【正文】 ............... 35 地下卷取機(jī) ........................................... 37 地下卷取機(jī)夾送輥 .................................. 37 地下卷取機(jī) ........................................ 37 卸卷小車 .......................................... 37 翻卷機(jī) ............................................ 38 帶卷移送車 ........................................ 38 帶卷升降機(jī) ........................................ 38 帶卷打捆機(jī) ........................................ 38 6 指定產(chǎn)品的工藝計(jì)算 ........................................ 39 指定產(chǎn)品的技術(shù)條件 .................................... 39 溫度制度的確定 ........................................ 39 卷取溫度終軋溫度的確定 ............................ 39 精軋入口溫度的確定 ................................ 39 粗軋出口溫度的確定 ................................ 39 出爐標(biāo)準(zhǔn)溫度的確定 ................................ 39 粗軋壓下制度的設(shè)定 .................................... 40 平輥壓下制度 ...................................... 40 立輥側(cè)壓量的設(shè)定 .................................. 43 壓下規(guī)程的設(shè)定 .................................... 46 粗軋機(jī)組速度制度的確定 ................................ 48 武漢科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) IX R2 各道次速度的制定 ................................ 48 繪制速度圖和軋制圖表 .............................. 54 功率校核 .......................................... 56 精軋機(jī)組軋制工藝的設(shè)定 ................................ 57 軋制功耗的確定 .................................... 57 各機(jī)架速度的確定 .................................. 60 繪制精軋速度圖 .................................... 66 繪制精軋速度錐 .................................... 67 校核功率 ............................................. 70 精軋機(jī)各機(jī)架單位能耗的計(jì)算 ........................ 70 各機(jī)架所需功率的計(jì)算 .............................. 70 功率檢查 .......................................... 71 7 車間產(chǎn)量的計(jì)算 ............................................ 73 加熱爐小時(shí)產(chǎn)量 ........................................ 73 在爐時(shí)間 .......................................... 73 出鋼節(jié)奏時(shí)間 ...................................... 73 單座爐生產(chǎn)理 論小時(shí)產(chǎn)量 ............................ 73 單座爐生產(chǎn)實(shí)際小時(shí)產(chǎn)量 ............................ 74 軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量 .......................................... 74 粗軋機(jī) R2 的小時(shí)產(chǎn)量 ............................... 74 精軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量 .................................... 75 平均小時(shí)產(chǎn)量 .......................................... 75 武漢科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) X 產(chǎn)品品種及各自的小時(shí)產(chǎn)量 .......................... 75 平均小時(shí)產(chǎn)量的計(jì)算 ................................ 77 年產(chǎn)量的計(jì)算 .......................................... 77 8 主要設(shè)備強(qiáng)度及功率校核 .................................... 79 軋制壓力 ............................................. 79 平均變形抗力的計(jì)算 ................................ 79 用迭代法求 R， ..................................... 82 軋輥強(qiáng)度的計(jì)算 ........................................ 84 強(qiáng)度校核原則 ...................................... 84 工作輥強(qiáng)度的校核 .................................. 84 支撐輥強(qiáng)度校核 .................................... 88 機(jī)架強(qiáng)度校核 .......................................... 90 機(jī)架尺寸 .......................................... 90 計(jì)算斷面靜矩，形心，慣性矩及抗彎系數(shù) ............... 91 電機(jī)能力校核 .......................................... 96 精軋節(jié)奏時(shí)間 ...................................... 96 按能耗曲線確定軋制功率 ............................ 