【正文】 d) 鋼筋在室外焊接時，最低溫度不得低于 20℃ ，配備擋風雪設(shè)施，焊后的接頭嚴禁立即碰到冰雪。 d) 砼攪拌前，應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌 時間的 倍，砼拌合物的出機溫度不宜低于 10℃，入模溫度不得低于 5℃。 l) 樁頂 2 米范圍內(nèi)砼摻加防凍劑，采用市建研院材料公司生產(chǎn)的 HJ2 砼防凍劑，認可證編號為：黑建推認（ 20xx） WJ19。 [+（ mce+msa+mg） ] ={（ 380 5℃ +612 30℃ +1243 5℃）+ 70（ 1753% 6122% 1243） +（ 3% 612 30℃ +1243 2% 5℃） }247。由技術(shù)負責人對施工技術(shù)人員、管理人員進行施工方案交底，強化施工人員冬期施工意識，懂得冬施內(nèi)容及控制過程。 施工用電線路架設(shè)必須符合安全要求，電氣設(shè)備必須有接地、觸電保護裝置。 不準使用電褥子、電爐子等違禁取暖設(shè)施。 ，管道槽內(nèi)用珍珠巖覆蓋。 2. 對施工材料進行覆蓋，及時清理積雪。 施工機械必須有防雨棚，電焊機要放在高處，防止雨水浸泡。 e) 施工前對保溫、測溫、摻外加劑人員，進行技術(shù)培訓，對培訓內(nèi)容做到熟練掌握。 b) 測溫要求 i. 砼澆注完成后，前 12小時每間隔 2 小時測溫一次 后 12小時測溫每 4 小時一次，養(yǎng)護時間為 6 晝夜。 q) 臨界強度的確定 砼澆注時室外溫度按最低溫度 11℃，砼臨界強度須達到。 h) 砼拌合物的出機溫度不得低于 10℃ ，入模溫度不得低于 5℃ ，采用溫度計測量，不足時及時調(diào)整原材料的加熱溫度。水灰比不應(yīng)大于 。 ii. 基礎(chǔ)冬期維護計算 H= A（ 4PP2） K1 H松土覆蓋后土壤凍結(jié)深度 P凍結(jié)系數(shù) P=∑ t?T 1000 B 土的防凍計算系數(shù) t土壤凍結(jié)時間 K1凍結(jié)速度系數(shù) T土壤凍結(jié)期間室外平均氣溫（ ℃ ） P=∑ t?T = 65 +74 = 1000 1000 查表為 A=30， K1= H=30 （ 4 2） =46cm 稻殼子鋪裝厚度為 46cm，以保證基底不受凍。 。施工人員嚴禁穿塑 料底等易滑的鞋，必須戴好安全帽。 10mm。 澆注砼前，應(yīng)先放置鋼筋籠，并再次測量孔內(nèi)虛土厚度。 4. 砼澆注過程中按砼澆注批量進 行留置試塊，同條件、標養(yǎng)、負轉(zhuǎn)正，并做好養(yǎng)護工作。 五、 測溫孔留設(shè)及測溫要求 1. 測溫孔設(shè)置 測溫孔位置見測溫孔布置圖。 16. 根據(jù)本工程實際情況將本工程劃為兩個檢驗批， ○ 1○15 為第一檢驗批， ○16 ○33 為第二檢驗批，砼試塊按每同一臺班，每 100m3 砼留置三組。 7. 攪拌砼前，應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間取常溫攪拌時間的 倍，即 3 分鐘左右。水泥強度不應(yīng)低于 ，最小水泥用量不宜少于 300 ㎏ /M179。 2. 主要實物工程量： 土方工程： 4700m3 砼 工 程： 1100 m3 二、 施工方法 （ 1） 土方與基礎(chǔ)工程維護基礎(chǔ)保溫 土方施工時預(yù)留 500mm 高未挖，耙松 250mm 并耙平，凍土塊必須打碎，上面松鋪稻殼子保溫。 外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎應(yīng)砌成斜槎斜槎長度不應(yīng)小于高度的 2/3，磚墻臨時間斷處可留直槎，但必須砌成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，每道墻拉結(jié)筋不少于 2 根，每 120mm 墻厚放置一根 6mm 鋼筋，每 8 皮磚設(shè)置一層，拉結(jié)筋末端有 90176。 