【正文】 模各部分介紹與作用??????????????????? 7 射出 成型模具的 種 類(lèi) ???????? ? ????????? ?? ? 9 3 模具的 結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì) ????????? ?? ????????????? 11 產(chǎn)品的分析 ??????????? ? ????????? ???? 11 模仁與模架的分析選取???? ?? ? ?????????? ??? 12 拆模成型設(shè)計(jì) ?????????? ? ????????? ???? 16 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ????????? ? ??????? ?????? 22 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)?????????? ? ???????????? 25 冷卻系統(tǒng)的 設(shè)計(jì) ?????????? ? ??????? ????? 25 頂出機(jī)構(gòu)與復(fù)位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ????? ? ???????? ???? 27 其余零件的設(shè)計(jì) ?????????? ? ???????? ???? 39 結(jié)論 ????????????????????????????? ?? 30 致謝 ?????????????????????????????? ? 30 參考文獻(xiàn) ???????????????????????????? ? 30 4 1 引言 我國(guó)模具工業(yè)從基本上是以企業(yè)內(nèi)部自產(chǎn)自配為主的、附屬于產(chǎn)品生 產(chǎn)的工裝行業(yè)，發(fā)展成了有相當(dāng)規(guī)模的、具有高技術(shù)行業(yè)特征的資金密集型、技術(shù)密集型裝備制造產(chǎn)業(yè)。并 在設(shè)計(jì)過(guò)程中描述了一些關(guān)于模具種類(lèi)以及各部件的名稱及其功能 。據(jù)國(guó)際模具及塑膠五金產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)人 調(diào)查，現(xiàn)在全國(guó)已建成和初具規(guī)模的模具園區(qū)有近 50 個(gè)左右，還有一些模具產(chǎn)業(yè)園區(qū)正在籌劃建設(shè)當(dāng)中。 5 目前，以汽車(chē)工業(yè)為代表的制造業(yè)， 正在高速發(fā)展，市場(chǎng)急需精密、性能穩(wěn)定的大型模具。 今天在世界范圍內(nèi)的四千多客戶在使用Cimatron 的 CAD/CAM 解決方案為各種行業(yè)制造產(chǎn)品。 版本在 多 方面都有了非常明顯的進(jìn)步。 為固定側(cè)主體 ,導(dǎo)銷(xiāo)襯套即裝在此板上 ,此板主要功能是用來(lái)裝置母模仁 ,也 可用來(lái)裝置注道襯套及流道、澆口 的 加工。 （ 5） 上頂出板（ above ejector plate） 。 此板將整個(gè)模具 的 可動(dòng)側(cè)組裝起來(lái)，并將其固定在成形機(jī)的 可動(dòng)盤(pán)上。 整個(gè)模具 是靠定位環(huán)與成形機(jī)固定盤(pán)上 的 定位環(huán)孔配合，而使得模具容易地安裝在成形機(jī)上，并使成形機(jī) 的 噴嘴與注道襯套得以對(duì)正，而順利進(jìn)行成形 的 操作 （ 11） 注道襯套（ sprue bush） 。在合模的過(guò)程中，接觸母模側(cè)，使頂出板回位，保證頂出系統(tǒng)不會(huì)與母模側(cè)零件撞傷。在滑塊正下方排支撐柱支撐柱的高度須比模腳高出 ~ （ 18） 注道抓銷(xiāo)（ sprue snatch pin） 。 如 圖 所示 。 如圖 所示 。