【正文】 。 臨時通道必須掃除浮土和積雪，鐵跳板上鋪裝防滑木條。 g) 制定質(zhì)量專檢小組，對施工全過程跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 iii. 測溫設(shè)專人進(jìn)行。 i. 原材料加熱、攪拌、運(yùn)輸、 澆注、養(yǎng)護(hù) 原材料加熱，水加熱至 70℃ ，砂加熱至 30℃，碎石按 5℃考慮，采用 1 噸鍋爐對水、砂加熱，水泥為 5℃。 j) 砼在澆注過程中必須連續(xù)施工，避免斷層、夾渣層。 b) 在冬期澆注的砼，宜使用無氯鹽類防凍劑，對抗凍性要求高的砼，宜使用引氣劑或引氣減水劑。 b) 鋼筋調(diào)直可在付溫下施工，溫度不得低于 20℃ 。 ，風(fēng)后 、雪后進(jìn)行維護(hù)檢查。 夜間設(shè)專人巡視爐子，保持好通風(fēng)，防止煤氣中毒，每半小時巡視一次。 八、安全技術(shù)措施 所有機(jī)械棚要搭設(shè)牢固，防止倒塌漏雨雪，機(jī)電設(shè)備采用防雨雪、防淹措施，安裝接地安全裝置，機(jī)動電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠。 沉渣厚度允許厚度不得大于 300mm。 6. 砼強(qiáng)度在未達(dá)到要求規(guī)定的受凍臨界強(qiáng)度之前，不得停止養(yǎng)護(hù)和測溫工作。 （ 2） 24小時后每天測溫 4 次，并做好記錄，同時進(jìn)行數(shù) 據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。施工時室外溫度 20℃按考慮，砼臨界強(qiáng)度 須達(dá)到 N/mm2。 9. 砼在吊裝運(yùn)輸 過程中必須快捷，避免環(huán)節(jié)過多，熱量損失，影響砼入模溫度。樁砼強(qiáng)度等級采用 C30。 三、 鋼筋工程 1. 鋼筋工作區(qū)及半成品堆放區(qū)搭設(shè)工作棚，并設(shè)有擋風(fēng)雪設(shè)施。 構(gòu)造柱置位置正確，大馬牙槎退后進(jìn)，與 皮磚為一馬牙，進(jìn)退 1/4 磚長，上下順直，殘留砂漿清理干凈。受壓區(qū)不得超過 50%。彎鉤。 砼澆注完畢 24h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，砼澆水采用自來水。 二、 砼工程 砼所用的各種材料有合格證及化驗單，合格后方可使用。澆筑砼時應(yīng)隨澆隨振，每次澆筑高度不得大于 。 模板工程 以鋼模為主，輔助木模板，支撐為木方。多根電線不準(zhǔn)綁在一起，電線安裝要牢靠，防止風(fēng)吹雨打斷線路。 五、 砼工程 在砼施工前應(yīng)全面檢查模板支撐是否可有沉陷現(xiàn)象，在施工中必須設(shè)專人看護(hù)。 雨期施工的工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片的分期完成，達(dá)到控制標(biāo)高后，及時驗收澆注砼墊層。 雨期施工期間，在坑外側(cè)圍以土堤和挖排水溝，防止地面水流入。 拌合砂漿時，水的溫度不 得超過 80℃，砂的溫度不得超過 40℃。 冬期施工技術(shù)措 施 根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于 5℃ 時，即進(jìn)入冬期施工階段。 在負(fù)溫條件下砌筑時，必須適當(dāng)增大砂漿的稠度。 做好天氣預(yù)報工作，并隨時掌握氣象變化情況。 基礎(chǔ)施工完畢，馬上做基坑四周的回填土工作。 模板隔離層在涂刷前要及時掌握天氣預(yù)報，以防隔離層被雨水沖掉。 電閘箱要嚴(yán)密，必須加設(shè)防雨蓋，門上鎖。 砌筑工程 采用一順一頂?shù)慕M砌形成的“三一”砌磚法施工，砂漿機(jī)械攪拌，水平運(yùn)輸采用雙輪車。 沉渣厚度允許厚度不得大于 300mm。 水泥采用普硅 ，砂子采用中砂 2040mm 碎石，水采用自來水，使用時不得混入油污等有機(jī)雜質(zhì)。 三、 模板工程 基礎(chǔ)承臺梁模板采用 120mm，磚墻外側(cè)填土、夯實。 鋼筋切斷采用切斷機(jī)切割，人 工制作半成品，人工安裝。 五、 砌筑工程 砂漿的攪拌時間不得小于 分鐘，應(yīng)隨拌隨用，盡量在 23 小時內(nèi)用完，不得使用過夜水泥砂漿。 砌體砂漿必須密實飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得代于 80%。 2. 鋼筋調(diào)直可在付溫下施工，溫度不得低于 20℃ 。 2. 在冬期澆注的砼，宜使用無氯鹽類防凍劑，對抗凍性要求高的砼，宜使用引氣劑或引氣減水劑。 10. 砼在澆注過程中必須連續(xù)施工，避免斷層、夾渣層。 （ 1） 原材料加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆注、養(yǎng)護(hù) 原材料加熱，水加熱至 70℃ ，砂加熱至 30℃，碎石按5℃考慮，采用 1 噸鍋爐對水、砂加熱，水泥為 5℃。 （ 3） 測溫設(shè)專人進(jìn)行。 7. 制定質(zhì)量專檢小組，對施工全過程跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。成孔后采用重錘夯實，嚴(yán)禁沉渣厚度大于允許偏差值。 施工用電線路架設(shè)必須符合安全要求，電氣設(shè)備必須有接地、觸電保護(hù)裝置。 不準(zhǔn)使用電褥子、電爐子等違禁取暖設(shè)施。 ，管道槽內(nèi)用珍珠巖覆蓋。 c) 鋼筋調(diào)直機(jī)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗，鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)等設(shè)備均應(yīng)在使用溫度條件下試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后投入使用。 c) 砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)，在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，不得混有活性骨料。 k) 砼澆注后采用塑料布和稻殼子覆蓋，散鋪稻殼子覆蓋厚度為 25mm45mm，嚴(yán)禁澆水。 ii. 砼熱工計算 砼拌合物溫度計算 C30砼配合比 水泥：砂子：碎石：水 =1： ： ： =380： 612： 1243： 175 T0={ （ mceTce+mseTse+mgTg ） +（ mwwsamsawgmg ） +C1 （ WsamsaTse+WgmgTg ） C2（ Wsamsa+Wgmg） }247。 六、 質(zhì)量保證措施 a) 對冬期施工人員進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量交底。 七、安全技術(shù)措施 所有機(jī)械棚要搭設(shè)牢固，防止倒塌漏雨雪，機(jī)電設(shè)備采用防雨雪、防淹措施，安裝接地安全裝置，機(jī)動電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠。 夜間設(shè)專人巡視爐子，保持好通風(fēng)，防止煤氣中毒，每半小時巡視一次。 ，風(fēng)后、雪后進(jìn)行維護(hù)檢查。 。施工人員嚴(yán)禁穿塑料底等易滑的鞋，必須戴好安全帽。 f) 砼強(qiáng)度在未達(dá)到要求規(guī)定的受凍臨界強(qiáng)度之前，不得停止養(yǎng)護(hù)和測溫工作。 ii. 24小時后每天測溫 4 次，并做好記錄，同時進(jìn)行數(shù) 據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。施工時室外溫度 20℃按考慮，砼臨界強(qiáng)度須達(dá)到 N/mm2。 i) 砼在吊裝運(yùn)輸過程中必須快捷，避免環(huán)節(jié)過多，熱量損失，影響砼入模溫 度。樁砼強(qiáng)度等級采用 C30。 三、 鋼筋工程 a) 鋼筋工作區(qū)及半成品堆放區(qū)搭設(shè)工作棚，并設(shè)有擋風(fēng)雪設(shè)施。 。 臨時通道必須掃除浮土和積雪，鐵跳板上鋪裝防滑木條。 1澆注后的樁頂 應(yīng)高出設(shè)計標(biāo)高，并予保護(hù)，浮漿層鑿除。澆筑砼時應(yīng)隨澆隨振，每次澆筑高度不得大于 。 5. 施工前對保溫、測溫、摻外加劑人員，進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，對培訓(xùn)內(nèi)容做到熟練掌握。 2. 測溫要求 （ 1） 砼澆注完成后，前 12小時每間隔 2 小時測溫一次 后 12小時測溫每 4 小時一次，養(yǎng)護(hù)時間為 6 晝夜。 17. 臨界強(qiáng)度的確定 砼澆注時室外溫度按最低溫度 11℃，砼臨界強(qiáng)度須達(dá)到。 8. 砼拌合物的出機(jī)溫度不得低于 10℃ ，入模溫度不得低于 5℃ ，采用溫度計測量，不足時及時調(diào)整原材料的加熱溫度。水灰比不應(yīng)大于 。 （ 2） 基礎(chǔ)冬期維護(hù)計算 H= A（ 4PP2） K1 H松土覆蓋后土壤凍結(jié)深度 P凍結(jié)系數(shù) P=∑ t?T 1000 A 土的防凍計算系數(shù) t土壤凍結(jié)時間 K1凍結(jié)速度系數(shù) T土壤凍結(jié)期間室外平均氣溫（ ℃ ） P=∑ t?T =65 +74 = 1000 1000 查表為 A=30， K1= H=30 （ 4 ）