【正文】 產(chǎn) ,具有自營進(jìn)出口權(quán) ,年產(chǎn)鋁電解用預(yù)焙陽極 12萬噸的跨地區(qū)、跨行業(yè)聯(lián)合的碳素生產(chǎn)集團(tuán) ,公司注冊的“德碳”牌碳素制品早已成為享譽(yù)國內(nèi)外的知名品牌。同時，該同志還從廣大職工切身利益著想，建立了一套健全的黨政工團(tuán)組織，每年召開兩次職代會，聽取職工意見，為他們置辦社會 保險，解決了職工的后顧之憂，這一切使得公司成為德城區(qū)勞動關(guān)系和諧企業(yè)，他個人也獲得了“山東省勞動模范”榮譽(yù)稱號，并連續(xù)三屆當(dāng)選 **市人大代表。 104kcal/t 左右，導(dǎo)致此結(jié)果的原因有，①焙燒制品時，制品所含的可燃性氣體未能充分燃燒，導(dǎo)致煙囪黃煙滾滾。必須把建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會放在工業(yè)化、現(xiàn)代化發(fā)展戰(zhàn)略的突出位置，落實(shí)到每個單位、每個家庭。解決能源約束問題，一方面要開源，加大國內(nèi)勘探開發(fā)力度，加快工程建設(shè)，充分利用國外資源。但是， “十一五”節(jié)能減排工作的難度仍然很大，據(jù)統(tǒng)計(jì)， 近年來工業(yè)特別是高耗能、高污染行業(yè)增長過快，占全國工業(yè)能耗和二氧化硫排放近 70%的電力、鋼鐵、有色、建材、石油加工、化工等六大行業(yè)增長 ％，同比加快 個百分點(diǎn)。而實(shí)現(xiàn)單位GDP 能耗下降 20％的主要途徑有三個，包括結(jié)構(gòu)節(jié)能、推進(jìn)技術(shù)節(jié)能及管理節(jié)能。 煅燒 粗碎后的生石油焦經(jīng)物料提升機(jī)，送入煅燒爐加料斗后，進(jìn)入煅燒爐。生產(chǎn)工藝 流程如下圖： 二、主要耗能工序 碳素企業(yè)是資源循環(huán)利用型企業(yè)，主要原材料為延遲石油焦和固體煤瀝青。 高位槽、瀝青稱、瀝青管道保溫?zé)崦竭M(jìn) 口 230℃，出口 210℃，耗能 54 萬 kcal/h。 焙燒車間 焙燒車間是炭素企業(yè)耗能較大的工序，由生陽極車間生產(chǎn)的生預(yù)焙炭塊運(yùn)到焙燒車間，放入焙燒爐中加 入填充料進(jìn)行熱處理，焙燒溫度 1250℃，經(jīng)熱處理的預(yù)焙陽極導(dǎo)電率達(dá)到 55～ 65μΩ .m,耐壓強(qiáng)度 29～ 32Mpa,體積密度 ～ 。 現(xiàn)簡要計(jì)算其余熱能量。 179。 即 8 罐煅燒爐每小時可以回收熱能 604884kcal/h。 104kcal/t） 制品降低至（ 60179。 104kcal/t 的熱油爐及其配套機(jī)車 1臺套， 120179。 全廠用熱的熱平衡及供熱方案見下表： 表 31 全廠用熱的熱平衡及供熱方案表 熱源 熱支出 供熱方案 導(dǎo)熱油爐、換熱器 922179。 注：標(biāo)煤按 7000kcal/t 計(jì)算。 12 萬噸＝ 780 萬 Nm3 % 3 老式爐與節(jié)能爐比較值 57 Nm3/噸179。 120xx0T/a＝ 8570t/a。 碳素有限公司鋁電解預(yù)焙陽極生產(chǎn)線節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報告 第四章 項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)與建設(shè)條件 第一節(jié) 項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn) 一、地理 位置 德城區(qū)地處山東省西北部，北與河北省接壤，位于東經(jīng) 115176。 第二節(jié) 項(xiàng)目建設(shè)條件 一、自然條件 地形、地貌 德城區(qū)處于魯北黃河沖擊平原，地形平坦。年極端最高氣溫 ℃，年極端最低氣溫 22℃。 地震 根據(jù)國家 1992 年頒布的《中國地震烈度區(qū)劃圖》的劃分，項(xiàng)目所處區(qū)域的地震烈度為七度。調(diào)整火道 隔墻的數(shù)量，由原來的 w 型火道改為 wv 型火道，從而達(dá)到使揮發(fā)份充分燃燒的效果。專門設(shè)計(jì)的減壓控制裝置可以同時對所有煙道的減壓進(jìn)行監(jiān)視，這對于優(yōu)化瀝青的燃燒特別重要，該控制單元全部集中在焙燒爐控制系統(tǒng)內(nèi)。 （ 3）減小煙氣運(yùn)行阻力 將爐室火道隔墻增加到 5道，相應(yīng)帶來的是煙氣運(yùn)行阻力的增大。 （ 3）填充料的搗固 填充料采取下 松上實(shí)的搗固方法，即與制品接觸處的填充料要略松，而蓋帽部分填充料一定要搗實(shí)。 