【正文】 驗內(nèi)容 24 二、 實驗步驟： 1．工藝分析 在零件加工中，需要銑出一個外形和挖槽加工：對于矩形框，可以直接用外形銑削銑出。 圖 模擬結(jié)果圖 三維實體 加工一 一、實驗內(nèi)容 二 、實驗步驟： 1．工藝 分析 22 在零件加工中，先要進(jìn)行倒置，粗加工用挖槽，精加工用等高外形，然后設(shè)置構(gòu)圖面為底視面進(jìn)行挖槽，再進(jìn)行等距環(huán)繞精加工 調(diào)出實驗三繪制的三維實體圖，將實體進(jìn)行旋轉(zhuǎn) 180186。 在加工里面的挖槽時，由于深度達(dá) 10mm，在深 度分層銑削參數(shù)設(shè)置時，可安排 3 次粗銑削和 1 次精銑削。 圖 外形銑削 （ 2）平面銑削 選取選取直徑為 10 的平底刀，設(shè)置 銑削平面為 0， 銑削深度為 4，加工模擬 如圖 所示。 圖 前視圖 （ 3）設(shè)置構(gòu)圖平面為俯視面，選擇屏幕視角為俯視圖，完成俯視圖 （ 4）完成實體操作 1） 以前視圖為串聯(lián)圖形， 繞軸線旋轉(zhuǎn) 360 度， 生成 旋轉(zhuǎn)實體 ，如圖 所示。 圖 旋轉(zhuǎn)體 2） 以 俯視圖為 串聯(lián) 圖素， 生成 擠出實體 并旋轉(zhuǎn) 復(fù)制 兩個 ，如圖 所示。 圖 外部線素 （ 3） 進(jìn)行 單體補(bǔ)正 ， 結(jié)果 如圖 所示。 1 后期編輯功能，支持 EXE 截取、 EXE 合成、 EXE 轉(zhuǎn)成 LX、 LX 截取、LX 合成、 AVI 合成、 AVI 截取、 AVI 轉(zhuǎn)換壓縮格式， EXE 轉(zhuǎn)成 AVI 等功能。 可以自動設(shè)置最佳幀數(shù)。 8 3 、 直 接 錄 制 生 成 EXE 文 件 ， 可 以 在 任 何 電 腦 ( 操 作 系 統(tǒng) 為windows98/2020/2020/XP 等 )播放，不需附屬文件。 程序原點（ Program Origin） 程序原點是數(shù)控編程過程中定義的工件上的幾何基準(zhǔn)點，也叫工件原點。 7 二、 Mastercam X 在數(shù)控加工中的應(yīng)用 隨著現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，計算機(jī)輔助設(shè)計（ CAD）和計算機(jī)輔助制造（ CAM）已顯示出巨大的潛力，并廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計和機(jī)械制造中，使用CAD/CAM 系統(tǒng)產(chǎn)生的 NC 程序代碼可以替代傳統(tǒng)的手工編程，運用 CAD/CAM進(jìn)行零件的設(shè)計和加工制造，可使企業(yè)提高設(shè)計質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，降低產(chǎn)品成本，從而取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。為了幫助讀者盡快掌握軟件的用法，下面將工作界面劃分為若干個區(qū)域，并分別對其進(jìn)行介紹。此后發(fā)展 了一系列的歌控機(jī)床，包括稱為“加工中心”的多功能機(jī)床．能從刀庫中自動換刀和自動轉(zhuǎn)換工作位置，能連續(xù)完成鉆、鉸、攻絲等多道工序，這些都是通過程序指令控制運作的，只要改變程序指令就可改變加工過程數(shù)控的這種加工靈活性稱之為“柔性”。 CAM(Computer Aided Making，計算機(jī)輔助制造 )的核心是計算機(jī)值控制（簡稱數(shù)控）是將計算機(jī)應(yīng)用于制造生產(chǎn)過程的過程或系統(tǒng)。現(xiàn)在 CAD/CAM 主要運行在工作站或微機(jī)平臺上。在此基礎(chǔ)上， CAD/CAM 軟件廠商展開了新一輪的競爭。 