【正文】 。 4）套筒：查閱《機(jī)械制造基礎(chǔ)》部分，選用 HT150 即可。 根據(jù)： mF總M ????? 其中 ? 為淬火鋼的摩擦因數(shù) ? 取值為 ， 總m 為最下面的絲杠以上的所有質(zhì)量，前面計(jì)算可知應(yīng)取值為 總m =M=320 因此： 4 . 8 ????? 初步確定滾珠絲杠的規(guī)格型號。至于潤滑周期的話，如果機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不是非常頻繁，周期一般是 3個(gè)月內(nèi)保養(yǎng)。 2 導(dǎo)軌參數(shù)計(jì)算 計(jì)算導(dǎo)軌的額定動(dòng)載荷 根據(jù)額定動(dòng)載荷的公式： ??????? FCT as從而得到： ??????? sa TFC 因鏜床的切削力 鏜F 大概是工作臺重的 倍該設(shè)計(jì)取 ，所以 NgmF 1 ?????鏜 假設(shè)每根導(dǎo)軌上有 2塊滑塊，每個(gè)滑座承受的工作載荷為 F,則 NFgmF 8874 348103204 ?????? 鉆總 可由求得： 根據(jù)額定動(dòng)載荷，最后我選定的導(dǎo)軌副的型號 3 導(dǎo)軌的潤滑 保證導(dǎo)軌的良好的潤滑，是減少導(dǎo)軌的摩擦和磨損的另一個(gè)有效措施。 故 ? ?TT??? ，滿足強(qiáng)度條件。大學(xué)生活一晃就過去了，回首以前經(jīng)過的歲月，心中倍感充實(shí)，當(dāng)我寫完這篇畢業(yè)論文的時(shí)候，有一種如釋重負(fù)的感覺，感慨良多。其次，我要感謝大學(xué)四年里我那些最尊敬的授課老師們，尤其是教我本次畢業(yè)設(shè)計(jì)主要專業(yè)知識的老師們，是你們毫無保留的傳授給了我們知識，使我們能在當(dāng)今的社會(huì)中擁有較強(qiáng)的競爭力； 是你們無微不至的教導(dǎo)與支持，使我們在大學(xué)里能迅速的成長起來；為我們能圓滿完成大學(xué)的學(xué)業(yè)奠定了良好的基礎(chǔ)。他嚴(yán)肅的工作態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵(lì)著我，如果我有哪些地方不懂的他會(huì)很耐心的跟我講解，跟我說明原因，這使我感觸很深。在參觀的過程中，我們認(rèn)真地了解這些機(jī)床的構(gòu)造，分析了各部件的功能特性，避免了我在以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中的盲目性。潤滑油應(yīng)具有良好的潤滑性能和足夠的油膜強(qiáng)度，不侵蝕機(jī)件，油中的雜質(zhì)應(yīng)盡量少。潤滑時(shí)，可以把螺帽轉(zhuǎn)下來之后用棉簽或者其它清理一下里面的臟東西就可以了。 2 滾珠絲桿的潤滑 有的 直線導(dǎo)軌 內(nèi)置一定量的潤滑脂，可以在一段時(shí)間里不用潤滑，但大部分的線性導(dǎo)軌是需要潤滑的。 鏜模支架在夾具底座上分別用兩錐銷定位，因空間尺寸較小，采用內(nèi)六角螺釘鎖緊。為適應(yīng)高精度鏜孔的要求，軸承精度取 P4 級。 2．鏜模的結(jié)構(gòu)形式。然后選擇原動(dòng)機(jī)，再設(shè)計(jì)傳動(dòng)方案，滾珠絲桿屬于傳動(dòng)方案中的一個(gè)機(jī)構(gòu)。剛度不足與摩擦阻力一起會(huì)導(dǎo)致工作臺產(chǎn)生爬行現(xiàn)象以及造成反向死區(qū)，影響傳動(dòng)準(zhǔn)確性。其直徑取Φ 90mm?？紤]到拆卸工件方便，因此為縮短軸向尺寸，使結(jié)構(gòu)緊湊 ,專用主軸箱采用齒輪傳動(dòng)方案。試確定動(dòng)力頭最大行程為 S=40重慶科技學(xué)院本科生畢業(yè)論文 機(jī)床方案設(shè)計(jì)及總體設(shè)計(jì) 9 4 主要部件設(shè)計(jì) 傳動(dòng)件設(shè)計(jì) 1 確定主軸傳動(dòng)方式及傳動(dòng)比 根據(jù)鏜床主軸選擇齒輪傳動(dòng)方式。 ①工作進(jìn)給長度的確定 工作進(jìn)給長度應(yīng)等于被加工部位長度與刀具切 入和切出長度之和。因加工孔取背吃刀量 ap＝ mm。 重慶科技學(xué)院本科生畢業(yè)論文 機(jī)床加工工藝分析 5 被加工孔的實(shí)體尺寸較短（為 14mm）可采用工序適當(dāng)集中的原則，將半精鏜—— 精鏜合并為一道工序，即在刀桿上安裝兩把鏜刀，一次完成半精鏜 —— 精鏜加工。分析世界各主要國家機(jī)床工業(yè)發(fā)展的動(dòng)向，其技術(shù)發(fā)展趨勢主要表現(xiàn)在下面幾個(gè)方面：第一，要像高速、高效率、自動(dòng)化的方向發(fā)展，特別是向數(shù)控化、柔性化和集成化的方向發(fā)展。而目前一些機(jī)床廠對其生產(chǎn)的通用機(jī)床若作改動(dòng)時(shí)，也習(xí)慣用專用機(jī)床來取代。 1956 年成立了綜合性的機(jī)床研究所和組合機(jī)床研究 所，之后又相繼建立了廣州機(jī)床研究所和各種專業(yè)機(jī)床研究所，開展了大量的研究工作。在機(jī)床發(fā)展的這個(gè)階段，機(jī)床的動(dòng)力已由自然力代替了人力。 18世紀(jì)末，蒸汽機(jī)的出現(xiàn)，提供了新型巨大的能源，使生產(chǎn)技術(shù)發(fā)生了革命性的變化。為加工回轉(zhuǎn)體，出現(xiàn)了依靠人力使工件往復(fù)回轉(zhuǎn)的原始機(jī)床。