最薄處為 ，并可獲得產(chǎn)品整體大小尺寸為 **。經(jīng)過(guò)分析，產(chǎn)品 SD_DUMMY_CARD 有特殊結(jié)構(gòu)所以需要滑塊成型。 而根據(jù)本人實(shí)習(xí)所在公司規(guī)定，一模四穴的模具選擇有三種 ： 第一選擇 : C=17mm。 產(chǎn)品的排位及流道分布方式如上圖 。 表 34 模仁材質(zhì)規(guī)范 模仁材質(zhì) 產(chǎn)品外觀 母模仁 公模仁 備注 IMR (線割 )420SER SF20xx PC 材質(zhì)公模仁使用 NAK80 NAK80 高亮面 420ESR SF20xx 15 高亮面 +咬花 420ESR SF20xx 光件（ LENS） NAK80 NAK80 導(dǎo)光區(qū)域模仁 /滑塊 使用 420ESR 雷雕 特殊咬花 NAK80 SF20xx 咬花 /噴漆 /內(nèi)裝件 NAK80 SF20xx 因此，本次選題中選用 CAV 為 NAK80， COR 為 SF20xx。 對(duì)于 Cimatron E 來(lái)說(shuō)，各個(gè)公司可以根據(jù)自己的的標(biāo)準(zhǔn)以及需要，來(lái)自制標(biāo)準(zhǔn)模架和標(biāo)準(zhǔn)件，在進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí)，就無(wú)需再一點(diǎn)點(diǎn)設(shè)計(jì)模架的零件，這樣可以節(jié)省很多設(shè)計(jì)的時(shí)間。 在進(jìn)行 模具設(shè)計(jì)時(shí)， 分模面分析是非常重要的 設(shè)計(jì)分模面時(shí)除了考慮模具結(jié)構(gòu)外，還須考慮鉗工組立， 加工等問(wèn)題。 圖 載入工作零件圖 19 （ 1） 成品肉盡量留在公模側(cè)，避免成品粘母； （ 2） 插靠破面的建立 ； （ 3） 避免薄鐵造成的強(qiáng)度不足； （ 4） 盡量不要做圓弧插破，圓弧插破不利于合模 ,容易產(chǎn)生毛邊； （ 5） 插破面的角度盡量做 5176。 本文選擇的 sd_dummy_card 開(kāi)模檢討書(shū)分模線如 圖 ； ； 所示 。 如圖 示，為母模部分；如圖 所示，為公模部分。對(duì)于拔模，不同的產(chǎn)品也有不同的規(guī)范，我所在公司的拔模規(guī)范主要有以下幾點(diǎn)： 0 度面都需要拔模 (除 BOSS)，在沒(méi)有特別要求的情況下，一律做減膠拔模。 ，規(guī)定用平面拔模。設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)的基本原則：在滿足塑料成品產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)﹐還應(yīng)有利于提高成型速度來(lái)縮短成型周期。 主流道與澆口之間的料流通道。有點(diǎn)多，應(yīng)用廣泛。 圖 澆注系統(tǒng)示意圖 24 （ 5） 牛角式澆口 。如圖 所示 。 對(duì)于大型模具、型腔最后充填的部位在分模面上、所以要在分模面上開(kāi)設(shè)排氣槽排氣 。 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 塑料注射成型是將熔融狀態(tài)的塑料高壓注入模腔，其后熔料在模腔中冷卻到塑料的熱變形溫度以下固化成型。 當(dāng)塑件壁厚均勻時(shí)，冷卻水道到型腔表面最好距離相當(dāng)，擔(dān)當(dāng)塑件壁厚不均勻時(shí)，厚處冷卻水道到型腔表面的距離則應(yīng)近一些，間距也可適當(dāng)小些，一般水道孔邊至型腔表面距離為 1015 毫米。 本事例的冷卻水路如圖 所示。故此次將不做介紹。 f．頂針面不可打在靠破面上 ,易生成毛邊。 在一組模具中 ,頂針能大盡量大 ,盡量選用同樣的規(guī)格 。B ,C ,D,E 值需做到1 0 ～15 mm 以上.滑塊入子滑塊本體外觀滑塊規(guī)范 29 以選用外觀滑塊 ， 圖 為外觀滑塊規(guī)范。 