碳素有限公司鋁電解預(yù)焙陽極生產(chǎn)線節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報告 工藝流程如下： 來自焙燒爐的煙氣，首先進(jìn)入冷卻塔噴霧降溫，將煙氣降至90177。 （ 4）能耗低 ,其單位產(chǎn)品能耗降為國內(nèi)同類爐型的 54%,由原來 110179。 104kcal/t 3 煙氣量 Nm3/h. 120xx0 80000 該爐型與原有老爐型的制品理化指標(biāo)見下表： 表 52 產(chǎn)品理化指標(biāo)對比表 理化指標(biāo) 原有焙燒爐 優(yōu)化后的爐型 比電阻 μΩ .m 5458 5255 抗壓強(qiáng)度 Mpa 3841 4045 熱膨脹系數(shù) 179。 第五節(jié) 土建工程 一、設(shè)計(jì)依據(jù) 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB5001720xx) 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 (GB5000920xx) 《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB5001120xx) 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB5001020xx) 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB5000720xx) 二、建筑說明 本項(xiàng)目土建工程遵照現(xiàn)行國家規(guī)范，并根據(jù)我國當(dāng)前國情 ,合理的選取建筑結(jié)構(gòu)方案，力爭做到技術(shù)先進(jìn)可靠，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，建筑造型美觀大方，結(jié)合當(dāng)?shù)貙?shí)際情況，盡量采用地方材料。 第六節(jié) 公用工程及輔助工程 一、給排水 設(shè)計(jì)依據(jù) 《建筑給排水設(shè)計(jì)手冊》 GBJ1538（第二版） 供水概述 廠 區(qū) 原有 水泵房一座，設(shè)置有自動給水設(shè)備和水泵，供水壓力，能夠 滿足該項(xiàng)目的用水需求。 生產(chǎn)車間采用低壓配電屏直接向設(shè) 備供電；動力線采用電纜沿橋架及 BV 線穿管敷設(shè)；照明線路全部采用 BV 線穿管暗敷。 地表水 根據(jù) **市環(huán)境保護(hù)監(jiān)測中心站 20xx 年全年在岔河的田龍莊斷面例行監(jiān)測數(shù)據(jù)與評價結(jié)果可知：現(xiàn)狀監(jiān)測的水質(zhì)指標(biāo)中 CODCr、氨氮、 BOD硫化物存在不同程度超標(biāo)現(xiàn)象，揮發(fā)酚、氰化物、石油類能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，說明岔河環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀已不能滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 (GB383820xx)Ⅴ類標(biāo)準(zhǔn)要求。 碳素有限公司鋁電解預(yù)焙陽極生產(chǎn)線節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報告 第三節(jié) 項(xiàng)目污染治理方案 一、 廢氣污染防治措施 焙燒爐煙氣控制措施 焙燒爐煙氣中主要污染物是 SO煙塵、瀝青煙和苯并芘，目前我國焙燒爐煙氣凈化主要采用靜電除塵 (電捕焦油 )、氧化鋁吸附干法凈化和堿液洗滌濕式凈化三種技術(shù)： （ 1）靜電除塵凈化流程最為簡單，可凈化煙氣中的瀝青煙和煙塵，凈化效率達(dá) 90％以上。 靜電除塵設(shè)施煙塵去除率為 90%，瀝青煙去除率為 95%，最終煙塵和瀝青煙的排放濃度能夠滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB90781996）二級標(biāo)準(zhǔn)要求，該設(shè)施的去除效果能夠滿足需碳素有限公司鋁電解預(yù)焙陽極生產(chǎn)線節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報告 要。 二、廢水污染防治措施 本項(xiàng)目所產(chǎn)生的少量廢水主要是生活廢水，項(xiàng)目采用一體化污碳素有限公司鋁電解預(yù)焙陽極生產(chǎn)線節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報告 水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，一體化污水處理系統(tǒng)是市場成熟的廢水處理設(shè)備，采用生物好氧處理工藝，該法具有適應(yīng)性強(qiáng)、微生物繁殖快，產(chǎn)生污泥量少等優(yōu)點(diǎn)，對處理生活污水較為有效。 