形成小漏頂。并增加支架的穩(wěn)定性。直接頂出現(xiàn)臺階下沉。柱式采煤工作面煤柱尺寸過小。已支護的頂部巖石，若支護失效，可能造成冒頂。巷道交岔處頂板事故的原因與防治措施（1）、冒頂?shù)脑蚪徊睃c處斷面大，巖層松動范圍大，巷道壓力集中是冒頂?shù)闹饕颉＃?）、支護設(shè)備上的預(yù)兆：在壓力的作用下，采掘空間的支柱受力增大出現(xiàn)鉆底、活柱下縮速度加快、下縮量加大現(xiàn)象，有時支柱被壓裂、壓折、或者支柱整體向一側(cè)傾斜。另外，在移動機頭機尾時，反復(fù)的支撤支柱，對頂板的破壞很大更易冒頂。人員在進入工作面以后首先進行“敲幫問頂”檢查頂板。這起事故的直接原因是工程質(zhì)量差，技術(shù)措施沒有落實到位，沒有按規(guī)程規(guī)定進行支柱、背頂，造成局部頂板離層漏頂發(fā)展為大冒頂事故。當重大頂板事故發(fā)生以后，指揮者要依據(jù)每年編制的《礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計劃》結(jié)合井下有關(guān)工程圖紙，以及事故現(xiàn)場的偵查信息，對事故進行判斷做出決定。在搶救現(xiàn)場，根據(jù)不同情況采用以下方法。（7）、頂板沿煤壁冒落，矸石塊度比較破碎，遇險人員又靠近煤壁時，可采用沿煤壁向里掏小洞的方法接近被埋人員。（3）、如果工作面兩頭冒落人員堵在中間時，采用掏小洞和撞楔法穿不過去是，可以采用另開掘巷道的方法，接近被埋人員。處理冒頂事故的基本原則搶險救災(zāi)人員首先要設(shè)法直接和遇險人員聯(lián)絡(luò)（呼叫、敲打、使用地音探測器等），來確定遇險人員的位置和人數(shù)。本礦夜班掘進工作面14人下井，,當掘進2m時停機準備打錨桿和扶棚，,~。要嚴格執(zhí)行放頂程序，特別是對每茬交接處的最后一道兩根柱子要特別小心，嚴禁違章回柱。（6）、堅持工作面的正規(guī)循環(huán)作業(yè)。普采工作面要提前掛梁，綜采工作面要緊跟采煤機后移架，掘進工作面要采用前探梁支護。注意抬棚的架設(shè)質(zhì)量與規(guī)格，保證有足夠的強度。在通過地質(zhì)破碎帶時，要縮小棚距，并將各架棚子連鎖。深孔式強制放頂。工作面遇到斷層時要根據(jù)情況回柱放頂。、游離巖塊的重力大于支撐力，且向采空區(qū)一側(cè)推移。金屬網(wǎng)假頂下的推垮型冒頂（1）、冒頂?shù)脑颍褐ёo失效，首先形成網(wǎng)兜；由于支柱的初撐力小，剛度小，在碎塊巖石的壓力下支架失穩(wěn)。按操作規(guī)程回柱，特別是對受力最大的最后一至兩根支柱要特別注意，一般應(yīng)先打替柱，以后再回柱，最后回收替柱。冒頂范圍比較小，小到幾塊矸石，達到幾礦車矸石，經(jīng)當班處理以后基本不影響正常生產(chǎn)，有時會造成“零打碎敲”的傷亡事故。約占死亡人數(shù)的40%。五是事故多發(fā)地點頂板管理關(guān)。小煤礦頂板事故絕大多數(shù)是由于現(xiàn)場管理不嚴和采掘工作面工程質(zhì)量低劣造成的。因此，這就必須明確規(guī)定臨時支護措施，編制規(guī)程決不能粗制濫造。因此，我們的安全意識和對員工的安全教育，一定要抓到點上，落到實處，不能盲目無序，要把“安全第一”當作首要的價值取向，只有真正讓員工擺正安全與生產(chǎn)，安全與效益的關(guān)系，才能使安全生產(chǎn)深入人心，才能確保我們的企業(yè)興旺發(fā)達，長盛不衰。這種方法其實都是在意示著我們要時刻增強安全意識，保持高度警覺。安全意識不強，現(xiàn)場管理不嚴，凡事掉以輕心，這些問題依舊是引發(fā)各類安全事故的主要原因。要摸索和掌握來壓步距，在來壓前采取加強支護的措施，如加木垛、叢柱等，確保不發(fā)生事故。三是工程質(zhì)量關(guān)。又如，有的頂板在表面上看來完好，執(zhí)行敲幫問頂時也未發(fā)現(xiàn)有脫落征兆，作業(yè)規(guī)程或安全措施中也未對其作出明確的支護規(guī)定，這也是在編制設(shè)計時重大失誤。B、違反《超前支護打錨索安全技術(shù)措施》中“打錨索作業(yè)人員不得少于2人，一人使用鉆機，另一人配合。違反規(guī)定：A、違反作業(yè)規(guī)程中退錨索、錨桿安全技術(shù)措施“退錨工藝：退錨、卸頂錨桿螺帽位置要在根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定，當工作面溜子正?；蛄镒哟嬖诟Z前現(xiàn)象時，支架側(cè)護板與煤幫范圍內(nèi)的錨索和螺帽應(yīng)在切頂柱前1米范圍內(nèi)退去；退錨前，必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂和找掉制度?！钡囊?guī)定?！钡囊?guī)定。 工作面注漿溜子拉出大碳擠傷人事故經(jīng)過：某大采高工作面中部頂板破碎，注漿維護，班長孫某違章指揮機組在工作面機尾割煤，割下的大碳拉至工作面注漿段時，由于頂板塌矸全部拉出超前架，空間有限，大碳通過時將宋某擠到支架立柱上（宋某此時站在擋煤板處倒注漿料），導(dǎo)致其背部不同程度受傷。在煤幫作業(yè)時，班長要設(shè)專人觀山，禁止任何人亂動周圍支架手把。C、違反“三違”條款頂板專業(yè)中“不進行敲幫問頂作業(yè)的責任者（一般違章）”的規(guī)定。、生產(chǎn)過程中采煤與控頂之間的定時關(guān)系周期來壓不明顯的采場，強調(diào)支護、采煤、控頂平行作業(yè)，盡可能縮小采煤、回柱放頂操作間的距離，以加快工作面推進度；周期來壓較明顯的采場，在來壓前后采取不同的時控關(guān)系組織方案，來壓前不宜采煤、放頂同時作業(yè)，來壓后應(yīng)當采用采煤、放頂保持最小錯距平行作業(yè)。事實上，組織開展礦壓監(jiān)測管理工作，掌握片幫冒頂預(yù)兆的規(guī)律，進行頂板活動的預(yù)測預(yù)報，超前采取有效的預(yù)防措施，頂板事故是完全可以避免的。每班由隊長或跟班區(qū)長、