30 結(jié)論 通過(guò)本次論文的設(shè)計(jì)，我認(rèn)識(shí)到自己還有很多不足。其次感謝教會(huì)我使用Cimatron 軟件的培訓(xùn)老師，包括我的學(xué)長(zhǎng)蔡興旺，不僅教會(huì)了我拆模，還在本次論文設(shè)計(jì) 前，給出一些寶貴的建議與經(jīng)驗(yàn) 。 但是，在指導(dǎo)老師的幫助下，我能夠很好的擬定思路，并很快的進(jìn)入論文設(shè)計(jì)的工作中去，并且在設(shè)計(jì)的過(guò)程中我能夠更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)到自己在哪些方面的不足。 其余零件的設(shè)計(jì) 當(dāng)模具成型部分設(shè)計(jì)完成后，還需要進(jìn)行一些細(xì)節(jié)的設(shè)計(jì)，主要為 CNC 拆電極、線割、以及加工和鉗工裝配等部門(mén)的方便。 而本次設(shè)計(jì)選用外觀滑塊，故直對(duì)外觀滑塊進(jìn)行介紹。 頂針選擇打在肉厚比較多的地方 。 b．大型模具以Φ 8～Φ 10 為其本頂針、中型模具以 Φ6 ～Φ 8為基本頂針、小型模具以 Φ3 ～Φ 4 為基本頂針。 成形品的頂出取決于成形材料、成形品的形狀、模具的構(gòu)造，頂出 時(shí)，最好不發(fā)生破裂、刮傷等，并確實(shí)脫模且故障少，然而，模具中故障最多的是頂出機(jī)構(gòu)，如頂出銷(xiāo)折斷、彎曲、卡住等，須能容易補(bǔ)修或更換，這是決定頂出方法的原則。 為了縮小出入口冷卻水的溫度，應(yīng)根據(jù)型腔形狀的不同進(jìn)行水道的布置。 26 確定冷卻水孔的直徑時(shí)，無(wú)論多大模具，水孔的直徑不能大于 14毫米，否則冷卻水難以稱為湍流 狀態(tài)，以至降低熱交換效率，水孔的直徑根據(jù)塑件的壁厚來(lái)確定，因?yàn)樗芗诤裥∮?2毫米，則我們選擇誰(shuí)孔直徑為 8 毫米。 （ 2） 盡量開(kāi)設(shè)在最后才能填充滿的型腔部位，如流道和冷料穴終端。 圖 流道成型圖 25 排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì) 在塑料熔體充滿模具型腔的過(guò)程中，同時(shí)要排出型腔及澆注系統(tǒng)內(nèi)的空氣。寬度最小為 4mm。 （ 3） 針點(diǎn)式澆口 。 用于儲(chǔ)存前端冷料的流道末端。 如下圖 。 圖 模仁拔模圖 圖 滑塊入子拔模圖 根據(jù)上圖 ，為公模仁周邊拔模。 ，一律改為 30 度以上做靠破。四穴的效果圖如下 圖 , 所示 。 直到?jīng)]有錯(cuò)誤方可進(jìn)行分模面的歸屬與模具的設(shè)計(jì)。 初步分模后，產(chǎn)品面將以不同的顏色顯示 出公母模（凸凹模）以及 滑塊側(cè)（若有滑塊）的造型面，方便了分模面 的創(chuàng)建。 一般在分型面凹模一側(cè)開(kāi)設(shè)一條深 ~ 寬 ~6 mm 的排氣槽。 載入工作零件 18 在載入工作零件之前，要先建立布局坐標(biāo)系，即產(chǎn)品的排位，沒(méi)有布局坐標(biāo)系文件，載入工作零件將無(wú)法進(jìn)行。 表 36 內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)模座 標(biāo) 5565 15寸，無(wú)滑塊 12寸，有滑塊 標(biāo) 6075 15寸，有滑塊 17寸，無(wú)滑塊 標(biāo) 6580 17寸，有滑塊 標(biāo) 2325 導(dǎo)光件，內(nèi)裝件等小成品，無(wú)滑塊 標(biāo) 2535 BOTTOM 類(lèi)產(chǎn)品，無(wú)滑塊 標(biāo) 3030 導(dǎo)光件，內(nèi)裝件等較大產(chǎn)品，有滑塊 標(biāo) 3045 線長(zhǎng)內(nèi)成品，有滑塊 標(biāo) 2723 KNOB,小件成品，有滑塊 標(biāo) 3545 ODD_bezel,CARD 有滑塊 標(biāo) 40