綜上所述， 本工程采取的環(huán)境保護(hù)措施完善，廢氣污染防治措施在確保廢氣達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)上，具有良好的環(huán)境效益和一定的經(jīng)濟(jì)效益，廢水治理措施實(shí)現(xiàn)了本項(xiàng)目廢水零排放，本項(xiàng)目采用的環(huán)碳素有限公司鋁電解預(yù)焙陽極生產(chǎn)線節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報告 境保護(hù)技術(shù)為國內(nèi)同行業(yè)較先進(jìn)水平，環(huán)保措施效果好，在經(jīng)濟(jì)上合理在技術(shù)上可行。 固體廢物處置 （ 1）除塵器粉塵 雖然本項(xiàng)目除塵器粉塵含有少量瀝青，屬于危險固體廢物，但是，本項(xiàng)目將其全部作為原料回用于生產(chǎn)，在混捏工段將其作為原料，生產(chǎn)生陽極，不外排，不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生影響。 生產(chǎn)性粉塵防治對策分析 對粗碎、在碎、混捏工序所產(chǎn)生的粉塵廢氣設(shè)密閉罩，采用布袋除塵器除塵。干法凈化技術(shù)主要缺點(diǎn)是對 SO2基本無效。 二、主要污染源及現(xiàn)狀 碳素材料生產(chǎn)主要污染物為焙燒爐、煅燒爐產(chǎn)生的煙氣、生活廢水、各除塵設(shè)施回收的粉塵及瀝青、廢耐火材料、生活垃圾等固體廢物及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音。本項(xiàng)目用氣壓力為 ～ ，因用氣壓力與來氣壓力相差甚碳素有限公司鋁電解預(yù)焙陽極生產(chǎn)線節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報告 少，因此，本項(xiàng)目僅在天然氣入口總管設(shè)置自力式調(diào)壓器。 二、供電 設(shè)計(jì)依據(jù) （ 1）供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范（ GB5005295） （ 2）低壓配電 設(shè)計(jì)規(guī)范（ GB5005495） （ 3）建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（ GB50034－ 20xx） （ 4）建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范（ GB50057－ 94） (20xx 年版 ) 負(fù)荷等級及電源 供電電源為 110kV 天衢變電站雙回 10kV 專線架空線，接入廠區(qū)變電室。 焙燒爐爐體材料采用粘土質(zhì)耐火磚，其中 80%為異形粘土磚。 碳素有限公司廠區(qū)分為兩部分，東側(cè)部分主要布置煅燒廠房及其他設(shè)施，西側(cè)部分主要布置焙燒廠房及其他設(shè)施，東西兩側(cè)由干渠隔開。 改造后爐型的燃燒架和排煙管結(jié)合在一起，與傳統(tǒng)的點(diǎn)火設(shè)備相比，不需要作附加的工作。 煙氣在冷卻塔內(nèi)噴霧降溫，水的霧化是通過特制的 噴嘴用壓縮空氣將水霧化，噴入的量是隨煙氣入口溫度的變化自動調(diào)節(jié)的，而壓縮空氣的用量及壓力是隨水量及水壓相應(yīng)調(diào)節(jié)。最終達(dá)到了增產(chǎn)降耗節(jié)能的理想目標(biāo)。如果過程漏風(fēng)嚴(yán)重，高溫火道會使冷風(fēng)在火道內(nèi)體積驟漲，從而阻礙了高溫氣流的順利進(jìn)行，同時也增大碳素有限公司鋁電解預(yù)焙陽極生產(chǎn)線節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報告 了排煙風(fēng)機(jī)的工作量，表面現(xiàn)象是高溫燃燒架的負(fù)壓小，空氣不夠用，我們就會人為地提高負(fù)壓，但這樣一來就會形成漏風(fēng) —— 排煙機(jī)排量 減小 —— 空氣量不足 —— 提高負(fù)壓 —— 漏風(fēng)加劇的惡性循環(huán)。 