機(jī)械制造工業(yè)肩負(fù)著為國民經(jīng)濟(jì)各部門提供現(xiàn)代化技術(shù)裝備的任務(wù)，即為工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)、科研和國防 等部門提供各種機(jī)器、儀器和工具。數(shù)把鏜 刀可同時(shí)鏜削同軸的多個(gè)孔，工作效率高。 本文主要內(nèi)容包括專用夾具、主軸箱和專用機(jī)床總體設(shè)計(jì)的必要性分析。 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）作者（簽字）： 年 月 日 重慶科技學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 摘要 I 摘要 首先進(jìn)行組合機(jī)床的總體設(shè)計(jì)，然后根據(jù)根據(jù)工件的材料及硬度選擇刀具、導(dǎo)向結(jié)構(gòu)、切削用量，計(jì)算切削力、 切削轉(zhuǎn)矩及切削功率，并以此選擇主軸軸頸及外伸尺寸，動(dòng)力部件， 滑臺，并繪制加工示意圖和尺寸聯(lián)系圖。s function and function of deposition, and the processing of the workpiece to the design of the processing machine dedicated to the programme. By way of the choice and positioning of the workpiece process of analysis, and parts of the process map and machine the size of contact analysis, the horizontal boring machine design programme. Keywords： fixture； headstock； special； spindle box； machine 重慶科技學(xué)院本科生畢業(yè)論文 ABSTRACT II 目錄 摘要 .................................................................................................................................. I ABSTRACT ...................................................................................................................... II 1 緒論 ............................................................................................................................... 1 專用機(jī)床的簡介 ..................................................................................................... 1 ．專用機(jī)床的產(chǎn)生、研究動(dòng)態(tài)及發(fā)展趨勢 .............................................................. 1 .......................................................................................................... 4 重要圖的分析 ....................................................................................................... 4 工藝方案分析 ....................................................................................................... 4 3 機(jī)床方案設(shè)計(jì)及總體設(shè)計(jì) ................................................................................................ 6 確定機(jī)床布局形式 ................................................................................................. 6 確定機(jī)床傳動(dòng)方案 ................................................................................................ 6 3． 3 確定運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù) .................................................................................... 6 繪制加工示意圖 .................................................................................................... 7 4 主要部件設(shè)計(jì) .........................................................................