【正文】 言 隨著我國(guó)通訊、計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)和電子類產(chǎn)品快速發(fā)展，促使 SMT 這一支撐高技術(shù)產(chǎn)品發(fā)展的基礎(chǔ)技術(shù)，已逐漸由技術(shù)性探索走向成熟的實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用階段。 二者的差別 體現(xiàn)在基板、元器件、組件形態(tài)、焊點(diǎn)形態(tài)和組裝工藝方法各個(gè)方面。 SMT 發(fā)展前景 美國(guó)是 SMT 和 SMD 的發(fā)明地，并一直重視在投資類電子產(chǎn)品和軍事裝備領(lǐng)域發(fā)揮 SMT 高組裝密度和高可靠性能方面的優(yōu)勢(shì)，具有很高的水平。切不可盲目求大求全，以免不必要的浪費(fèi)。 設(shè)備的安裝，調(diào)試，維護(hù)和售后服務(wù)。 電力配置系統(tǒng)采用三相五線制是最為安全的 。由于電子產(chǎn)品及與之配套的元器件行業(yè)發(fā)展速度非?？?， SMT 設(shè)備從系統(tǒng)的功能、精度、指標(biāo)擴(kuò)展和生產(chǎn)能力提高等方面要留有余地。文化素質(zhì)是指?jìng)€(gè)人做好本職工作所必須具備的基礎(chǔ)知識(shí)與專業(yè)知識(shí)和學(xué)習(xí)能力。 對(duì)于規(guī)模較大的公司，需求的員工是一人一能，有定向的，工程技術(shù) 、管理人員，要專一，要有在本人從事的專業(yè)方面獨(dú)立解決問題的能力。 按照生產(chǎn)過程的需求，將 SMT 生產(chǎn)過程的工作進(jìn)行細(xì)分，也就是不僅僅有設(shè)備的操作、維修，工程技術(shù)等崗位，還應(yīng)細(xì)分出很多具體工作內(nèi)容不同的工種，為今后ＳＭＴ生產(chǎn)管理培養(yǎng) 不同的人才，只有 充分發(fā)揮所有崗位的員工的積極性、創(chuàng)造性，使他們形成合力，共同為企業(yè)的發(fā)展獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，在企業(yè)獲得發(fā)展的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)他們的價(jià)值。只有注重加強(qiáng)這方面的學(xué)習(xí)和研究，才能真正以最低的成本和最可行的途徑為本企業(yè)的人才庫不斷輸入新鮮血液。貼片機(jī)工藝控制需要豐富的操作經(jīng)驗(yàn)和鉆研精神，這是一個(gè)長(zhǎng)期實(shí)踐的過程。針對(duì)故障模式分析，再針對(duì)其機(jī)理配合上下溫區(qū)控制進(jìn)行調(diào)整。 其次 操作人員對(duì)所使用的設(shè)備 ，做到 “ 四懂、三會(huì) ” （懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；全使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障），并享有 “ 三項(xiàng)權(quán)利 ” ，即：有權(quán)制止他人私自動(dòng)用 自己 操作的設(shè)備；未采取防范措施或未經(jīng)主客部門審批超負(fù)荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報(bào) 。可能 設(shè)備 體系會(huì)存在先天的設(shè)計(jì)不足的問 題 但是設(shè)備體系的后天系統(tǒng)維護(hù)可以做到取長(zhǎng)補(bǔ)短的效果。 通常一條 SMT 生產(chǎn)線 貼片環(huán)節(jié) 由一臺(tái)高速貼片機(jī)和一臺(tái)高精度 多功能 貼片機(jī)組成，當(dāng) 兩臺(tái)貼片機(jī)生產(chǎn)時(shí)間相等且最小時(shí)，則整條生產(chǎn)線發(fā)揮出了最大產(chǎn)能。 6. 優(yōu)化元器件的識(shí)別方式 提高元件識(shí)別效率。 除此之外充分提高員工基本素質(zhì)，轉(zhuǎn)換觀念，發(fā)揮員工積極性，明確個(gè)人利益與工廠利益的關(guān)系，制訂生產(chǎn)產(chǎn)量，產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)備合格率及完好率，部品及輔料的消耗等考核指標(biāo)，使員工的主動(dòng)性充分調(diào)動(dòng)出來，提高效率，降低消耗也是 SMT 生產(chǎn)線管理必須考慮的問題。 11 致 謝 本文在指導(dǎo)教賈老師的多次指導(dǎo)和修改下終于完稿，感激之情，溢于言表。 網(wǎng)易博客 騰訊微博 新浪微博 直接聯(lián)系 2218108823 。但由于經(jīng)驗(yàn)有限在許多問題上的研究 上 不夠深入，個(gè)別觀點(diǎn)只是個(gè)人觀點(diǎn)有待進(jìn)一步的實(shí)踐檢驗(yàn) 。 10 在 SMT 動(dòng)態(tài)化管理的進(jìn)程中需要制訂全線總體 SMT 工藝路線，確定每臺(tái)設(shè)備單元的工藝參數(shù)、數(shù)據(jù)要求、標(biāo)準(zhǔn)和曲線，并按規(guī)定的頻次，由工藝檢查人員定時(shí)監(jiān)督檢查，杜絕管理職責(zé)不明確，工藝管理不嚴(yán)格，設(shè)備不按規(guī)定維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)備參數(shù)亂動(dòng)，亂調(diào)等不良狀況。 4. 元件較多的 Feeder 離 PCB 最近，減少吸嘴移動(dòng)行程。貼片機(jī)是 SMT 生產(chǎn)線中的關(guān)鍵設(shè)備， 因此提高貼片機(jī)的生產(chǎn)效率具有十分重要的意義 。