一、 實驗指導(dǎo)書 的制作 該課程實驗課時為 20 學(xué)時，按著大綱的要求開發(fā)了九個實驗，實驗名稱及課時安排如下： 實驗 名稱 課時 1 二維圖形繪制 2 課時 2 三維圖形繪制 2 課時 3 三維圖形繪制 2 課時 4 二維加工 1 2 課時 5 二維加工 2 2 課時 6 三維實體加工 2 課時 7 三維曲面加工 4 課時 8 Mastercam 車削編程 1 2 課時 9 Mastercam 車削編程 2 2 課時 二 、 頻 教程 的錄制 1. 方向盤 2. 蓋板的加工 3. 煙灰缸的加工 4. 車削教學(xué) 三、 畢業(yè)設(shè)計說明書 完成畢業(yè)設(shè)計說明書一份。該軟件對硬件要求不高，操作靈活，易學(xué)易用并具有良好的性能價格比，因而深受廣大企業(yè)用戶和工程技 術(shù)人員的歡迎，廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、模具制造、汽車工業(yè)和航天工業(yè)等領(lǐng)域。 圖 22 狀態(tài)欄 用戶還可以在繪圖區(qū)中單擊鼠標(biāo)右鍵，系統(tǒng)將彈出快捷菜單，如圖 23 所示。 數(shù)控編程（ NC Program） 生成控制數(shù)控機(jī)床進(jìn)行零件加工的數(shù)控程序的過程，被稱為數(shù)控 編程。 二 、 軟件基本功能如下： 支持長時間錄像并且保證聲音同步。 支持后期配音和聲音文件導(dǎo)入，使錄制過程可以和配音分離。 1 自由設(shè)置 EXE 錄制播放時各種參數(shù)，比如位置、大小、背景色、控制窗體、時間等。 2 完成如下圖所示的圖形，要求合理的創(chuàng)建圖層，進(jìn)行尺寸標(biāo)注。 （ 1）設(shè)置構(gòu)圖平面為前視面，設(shè)置屏幕視角為前視圖。 15 1．繪圖分析 分析果凍殼體的特征，總體特征是旋轉(zhuǎn)體，然后在主體上進(jìn)行簿殼。 3．材料設(shè)置 ：點擊材料設(shè)置，選擇 ，各個方向延伸 2，將 Z 高度改為 19。而對于帶凹槽的大外圓，由于存在凹槽，若一次加工完成則要使用較小的刀具，這將影響整個加工速度，可以先采用大直徑刀具進(jìn)行粗銑削，再采用小直徑刀具進(jìn)行殘料外形銑削。模擬結(jié)果如圖 圖 銑圓弧 6．挖內(nèi)槽加工： 選擇刀具直徑 5mm 的平銑刀，加工類型為 ，單擊 ，將 設(shè)置為 5，加工模擬如圖 所示。 （ 2）單擊 命令，選擇 中的 ，選擇直徑為 10的 平 刀 。 25 圖 φ 12 圓的繪制 （ 5） 拉伸直徑為 12 的小圓成獨立實體，拉伸高度為 60。車削出如下圖所示的圖形。 2．圖形繪制 3．車削加工 （ 1）添加機(jī)床 單擊 ，選擇 中的 （ 2）車端面 點擊 ，選擇 端面車削， 選擇刀具 T0101 。 考慮到后期處理的方便，本軟件直接錄制 AVI 或 EXE 轉(zhuǎn)成 AVI 時，音頻壓縮方式都是 PCM 未壓縮，由于沒有壓縮， AVI 文件會比較大，處理好后，可以使用“ AVI 轉(zhuǎn)換”功能將音頻壓縮方式轉(zhuǎn)換為“ MPEG Layer3”（就是 mp3），這樣可以使 AVI 文件變小。 AVI 壓縮 如果錄制的是軟件操作，建議用“ Microsoft Video 1”或“ Microsoft MPEG4”。 由于這次 畢業(yè) 設(shè)計不僅用到 Mastercam 的知識，還涉及了其它學(xué)科的知識，例如數(shù)控加工與編程的基本知識、金屬切削學(xué)原理等。我完成了這次 Mastercam 畢業(yè) 設(shè)計，不過這只是我學(xué)習(xí)路上的驛站，我會繼續(xù)學(xué)習(xí)它。 總之，這次課程設(shè)計不僅讓我在理論知識方面得到了鞏固，而且使我對軟件的應(yīng)用有了一個更深的認(rèn)識，同時提高了我的動手能力。有很多的體會，具體如下： 首先，我要感 謝 南 老師的幫助和辛苦指導(dǎo)，在老師的指引下我真正的了解了 Mastercam 的實用性。 如果已經(jīng)設(shè)置為 16 位色了，可以按以下方法進(jìn)行一些調(diào)整 :一 .錄制范圍控制在 800*600 以內(nèi)，如果全屏錄制則把屏幕分辨率設(shè)置為 800*600。 30 圖 參數(shù)設(shè)置 （ 4）精車外圓 點擊 ，選擇 ， 選擇刀具 T0303 ，參數(shù)設(shè)置同