三、焙燒爐節(jié)能工藝技術(shù)分析及改造方案 設(shè)計(jì)節(jié)能環(huán)保環(huán)式鋁電解用預(yù)焙陽極焙燒爐型 （ 1） 增加爐室火道隔墻，充分利用揮發(fā)份 碳素環(huán)式焙燒爐焙燒預(yù)焙陽極時，預(yù)焙陽極自身含有的 9%左右的揮發(fā)份要溢出，這一部分可燃性氣體，完全 燃燒后的熱能可以碳素有限公司鋁電解預(yù)焙陽極生產(chǎn)線節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報告 達(dá)到 1824MJ/t 制品，但是實(shí)際上在原有焙燒爐爐型及操作條件下，當(dāng)揮發(fā)份大量排出時，火道溫度才能達(dá)到其著火溫度并使揮發(fā)份燃燒，同時又因?yàn)榇罅颗懦鰮]發(fā)份的爐室正好是處于系統(tǒng)爐室的第三、第四室，即系統(tǒng)的中間位置，揮發(fā)份的燃燒，致使第三、第四爐室的溫度出現(xiàn)漂升，不好控制，從而影響了系統(tǒng)爐室溫度梯度，使調(diào)溫操作不好掌控，溫度梯度紊亂，耗能量大增。 104kcal/t 產(chǎn)品降至 60179。目前，“四縱六橫”主干路網(wǎng)已經(jīng)形成，整個園區(qū)實(shí)現(xiàn)了“六通一平”。 深層承壓含水層組：比較適合飲用，但含氟量高，長期飲用能引起 “氟斑牙 ”等地方病，礦化度＜ 1g/L，含氟量 3～ 6mg/L。本項(xiàng)目周圍為平整的農(nóng)田，無任何危害地貌，土層埋深 ～ 米處為粉質(zhì)碳素有限公司鋁電解預(yù)焙陽極生產(chǎn)線節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報告 粘土層。 00′。104kcal/t 50179。104kcal/t（節(jié)能量折合 標(biāo)準(zhǔn)煤 ）。 改造效果 老式焙燒爐每噸制品的天然氣消耗量 122N m3/噸， 節(jié)能環(huán)保環(huán)式鋁電解用預(yù)焙陽極焙燒爐的 用量為 65N m3/噸。 104kcal/h 熱油換熱 該公司每小時可生產(chǎn)陽極： 噸 每噸產(chǎn)品可帶能 630179。 104kcal /H，將 1臺 60 噸瀝青溶化槽和 2 臺 30 噸瀝青融化槽直接用高溫?zé)煔饧訜崛诨?，可回收熱?30179。 7000=8570 噸標(biāo)準(zhǔn)煤。 12247。（ 900179。 按 8 罐煅燒爐計(jì)算，每罐每小時排料 90kg（空氣過剩系數(shù)取 時） Vn=8179。 傳統(tǒng)能耗指標(biāo) 按傳統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)，其單位產(chǎn)品能耗指標(biāo)為： （ 1）焙燒爐用天然氣熱耗 (110179。瀝青熔化的目的是除去瀝青的水分和雜質(zhì)。 企業(yè)現(xiàn)有原料煅燒爐 6 臺，分別為 1臺8 罐， 1 臺 12 罐， 3 臺 24 罐， 1 臺 30 罐。 混捏：儲料斗內(nèi)不同粒級的物料，經(jīng)配料計(jì)量后，進(jìn)入混捏鍋進(jìn)行預(yù)熱，達(dá)到一定時間、溫度后，再放入液體瀝青，進(jìn)行混捏。 實(shí)施節(jié)能技術(shù)改造，有利于企業(yè)充分發(fā)揮設(shè)備潛力，提高運(yùn)行效率，達(dá)到降低能耗，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，提高企業(yè)的競爭力和經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。只有堅(jiān)持節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展、安全發(fā)展，才能實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)又 好又快發(fā)展。必須從戰(zhàn)略高度充分認(rèn)識 節(jié)能的重要性，樹立憂患意識，增強(qiáng)危機(jī)感和責(zé)任感，大力節(jié)能降耗，提高能源利用效率，加快建設(shè)節(jié)能型社會，為保障到 2020 年實(shí)現(xiàn)全面建設(shè)小康社會目標(biāo)作貢獻(xiàn)。 國家《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（ 20xx 年本）》中把第二十六項(xiàng)“環(huán)境保護(hù)與資源節(jié)約綜合利用”中第 34 條“節(jié)能、節(jié)水、環(huán)保及資源綜合利用等技術(shù)開發(fā)、應(yīng)用及設(shè)備制造”列入鼓勵類。 碳素有限公司鋁電解預(yù)焙陽極生產(chǎn)線節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報告 碳素有限公司 經(jīng)過反復(fù)研究和到相關(guān)兄弟單位參觀考察，決定對現(xiàn)有的 3臺焙燒爐進(jìn)行改造，通過改造，使焙燒爐成為 節(jié)能環(huán)保環(huán)式鋁電解用預(yù)焙陽極焙燒爐，可以充分燃燒預(yù)焙陽極自身含有的可燃揮發(fā)份，降低燃料的單耗；增加 5臺余熱熱油爐