Ⅱ級 45d。 鋼筋加工前，表面應(yīng)潔凈，無損傷、無油污、無漆污、無曲折現(xiàn)象，鐵銹應(yīng)清除干凈。 砼分層澆注，振動器應(yīng)插入下一層砼中，深度一般為 50mm。 10mm。 成孔達到設(shè)計深度后，孔口應(yīng)用木板保護并做防雨處理。 基礎(chǔ)工程施工方案 施工順序 螺旋鉆孔機鉆孔 — 澆注砼 — 清理承臺梁位土方 — 墊層砼— 綁承臺梁鋼筋 — 試樁 — 澆注承臺梁砼 — 基礎(chǔ)砌磚 — 基礎(chǔ)構(gòu)造柱鋼筋砼 — 防潮層 — 回填土 施工機械 發(fā)電機＞ 120KW 1 臺 鉆孔機 1 臺 電焊機 2 臺 攪拌機 2 臺 鋼筋切斷機 2 臺 無齒鋸 1 臺 曲直機 1 臺 施工用電 鉆孔機 1 臺 82KW 電焊機 2 臺 10KW/臺 =20KW 攪拌機 2 臺 2 臺=8KW 無齒鋸 3KW 電鋸 4KW 振搗棒 2 臺=3KW 曲直機 3KW 照明 15KW 共計用電量為：149KW 基礎(chǔ)工程施工方法 樁基工程 采用機械鉆孔、人工清土、現(xiàn)場存放，基礎(chǔ)完工 后回填，鋼筋采用機械切斷、人工綁扎，樁籠點焊牢固，防止脫扣。 施工用電線路架設(shè)必須符合安全要求，電氣設(shè)備必須有接地、觸電保護裝置。 砌筑用腳手架，不得搭設(shè)在回填土上，馬道上應(yīng)設(shè)防滑條，間距不得大于 30cm，馬道兩側(cè)要設(shè)護欄，防止墮落傷人。 早強劑、防水粉等外加劑使用后，如有剩余，應(yīng)送回倉庫。 施工現(xiàn)場的運輸?shù)缆蜂佈b碎磚，攪拌機前澆注砼，安全門前澆注砼地面，保證雨后能正常施工。 砌體所用的磚應(yīng)清除冰霜，砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。 鋼筋冷拉可在負溫下進行，溫度不宜低于 ― 20℃ 。低于 20℃時停止施工。 鋼筋、水泥、木材設(shè)棚廈或覆 蓋，防止雨淋，生銹或受潮。 四、 砌體工 程 雨期施工磚砌體時，要控制磚的濕潤度，不得隨意亂澆水，以免影響砌體質(zhì)量。 雨期施工時，應(yīng)加強對砼粗細骨料含水量的測定，及時調(diào)整用水量，以免影響質(zhì)量。 第七章 施工方案與技術(shù)措施 本工程遵循“先地下，后地上，先結(jié)構(gòu)，后裝修”的原則組織施工，克服前期工作不到位、缺電、少水及不可抗力所造成的困難，精心安排，精密布置，爭取在雨期到來之前完成基礎(chǔ)工程。 基礎(chǔ)工程技術(shù)措施 一、 樁基工程 開始鉆孔時，應(yīng)保持鉆桿垂直、位置正確，防止因鉆桿晃動引起擴大孔徑及增加孔底虛土。 鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，采取措施防止變 形，并設(shè)保護層墊塊。 砼澆注前，應(yīng)清除模板內(nèi)磚頭、土塊等雜物，并較正好鋼筋，砼集中攪拌，澆注砼時，設(shè)專人看管鋼筋，防止鋼筋移位，設(shè)專人看模，以防漲模，漲模要馬 上處理。 模板必須保證梁的形狀、尺寸及其空間位置的準確性。 受拉區(qū) Ⅰ級 35d。 基礎(chǔ)砌磚前應(yīng)擺磚撂底，在房屋外縱墻方向擺順磚，在 山墻方向擺丁磚擺大磚由一個大角擺到另一個大角，磚與磚留 10mm 縫隙，撂底后掛通線把撂底磚砌好，作為上部砌磚標準。 冬期施工技術(shù)措 施 根據(jù)當?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于 5℃ 時，即進入冬期施工階段。 4. 鋼筋在室外焊接時，最低溫度不得低于 20℃ ，配 備擋風雪設(shè)施，焊后的接頭嚴禁立即碰到冰雪。 4. 砼攪 拌前，應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的 ，砼拌合物的出機溫度不宜低于