【正文】 ，平面尺寸 48m 13m；三層平臺高度 ，范圍 ，除去 部分，平面尺寸 40m； 四層平臺高度 ，范圍和平面尺寸同三層；五層平臺高度 ，范圍 ，平面尺寸 27m； 六層平臺高度 ，范圍 ，平面尺寸 27m；七、八層平臺高度分別為 47m、 51m，由于詳圖未到，范圍和尺寸無法確定。 本工程由 中國寰球工程公司設(shè)計(jì) ，北京華旭監(jiān)理公司負(fù)責(zé)監(jiān)理，中國石化 集團(tuán) 第十建設(shè)公司負(fù)責(zé)施工。 所以，在編制 模板支撐 搭設(shè)方案時(shí)，必須根據(jù)現(xiàn)場架桿的 實(shí)際 厚度進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性計(jì)算。 模板支設(shè)完成后，監(jiān)測模板垂直度、直線度，并測設(shè)高程控制點(diǎn)，為控制混凝土澆筑標(biāo)高提供控制點(diǎn)。對復(fù)測的位置與標(biāo)高除填寫有關(guān)表格作為竣工資料技術(shù)文件的一部分外，尚應(yīng)將不同于設(shè)計(jì)圖紙、變更的內(nèi)容在竣工圖上標(biāo)明。中小型構(gòu)件的鋼筋在預(yù)制場地內(nèi)可直接加工成成品。 鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎牢固，鋼筋的綁扎接頭、彎頭和搭接長度應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行。 ② 模板管理 所有模板設(shè)專用場地按規(guī)格堆放，使用前涂刷隔離劑，模板拆除后及時(shí)回收，修整、挑選后按文明施工管理要求碼垛備用。 由于各層框架梁截面較大，在上層 結(jié)構(gòu) 混凝土澆筑過程中，下層結(jié)構(gòu)會承擔(dān)很大的施工荷載，所以特別要求，在上層梁板澆筑混凝土之前，支撐本層的 模板支撐 嚴(yán)禁拆除。 混凝土澆筑必須在鋼筋工程和模板工程共檢合格后方可施工。分層澆筑的混凝土，振搗上層混凝土?xí)r，振動棒應(yīng)插入下層尚未初凝的混凝土 100mm左右，保證上、下兩層混凝土結(jié)合良好。 主要部位施工說明 框架柱鋼筋 ⑴綁扎工藝： 校正、調(diào)直預(yù)留插筋→搭設(shè) 模板支撐 →預(yù)留插筋上套入箍筋→連接豎向鋼筋→按照間距綁扎箍筋→綁扎保護(hù)層墊塊。 框架梁、板鋼筋 ⑴綁扎工藝 : 在梁底模上擺放梁縱向鋼筋及彎起筋→按照間距套梁箍筋→綁扎梁鋼筋骨架→綁扎板鋼筋→安放梁、板保護(hù)層墊塊。板的負(fù)彎距鋼筋，每個(gè)交叉點(diǎn)必須綁牢，防止?jié)仓炷習(xí)r被施工人員踩下去。 式中：γ c－砼的重力密度，取 24KN/m3； t0－新澆砼的初凝時(shí)間，因無實(shí)測數(shù)據(jù)，按公式 t0＝ 200/(T+15)計(jì)算，其中 T 為砼的澆筑溫度 ，按 近期 白天的平均溫度 15℃， t0＝ 200/(15+15)＝ (h)； 神華寧煤煤基烯烴項(xiàng)目氣化裝置 備煤框架土建施工補(bǔ)充技術(shù)方案 9 β 1－外加劑影響修正系數(shù)，摻具有緩凝作用的外加劑時(shí)取 ，不摻外加劑時(shí)取，本工程混凝土考慮摻加外加劑，所以取 ； β 2－砼坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度小于 30mm 時(shí)取 ， 50～ 90mm 時(shí)取 ，110～ 150mm 時(shí)取 ，本工程砼考慮泵送，取其最大值 ； V－砼的澆筑速度，在 柱子 混凝土 澆筑 過程中 ， 嚴(yán)格控制澆筑速度。 （ B）傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載： 當(dāng)采用泵車澆筑砼時(shí)，澆筑砼產(chǎn)生的水平荷載為 2 KN/m2，荷載設(shè)計(jì)值為 2 = KN/m2。 （ E）撓度驗(yàn)算： 查撓度計(jì)算表，撓度ω＝ (100EIx)＝ 3804/(100 9000 106)＝ ＜ L/500=380/500= mm，完全滿足要求。 （ C）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： 查靜力計(jì)算表， 簡圖 1 彎距 M＝ ＝ 3952＝ 105 N/mm； 簡圖 2 彎距 M＝ ＝ ＝ 105 N/mm。 Φ14對拉螺桿均勻布置,蝶形卡帶雙螺帽海綿條柱模板加固示意圖5080方木＠150木模板48*槽鋼 圖 41 梁模板 安裝 各種型號的梁模板均用膠 和 板配合 50 80mm 方木按照圖紙尺寸進(jìn)行配置，根據(jù)柱子對拉螺栓、方木和鋼架桿的計(jì)算結(jié)果，要求對拉螺栓沿梁跨度方向的間距≤ 500mm，沿 梁高方向， 高度≤ 600mm 的梁模板， 在側(cè)面增加一道對拉螺栓；高度在 600～ 1200mm 范圍內(nèi)的梁側(cè)面應(yīng)加兩道對拉螺栓； 高度＞ 1200mm 的梁側(cè)面應(yīng)加三道對拉螺栓 ； 高度＞ 20xxmm 的梁側(cè)面應(yīng)加四道對拉螺栓 ，并在靠近梁底部位適當(dāng)加密 ，保證螺栓間距不大于 300mm。 框架柱、梁混凝土施工工藝 ⑴柱混凝土澆筑組織： 每層柱組織 一 個(gè)作業(yè)組，共六人，其中振搗人員 四 人，輔助人員 二 人，配備 12m 長振動器 五 臺， 四角各一臺，中間一臺，同時(shí)再 備用 一 臺，澆筑至框架主梁下口 100mm 處留置水平施工縫。 ④ 、 配置專職木工檢查 模板和加固情況，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止混凝土 澆筑 工作，進(jìn)行模板的修復(fù)和加固工作 ，情況嚴(yán)重時(shí)按 應(yīng)急 預(yù)案處理 。 每個(gè)施工部位，都應(yīng)增加同條件混凝土試塊的留置數(shù)量，以備在需要時(shí)評定結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度。施工時(shí)，必須采取可靠措施保證螺栓平面位置和標(biāo)高準(zhǔn)確無誤 ，嚴(yán)格控制設(shè)備洞口尺寸，確保設(shè)備安裝順利進(jìn)行 。 10 排距 177。 10 全高 177。 （ 1） 開工前，施工班組成員均要進(jìn)行短期培訓(xùn)，全面熟悉本工程的設(shè)計(jì)、施工技術(shù)要求，掌握標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、施工工藝及檢查細(xì)則。 ⑸ 澆筑 砼前，模板內(nèi)的垃圾、木片、泥土等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤模板?，F(xiàn)場有專人負(fù)責(zé)原材料、焊件、砂漿和砼試塊等送驗(yàn)工作。 應(yīng)由施工單位的質(zhì)量檢查員、技術(shù)員自行檢查，和監(jiān)理人員不定期巡檢。 同時(shí) 加大力氣加強(qiáng)施工細(xì)節(jié)方面的管理和控制： （ 1） 在施工過程中， 要求 統(tǒng)一使用 光面覆膜木膠合板做模板，施工隊(duì)采購模板后，必須經(jīng)項(xiàng)目部驗(yàn)收是否合格，否則不允許使用；施工前，要求做好模板使用規(guī)劃和配板設(shè)計(jì)，重復(fù)使用的舊模板用在基礎(chǔ)、地梁等地下結(jié)構(gòu)中，露出地面的結(jié)構(gòu)，要求全部使神華寧煤煤基烯烴項(xiàng)目氣化裝置 備煤框架土建施工補(bǔ)充技術(shù)方案 20 用新模板；模板安裝時(shí)，拼縫采用雙面膠密封，防止漏漿。 施工作業(yè)前，必須讓員工了解工作的危險(xiǎn)所在，并采取相應(yīng)的安全措施。 在該班組作業(yè)結(jié)束前，必須向?qū)幟合N項(xiàng)目一體化管理組的 HSSE 總監(jiān)和所在的項(xiàng)目施工 HSSE 經(jīng)理提交書面的初步調(diào)查報(bào)告。 （ 2）施工中使用的設(shè)備：鋼筋加工設(shè)備、木工機(jī)械、混凝土澆筑設(shè)備、吊裝設(shè)備神華寧煤煤基烯烴項(xiàng)目氣化裝置 備煤框架土建施工補(bǔ)充技術(shù)方案 22 和 模板支撐 及模板支撐系統(tǒng)等定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。 應(yīng)急事件發(fā)生時(shí)應(yīng)采取 的必要措施 （ 1） 發(fā)生人身傷害事故，要立即組織搶救傷者，并采取必要措施，防止事態(tài)擴(kuò)大 ； （ 2） 發(fā)生火災(zāi)事故 后除按項(xiàng)目部應(yīng)急反應(yīng)程序網(wǎng)絡(luò)圖及時(shí)匯報(bào)和報(bào)警外，在保證現(xiàn)場人員人身安全的情況下，針對事件情況進(jìn)行撲救。 HSSE 具體保證措施 所有員工必須嚴(yán)格遵守項(xiàng)目部的 HSSE 管理規(guī)定。 所有可能出現(xiàn)墜落危險(xiǎn)的人員必須系好合格的全身性安全帶和避震安全繩索，安全帶必須使用合格的五點(diǎn)式雙鉤安全帶（大鉤） ，且高掛低用 。嚴(yán)禁非神華寧煤煤基烯烴項(xiàng)目氣化裝置 備煤框架土建施工補(bǔ)充技術(shù)方案 24 電工人員隨意拆改。 在 尚未安裝欄桿的 無外架防護(hù)的層面周邊，框架工程樓層周邊，上下跑道及斜道的兩側(cè)邊，卸料平臺的側(cè)邊 等部位設(shè)置防護(hù)欄桿 并掛 設(shè)密目網(wǎng)，欄桿設(shè)置要求同洞口欄桿 。為了切實(shí)做到文明施工，應(yīng)首先建立健全組織管理體系。 施工作業(yè)必須安全 第一，施工人員作業(yè)時(shí)按質(zhì)安部的要求采取相應(yīng)的安全措施；安全設(shè)施必須齊全有效，防護(hù)用品必須合理正確的使用。 。 人員傷亡、 財(cái)產(chǎn)損失 傷眼 2 4 8 三級 是 ，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 ，緊扣袖口。 用品，戴橡膠手套。 。 ，高處模板禁止向下拋擲 。 、安全帶等防護(hù) 措施落實(shí) 。 品。 ，如果必須則設(shè)警戒線。當(dāng)意圖發(fā)生沖突時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，由上級部門出面協(xié)調(diào)處理。 施工所用的各種機(jī)具設(shè)備管 理應(yīng)遵循相應(yīng)的規(guī)章制度，確保完好，發(fā)生事故及時(shí)報(bào)告，定人定機(jī)，文明操作，禁止私自外租外借。 在交叉作業(yè)區(qū)域或墜物危險(xiǎn)的作業(yè)區(qū)域，應(yīng)設(shè)置警戒線并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 10Ω，避雷針的長度為 1～ 2m。 現(xiàn)場用電管理 現(xiàn)場用電實(shí)行“三相五線制”，三級控制，兩級保護(hù)。 ，能正常使用。在聯(lián) 系救援的同時(shí)密切觀察中毒者的病情變化，發(fā)現(xiàn)有 危及 生命的現(xiàn)象立即進(jìn)行搶救。 （ 1）在開工前，與當(dāng)?shù)赜袑?shí)力的醫(yī)療急救部門進(jìn)行聯(lián) 系，根據(jù)地方病和傳染病的病情和分布，按衛(wèi)生防疫部門對施工人員采取衛(wèi)生防疫措施，防止地方病和傳染病對施工人員的侵害，保證工程順利進(jìn)行。危險(xiǎn)性分析（ JHA）是為了減少、消除和控制操作與執(zhí)行工作期間的風(fēng)險(xiǎn)而進(jìn)行的正式的檢查和實(shí)施的程序，包括對制定的任務(wù)進(jìn)行詳細(xì)的和系統(tǒng)的檢查。 ，應(yīng)組織對施工過程存在的風(fēng)險(xiǎn)和危險(xiǎn)進(jìn)行分析。 （ 4） 加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)工作，砼澆筑完成及時(shí)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，避免砼表面出現(xiàn)干縮裂紋；及時(shí)在基礎(chǔ)四角用木板護(hù)角，防止后期施工造成砼結(jié)構(gòu)棱角損傷等人為破壞；及時(shí)將預(yù)埋螺栓涂抹黃油，外套 PVC 管保護(hù)，防止螺栓銹蝕。對于自檢中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，施工班組應(yīng)及時(shí)予以整改。 —— 工序質(zhì)量控制分為 A、 B、 C三個(gè)等級 ： A 級：為重要質(zhì)量控制點(diǎn)，是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵。 ⑻加強(qiáng)成品保護(hù)。鋼筋、水泥等如有代換，必須征得設(shè)計(jì)單位同意后方可。 ⑷鋼筋焊接、機(jī)械連接過程控制。 3 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 10 網(wǎng)眼尺寸 177。 設(shè)備位置的定位和尺寸 在 框架平臺板 上有 許多設(shè)備預(yù)留洞口，為保證設(shè)備預(yù)留洞口的位置和尺寸，施工時(shí)用膠合板按圖紙要求的尺寸做出模板，注意兩塊模板連接時(shí)連接 處 要設(shè)置在內(nèi)側(cè)，待上預(yù)埋件 鋼筋 模板 焊接 圖 43 柱埋件安裝示意圖 梁模板 鐵件 梁鋼筋 點(diǎn)焊固定 圖 44 梁埋件安裝示意圖 神華寧煤煤基烯烴項(xiàng)目氣化裝置 備煤框架土建施工補(bǔ)充技術(shù)方案 15 部兩平臺底模安裝完畢后按圖的具體位置定位該模板，在模板內(nèi)側(cè) 用小方木或木條與樓層底模連接。 板混凝土隨澆筑隨派專人整平壓實(shí)，操作時(shí)要墊設(shè)木板，防止留下 作業(yè)人員腳印。 該工程混凝土框架柱高度較高，根據(jù)已到施工圖可知單次最高 澆筑 高度約為 9米，鑒于上述實(shí)際情況，我方擬在混凝土 澆筑 時(shí)采取以下保證措施： ① 、 制作一直徑大于混凝土泵車出灰口軟管的鋼管 （長度 8m～ 9m）。 梁 底 模板 架桿支撐和方木的布置及立桿的神華寧煤煤基烯烴項(xiàng)目氣化裝置 備煤框架土建施工補(bǔ)充技術(shù)方案 13 步距等要求詳見 模板支撐 搭設(shè)方案。對拉螺栓長度為柱截面寬度每邊各增加 230mm。 對于截面 1600mm 的柱子， 共需 11 根方木龍骨 ， 按 中間設(shè)置 四 排螺栓 考慮 ，則 受力計(jì)算 簡化為外鋼 楞計(jì)算簡圖 2。 （ A）計(jì)算簡圖 將組合荷載化為每根方木的均布荷載： q1＝ F’ 150/1000＝ 150/1000＝ N/mm（用于計(jì)算承載力）； q2＝ F 150/1000＝ 150/1000＝ N/mm（用于驗(yàn)算撓度）。在操作時(shí)， 要 控制好間隔時(shí)間不能超過混凝土的初凝時(shí)間，以免形成施工縫。 框架柱 截面較大 ，支模時(shí) 使用方木、鋼管加固的同時(shí)配合對拉螺栓對柱子進(jìn)行加固。梁，板鋼筋綁扎前，應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈。 柱箍筋接頭，交神華寧煤煤基烯烴項(xiàng)目氣化裝置 備煤框架土建施工補(bǔ)充技術(shù)方案 8 錯(cuò)布置在四角縱筋上，柱箍筋與縱筋交叉點(diǎn)須逐點(diǎn)綁扎牢固；柱縱筋頂端按設(shè)計(jì)彎折錨入梁內(nèi)。 如發(fā)現(xiàn)模板 支撐系統(tǒng) 出現(xiàn)異常，立即停止施工，通知所有作業(yè)人員撤離，并研究處理方案，發(fā)現(xiàn)緊急情況按應(yīng)急預(yù)案處理。 在冬季，同時(shí)檢測混凝土出罐溫度，要求出罐溫度不能低于 10℃ ，入模溫度不低于 5℃ 。 混凝土工程 根據(jù) 業(yè)主 的要求 ,本工程 全部采用商品 混凝土、混凝土罐車運(yùn) 輸、泵車澆筑。 ⑤ 模板拆除 模板和支架在混凝土的強(qiáng)度符合設(shè)