【正文】 鏜床（ 68T ） 050 銑 粗銑油槽 060 半精鏜 半精鏜鏜孔： ? ， ? ， ? 工件用專用夾具裝夾；立式銑鏜床（ 68T ） 070 精鏜 精鏜鏜孔： ? ， ? ， ? 7 080 鉆 鉆 102 ?? 孔 工件用專用夾具裝夾；搖臂鉆床 )3025(Z 090 锪 將 132 ?? 锪鉆孔到要求尺寸 100 鉸 精鉸錐孔 102 ?? 110 鉆 鉆孔 6M 、 6? 120 攻絲 攻螺紋 6M 130 锪 锪平面 140 鉗 倒角去毛刺 150 檢驗 CA6140 機床后托架的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定 ⑴．底平面的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸計算 底平面加工余量的計算，計算底平面與孔（ ? ， ? ， ? ）的中心線的尺寸為 ? 。 ⑵．正視圖上的三孔的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸計算 8 參照參考文獻(xiàn) [7]《機械加工工藝手冊》表 和參考文獻(xiàn) [15]《互換性與技術(shù)測量》表 18，可以查得： 孔 ? ： 粗鏜的精度等級： 12?IT ，表面粗糙度 umRa 15? ，尺寸偏差是 半精鏜的精度等級： 10?IT ，表面粗糙度 umRa ? ，尺寸偏差是 精鏜的精度等級： 7?IT ，表面粗糙度 umRa ? ，尺寸偏差是 孔 ? 粗鏜的精度等級： 12?IT ，表面粗糙度 umRa 15? ，尺寸偏差是 半精鏜的精度等級： 10?IT ，表面粗糙度 umRa ? ，尺寸偏差是 精鏜的精度等級： 7?IT ，表面粗糙度 umRa ? ，尺寸偏差是 孔 ? 粗鏜的精度等級： 12?IT ，表面粗糙度 umRa 15? ，尺寸偏差是 半精鏜的精度等級： 10?IT ，表面粗糙度 umRa ? ，尺寸偏差是 精鏜的精度等級： 7?IT ，表面粗糙度 umRa ? ，尺寸偏差是 根據(jù)工序要求，側(cè)面 三孔的加工分為粗鏜、半精鏜、精鏜三個工序完成，各工序余量如下： 粗鏜： ? 孔，參照 [7]《機械加工工藝手冊》表 ,其余量值為 mm2 ； ? 孔，參照 [7]《機械加工工藝手冊》表 ,其余量值為 mm2 ；? 孔，參照 [7]《機械加工工藝手冊》表 ,其余量值為 mm2 。確定工序尺寸及加工余量為： 10 第一組： 132 ?? 和 202 ?? 加工該組孔的工藝是：鉆 —— 锪 鉆孔： 13? mmZ 32 ? （ Z 為單邊余量） 锪 孔： 20? 7mm2Z? （ Z 為單邊余量） 第二組： 102 ?? 的錐孔和 132 ?? 加工該組孔的工藝是：鉆 —— 擴 —— 鉸 鉆孔： 10? 擴 孔： 13? mmZ 42 ? （ Z 為單邊余量） 鉸 孔： 10? 確定切削用量及基本工時（機動時間） 粗、精銑底面 機床：雙立軸圓工作臺銑床 KX52 刀具：硬質(zhì)合金端銑刀（面銑刀）材料： VCW r418 mmD 63? 齒數(shù) 6?Z ⑴．粗銑 銑削深度 pa ： mmap 3? 每齒進(jìn)給量 fa ：根據(jù)參考文獻(xiàn) [7]《機械加工工藝手冊》表 ，取Zmma f /? 銑削速度 V ：參照參考文獻(xiàn) [7]《機械加工工藝手冊》表 ，取 smV /? 機床主軸轉(zhuǎn)速 n ： m in/ 6 0 0 01 0 0 00 rd Vn ?? ???? ? ， min/370rn? 式（ ） 實際銑削速度 V? ： smndV / 0 ?? ????? ? 式（ ） 進(jìn)給量 fV ： smmZnaV ff /????? 式（ ） 工作臺每分進(jìn)給量 mf ： m in/??? ?a ：根據(jù)參考文獻(xiàn) [7]《機械加工工藝手冊》表 , mma 60?? 11 被切削層長度 l ：由毛坯尺寸可知 mml 76? 刀具切入長度 1l ： )3~1()( 221 ???? ?aDDl 式（ ） )3~1()606363( 22 ????? 取 mml 251 ? 刀具切出長度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機動時間 1jt ： mi 9 22576211 ??????? mj f lllt 式（ ） ⑵．精銑： 銑削深度 pa ： mmap ? 每齒進(jìn)給量 fa ：根據(jù)參考文獻(xiàn) [7]《機械加工工藝手冊》表 ，取Zmma f /? 銑削速度 V ：參照參考文獻(xiàn) [7]《機械加工工藝手冊》表 ，取 smV /? 機床主軸轉(zhuǎn)速 n ，由式（ ）有： m in/ 5 0 0 01 0 0 00 rd Vn ?? ???? ? ， min/460rn? 實際銑削速度 V? ，由式（ ）有： smndV / 0 0 0 0 0 00 ?? ????? ? 進(jìn)給量 fV ，由式（ ）有： smmZnaV ff /????? 工作臺每分進(jìn)給量 mf ： m in/414/9 mmsmmVf fm ??? 被切削層長度 l ：由毛坯尺寸可知 mml 76? 刀具切入長度 1l ：精銑時 mmDl 631 ?? 刀具切出長度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1。因此確定進(jìn)給量 rmmf /? 切削速度 V ：參照參考文獻(xiàn) [7]《機械加工工藝手冊》表 ，取m in/24/ msmV ?? 