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑管理制度，堅(jiān)持 “ 五定 ” 原則 （五定：定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人 ） SMT 系統(tǒng)維護(hù) 設(shè)計(jì) 系統(tǒng)維護(hù) 為了提高企業(yè)的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)效率， 是指對(duì)既安裝的設(shè)備體系進(jìn)行設(shè)備相關(guān)檢 查、 使用 規(guī)劃、制造 控制 、運(yùn)轉(zhuǎn) 維護(hù) 、維修 保養(yǎng) 、 系統(tǒng) 改造、改裝直至報(bào)廢的全過程所進(jìn)行的工程技術(shù) 維護(hù) 。堅(jiān)持維護(hù)與檢修并重，以維 護(hù) 為主的原則。如果忽略了這個(gè)重要環(huán)節(jié)，對(duì)于我們解決工藝問題可能造成混亂或錯(cuò)誤的決策。 例如： 錫膏方面： 焊膏的活性可根據(jù) PCB 表面清潔程度來決定，一般采用 RMA 級(jí)，必要時(shí)采用 RA 級(jí) ： 根據(jù)不同的涂覆方法選用不同粘度的焊膏；精細(xì)間距印刷時(shí)選用球形細(xì)顆粒焊膏；雙面焊接時(shí)，第一面采用高熔點(diǎn)焊膏，第二面采用低熔點(diǎn)焊膏，保證兩者相差 3040℃ ，以防止 第一面已焊元器件脫落 …… 模板 方面：模板過厚 會(huì)導(dǎo)致焊膏的脫模不良 ，且易造成焊點(diǎn)橋接； 過薄，則很難滿足粗細(xì)間距混裝的組裝板的要求 …… 除以上這些之外可以通過 錫 膏的特性 控制 、模板設(shè)計(jì)制造 控制 、以及印刷設(shè)備工藝參數(shù)的優(yōu)化設(shè)定等方 面 對(duì)焊膏印刷質(zhì)量的控制 可以起到較好的效果 6 元器件貼裝的控制是ＳＭＴ生產(chǎn)控制不可忽視的環(huán)節(jié)，首先 保證貼裝質(zhì)量的三要素 ： a 元件正確 ； b 位置準(zhǔn)確 ； c 壓力（貼片高度）合適。外部挖掘的優(yōu)點(diǎn)是能夠保證企業(yè)及時(shí)獲取所需要的人才，為企業(yè)帶來活力 相對(duì)成本較高 。 一個(gè)企業(yè)的管理者，應(yīng)該給員工搭建一個(gè)可以展示自我的平臺(tái)，關(guān)心每個(gè)職工的發(fā)展，提供職業(yè)生涯規(guī)劃。 對(duì)于規(guī)模不大的公司，就會(huì) 培養(yǎng) 員工 成為 是多面手，即一人多能，一人多專。 第二要素是品德素質(zhì)，無論哪個(gè)企業(yè)需要的人才肯定都是思想品德優(yōu)秀，有良好的職業(yè)操守的人。 SMT 生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)要 根據(jù)產(chǎn)品工藝要求，結(jié)合不同類型產(chǎn)品可能采取的工藝方案，確定 SMT 設(shè)備的功能和配置。 由于 SMT 設(shè)備一般采用聯(lián)線安裝的方式 ,因而生產(chǎn)線的長(zhǎng)度較長(zhǎng) ,地面的負(fù)荷相對(duì)較為集中 ,因而對(duì)廠房地面的承重能力有較高的要求 。 看設(shè)備供應(yīng)商。有了這些認(rèn)識(shí)，就可以識(shí)別不同設(shè)備的優(yōu)劣，做出明智之選。 (6)簡(jiǎn)化工序，降低成本。1 第 1 章 SMT 技術(shù)特點(diǎn)及發(fā)展前景 SMT 技術(shù)特點(diǎn) SMT 是 Surface Mounted Technology 表面組裝技術(shù)（表面貼裝技術(shù)）的縮寫，是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。 production efficiency is low, large consumption。應(yīng)用的范圍也由過去少數(shù)幾個(gè)電子企業(yè)擴(kuò)展到幾乎各個(gè)行業(yè)。 應(yīng)收集的資料及主要參考文獻(xiàn) 《 SMT 表面組裝技術(shù) 》 《 SMT 設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù) 》 《 SMT 工藝質(zhì)量控制 》《 表面組裝技術(shù) （ SMT） 及其應(yīng)用 》 等書籍 網(wǎng)絡(luò)資料 摘 要 隨著我國(guó) 通訊、計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)和電子類產(chǎn)品快速發(fā)展，促使 SMT 這一支撐高技術(shù)產(chǎn)品發(fā)展的基礎(chǔ)技術(shù)，已逐漸由技術(shù)性探索走向成熟的實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用階段。s telemunications, puter and works and the rapid development of electronic products to promote hitech SMT products that support the development of basic technology has gradually matured from the technical to explore the practical application stage. Scope of application of ebusiness from the past few extended total most every industry. SMT is a systematic project, which involves ponents of the form of packaging an