96 9 車間主要經(jīng)濟(jì)技術(shù) 指標(biāo)及平面布置 ............................ 98 車間主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指 .................................... 98 車間工藝平面布置 ...................................... 98 1加熱爐與 VSB 大立輥之間的距離 .................... 98 粗軋機(jī)組各架間距 .................................. 99 武漢科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) XI 中間輥道的長(zhǎng)度 .................................... 99 CS～ F1 的距離 ..................................... 99 精軋機(jī)組各機(jī)架的間距 ............................. 100 F7 到卷取機(jī)的距離 ................................. 100 廠房建筑面積 ......................................... 100 致 謝 ..................................................... 101 參考文獻(xiàn) ................................................... 102 武漢科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 1 1 前 言 熱軋 板帶鋼 產(chǎn)量在 工業(yè) 發(fā)達(dá)國(guó)家 約占軋鋼 鋼材 總產(chǎn)量 的 60%。 本設(shè)計(jì)首先介紹了熱連軋帶鋼生產(chǎn)技術(shù)的現(xiàn)狀和深沖用熱軋卷的工藝標(biāo)準(zhǔn)、用途等。利用相關(guān)數(shù)學(xué)模型對(duì)指定產(chǎn) 品進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)內(nèi)容包括原料選擇、變形制度、速度制度、溫度制度及輥型制度的確定。鋼卷收集在中間倉(cāng)庫(kù) 堆存冷卻。由于工作軋輥輥徑很小，所以軋制壓力低于同樣壓下率的其他軋機(jī)。產(chǎn)品主要有屋面板、酸洗板、鍍鋅板、搪瓷用鋼板、油桶用薄板和硅鋼片；此法也可生產(chǎn)不銹耐酸鋼板和耐熱鋼板等。 武漢科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 3 通過(guò)多年實(shí)踐 經(jīng)驗(yàn)的積累，北京蒂本斯可為客戶提供成熟可靠的爐卷軋機(jī)，該產(chǎn)品在生產(chǎn)工藝、機(jī)械設(shè)計(jì)、液壓系統(tǒng)、電氣和自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)和制造方面，都達(dá)到了世界一流的水平。使厚度精度由過(guò)去人工控制的177。該公司于 1987 年 9 月在杜伊斯堡 胡金根的曼內(nèi)斯曼鋼廠經(jīng)改造后的超低壓頭板坯連鑄機(jī)上試驗(yàn)該項(xiàng)技術(shù)成功后，連續(xù)鑄軋出了各類鋼種、不同規(guī)格的薄板坯。 30 (08A1A) 冷卻方式 后段冷卻 厚度控制 在軋制時(shí)，兩臺(tái) X測(cè)厚儀同時(shí)在線工作，如果兩臺(tái)測(cè)厚儀之間 的誤差大于 時(shí)應(yīng)及時(shí)處理 精整 凸度 楔形 （ mm） ≤ 寬度 (mm) 凸度 (mm) 浪 高 (mm) ≤ 40 1200 ≤ ≥ 1200 ≤ 用途 該產(chǎn)品的用途主要是用于制造汽車板、家電和建筑行業(yè)。 5mm；長(zhǎng)度為177。 在本設(shè)計(jì)中，軋機(jī)的選擇主要是確定軋機(jī)的結(jié)構(gòu)形式、主要參數(shù)以及它們的布置形式。現(xiàn)在的加熱爐主要有以下兩種為步進(jìn)式加熱爐和推鋼式加熱爐。 半連續(xù)式 （ a） （ b） 圖 半連續(xù)式粗軋機(jī)布置 半連續(xù)式有兩種布置形式：圖 （ a）中粗軋機(jī)由一架不可逆式二輥破鱗機(jī)架和一架可逆式四輥機(jī)架組成，主要用于生產(chǎn)成卷帶鋼。全連續(xù)式軋機(jī)的粗軋機(jī)每架只軋一道，軋制時(shí)間往往要比精軋機(jī)組的時(shí)間少得多，亦即粗軋機(jī)的利用率并不很高，武漢科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 15 或者說(shuō)粗軋機(jī)生產(chǎn)能力與精軋機(jī)不相平衡。布置圖如下圖 所示。然后按照軋制技術(shù)操作規(guī)程編制出軋制單位表。然后板坯在由輥道送到相應(yīng)的加熱爐前。板坯出料后即向前送到粗軋機(jī)組進(jìn)行軋制 [。在 R2 軋制線上根據(jù)板寬不同軋制 35 道次。 R4軋機(jī)采用交流同期機(jī)傳動(dòng)，而 R3 軋機(jī)采用直流傳動(dòng)真速度是不變的。用以處理軋廢帶坯。切尾時(shí)帶鋼速度由破鱗箱第二夾送輥上輥來(lái)檢測(cè)，仍由剪前 HMD61 啟動(dòng)飛剪。機(jī)架間噴水是為調(diào)節(jié)精軋溫度，其選擇也是依成品帶鋼厚度及終軋溫度，由 NO2DDC 計(jì)算機(jī)控制噴水量。在精軋機(jī)出口端由于布置有測(cè)厚儀 、測(cè)寬儀等設(shè)備。其控制方式分為預(yù)測(cè)控制（ NFF），補(bǔ)償控制（ NFFT），及反饋控制（ NFB）。帶鋼頭部、尾部不噴水。 計(jì)算機(jī)要按成品帶鋼厚度設(shè)定卷取時(shí)的帶鋼張力，同時(shí)還要計(jì)算出彎曲帶鋼時(shí)及卷筒加速度的轉(zhuǎn)速電流，并輸出給傳動(dòng)系統(tǒng)。 （ 3） 加熱爐燃燒控制。 (6) 高壓水除鱗噴嘴為 R2 的前后側(cè)， R3， R4 的入口側(cè)。 g 穿帶時(shí)主變阻器（ MRH）位置設(shè)定。 武漢科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 27 5 設(shè)備的選擇 本設(shè)計(jì)主要工藝操作設(shè)備由四段式加熱爐四座、 3/4 連續(xù)式熱軋帶鋼軋機(jī)一套（包括大立輥軋機(jī)一套）、粗軋機(jī)四架、切頭飛剪一套、精軋機(jī)七架和地下卷取機(jī)三臺(tái)）、鋼卷運(yùn)輸機(jī)、橫切機(jī)組三組、熱平整機(jī)組以及縱剪切機(jī)一套、地面板坯及鋼卷運(yùn)輸車等設(shè)備組成，其主要性能如下。 粗軋?jiān)O(shè)備 輥道 表 加熱爐輸出輥道參數(shù) 輥道名 型 輥道 輥道 輥道尺寸（毫米） 容 轉(zhuǎn)速 數(shù) 軸武漢科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 29 稱 式 長(zhǎng)度 （毫米 /組） 速度 （米 /分） 直徑 長(zhǎng)度 輥距 數(shù)量 （個(gè)） 量 （ KW） （轉(zhuǎn) /分） 量（臺(tái)） 承 加熱爐輸出輥道 單獨(dú)傳動(dòng) 10420 2 11440 1 75/150 410 1700 1/2 號(hào)爐645～790 3 號(hào)爐 555～790 152 161 DG