機床主軸轉(zhuǎn)速 n ，由式（ ）有： m in/ 241 0 0 01 0 0 00 rd Vn ????? ? ，取 min/250rn? 實際切削速度 V? ，由式（ ）有： smndV / 0 0 0 2 5 0 0 00 ?? ????? ? 工作臺 每分鐘進(jìn)給量 mf ，由式（ ）有： m in/ mmfnf m ???? 被切削層長度 l ： mml 60? 刀具切入長度 1l ，由式（ ）有： mmtgtgkal rp )3~2(1 ?????? 刀具切出長度 2l ： mml 5~32 ? 取 mml 42 ? 14 行程次數(shù) i ： 1?i 機動時間 1jt ，由式 （ ）有： mi 125 ???????? mj f lllt ⑷．半精鏜 ?? 孔 切削深度 pa ： mmap ? ，粗鏜后孔徑 mmd ? 進(jìn)給量 f ：根據(jù)參 考文獻(xiàn) [7]《機械加工工藝手冊》表 ，刀桿伸出長度取 mm200 ，切削深度為 mm2 。一年以 240個工作日計算，每天的產(chǎn)量應(yīng)不低于 21 件。由于在生產(chǎn)線上裝卸工件時間很短，所以取裝卸工件時間為min3 。 鉆頂面四孔 鉆頂面四孔（其中包括鉆 132 ?? 和 102 ?? 、擴鉆 132 ?? ，鉸孔 102 ?? 以及锪孔 202 ?? 和 132 ?? ） 機動時間 jt ： m ??????jt 輔助時間 ft ：參照參考文獻(xiàn) [7]《機械加工工藝手冊》表 ，取工步輔助時間為 。根據(jù)指導(dǎo)老師的規(guī)定，現(xiàn)設(shè)計鏜側(cè)面三杠孔時所需的專用夾具。工件采用一面兩孔 （底面和兩個102 ?? 132 ?? 的階梯孔）定位，底平面限制三個自由度，一個圓柱銷限制兩個自由度，一個菱形銷限制一個自由度，從而實現(xiàn)完全定位。主軸與鏜桿剛性連接，可不必更換鏜套進(jìn)行多工位或多工序加工，裝卸工建和更換刀具方便。此外，還要衷心地感謝吉衛(wèi)喜老師的指導(dǎo)與幫助，吉老師在百忙之中依然抽出時間為我們安排設(shè)計步驟 ，盡心盡力告訴我們此次課程設(shè)計的重要性。 [8] 馬賢智，機械加工余量與公差手冊 [M]，北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社， 1994。 [16] 王光斗，王春福，機床夾具設(shè)計手冊 [M]，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 20xx。 [12] 余光國，馬俊，張興發(fā)，機床夾具設(shè)計 [M]，重慶：重慶大學(xué)出版社， 1995。 [4] 東北重型機械學(xué)院等，機床夾具設(shè)計手冊 [M]，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1979。 孔 40? 軸線與左側(cè)面為線性尺寸一般公差。 導(dǎo)向裝置 對于普通鏜床 ，為了保證孔系的位置精度，需要采用鏜模來引導(dǎo)鏜刀，空襲的位置有鏜模上鏜刀的位置來決定。同時，應(yīng)考慮如何提高勞動生產(chǎn)率和降低勞動強度。則 m in7 7 7 ???ft k ：根據(jù)參考文獻(xiàn) [7]《機械加工工藝手冊》表 ， ?k 單間時間定額 dt ，由式（ ）有： 26 m i i %))(7 7 (%)1)(( ???????? kttt fjd 因此應(yīng)布置一臺機床即可完成本工序的加工，達(dá)到生產(chǎn)要求 6M 的螺紋孔攻絲 機動時間 jt ： ?jt 輔助時間 ft ：參照鉆孔輔助時間，取裝卸工件輔助時間為 ，工步輔助時間為 min1 。則 m ???ft k ：根據(jù)參考文獻(xiàn) [7]《機械加工工藝手冊》表 ， ?k 單間時間定額 dt ，由式（ ）有： m i i %))((%)1)(( ???????? kttt fjd 因此應(yīng)布置一臺機床即可以完成本工序的加工，達(dá)到生產(chǎn)要求。用于某工序加工每個工件時都要進(jìn)行的各種輔助動作所消耗的時間，包括裝卸工件時間和有關(guān)工步輔助時間 k— 布置工作地、休息和生理需要時間占操作時間的百分比值 粗、精銑底面 機動時間 jt ： m ???jt 輔助時間 ft ：參照參考文獻(xiàn) [7]《機械加工工藝手冊》表 ，取工步輔助時間為 。因此確定進(jìn)給量 rmmf /? 切削速度 V ：參照參考文獻(xiàn) [7]《機械加工工藝手冊》表 ，取m in/18/ msmV ?? 機床主軸轉(zhuǎn)速 n ，由式（ ）有： m in/ 181 0 0 01 0 0 00 rd Vn ?? ??? ? ，取 min/250rn? 實際切削速度 V? ，由式（ ）有： smndV / 0 0 0 2 5 0 0 00 ?? ????? ? 工作臺每分鐘進(jìn)給量 mf ，由式（ ）有： m in/702 5 mmfnf m ???? 被切削層長度 l ： mml 60? 刀具切入長度 1l ，由式（ ）有： mmtgtgkal rp )3~2(1 ?????? 刀具切出長度 2l ： mml 5~32 ? 取 mml 42 ? 行程次數(shù) i ： 1?i 機動時間 1jt ，由式（ ）有： mi 70 ???????? mj f lllt ⑻．精鏜 ?? 孔 切削深度 pa ： mmap ? ，半精鏜后孔徑 mmd ? 進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn) [7]《機