【正文】 因此，這次課程設(shè)計讓我在編程能力方面和加工工藝方面得到了提高。 ，但錄制時對電腦性能影響很大，鼠標(biāo)都不流暢了，怎么處理？ 首先確認(rèn)屏幕顏色值是否設(shè)置成 16 位色了，如果為 32 位色可能會造成這種情況。 27 二、 實驗步驟： 1．工藝分析 分析零件特征看到該零件需要車削 M30 的右端面，車削φ 40 的外圓，φ60 的外圓，φ 62 的外圓，兩個倒圓角，一個凹槽和一個 M30 的螺紋。 5． 曲面精加工 單擊 命令，選擇 中的 ，選擇直徑為 5 的球刀，模擬結(jié)果如圖 圖 模擬 結(jié)果圖 6． 倒置加工 23 （ 1） 更改構(gòu)圖面為底視面，點擊屏幕視角，選取 ，并改平面也是 （ 2） 曲面粗加工 單擊 命令，選擇 中的 ， 選擇直徑為 10 的球刀 進行粗加工 。同時，由于提高加工速度的考慮，可先安排凹槽的大圓外形的銑削，在進行矩形外形的銑削?？蛇x擇前視圖構(gòu)建旋轉(zhuǎn)草圖，然后進行簿殼 （ 1）設(shè)置構(gòu)圖平面為前視面，選擇屏幕視角為前視圖。 二 、 實驗步驟： 1. 繪圖分析 該零件是由圓、圓弧及過渡圓弧組成的，設(shè)計基準(zhǔn)在 R20 圓弧圓心上，因此以該點作為工件零點。 錄制目標(biāo)自由選取：可以是全屏、選定窗口或者選定范圍。數(shù)控編程即常說的 NC 代碼。 計算機輔助加工（ CAM）部分主要由銑削、車削和雕刻等 3 大模塊組成，并且各個模塊本身都包含有完整的設(shè)計（ CAD）系統(tǒng)。一方面工作站上著名的 CAD/CAM 的軟件〔如 UG、 CATIA）全功能地移植到微機平臺，使微機完全對等地實現(xiàn)了工作站環(huán)境的處理能力；另一方面 CAD/CAM 軟件打破了原有 Unix 環(huán)境的限制 , 在 Windows 平臺上全面拓展。 Penium 以上處理器和 NT 環(huán)境己經(jīng)正在成為 CAD/CAM 軟件運行和應(yīng)用的主流平臺。 ? 銑削模塊 ? 車削模塊 ? 雕刻模塊 Mastercam X 系統(tǒng)的工作界面直觀友好，如圖 21 所示。 數(shù)控加工（ NC Machining） 根據(jù)零件圖樣及工藝要求等原始條件編制數(shù)控加工程序，輸入到數(shù)控系統(tǒng)，控制數(shù)控機床中的刀具與工件的相對運動來完成零件的加工。 錄制時可以設(shè)置是否同時錄制聲音，是否同時錄制鼠標(biāo)。 2． 繪圖 （ 1） 設(shè)置構(gòu)圖面為俯視面，確定每個圓的圓心，根據(jù)要求繪制各個圓弧，如圖 10 圖 圓弧的繪制 （ 2）運用倒圓角，畫切線 命令繪制出 外部線素如圖 。 （ 2） 繪制前視圖如圖 所示。在所有外形銑削完成后再進行帶倒圓角矩形的倒角。 （ 3） 曲面精加工 單擊 命令，選擇 中的 ， 選擇直徑為 5 的球刀進行精加工，如圖 所示。 2．圖形繪制 3．車削加工 （ 1）添加機床 單擊 ，選擇 中的 （ 2）車端面 點擊 ，選擇 端面車削 ， 選擇刀具 T0101 ，其余參數(shù)系統(tǒng)默認(rèn)。 如果已經(jīng)設(shè)置為 16 位色了，可以按以下方法進行一些調(diào)整 :一 .錄制范圍控制在 800*600 以內(nèi)，如果全屏錄制則把屏幕分辨率設(shè)置為 800*600。 總之，這次課程設(shè)計不僅讓我在理論知識方面得到了鞏固，而且使我對軟件的應(yīng)用有了一個更深的認(rèn)識，同時提高了我的動手能力。 由于這次 畢業(yè) 設(shè)計不僅用到 Mastercam 的知識，還涉及了其它學(xué)科的知識，例如數(shù)控加工與編程的基本知識、金屬切削學(xué)原理等。 考慮到后期處理的方便，本軟件直接錄制 AVI 或 EXE 轉(zhuǎn)成 AVI 時，音頻壓縮方式都是 PCM 未壓縮，由于沒有壓縮， AVI 文件會比較大，處理好后，可以使用“ AVI 轉(zhuǎn)換”功能將音頻壓縮方式轉(zhuǎn)換為“ MPEG Layer3”（就是 mp3），這樣可以使 AVI 文件變小。車削出如下圖所示的圖形。 （ 2）單擊 命令，選擇 中的 ，選擇直徑為 10的 平 刀 。而對于帶凹槽的大外圓，由于存在凹槽，若一次加工完成則要使用較小的刀具，這將影響整個加工速度，可以先采用大直徑刀具進行粗銑削，再采用小直徑刀具進行殘料外形銑削。 15 1．繪圖分析 分析果凍殼體的特征，總體特征是旋轉(zhuǎn)體，然后在主體上進行簿殼。 2 完成如下圖所示的圖形，要求合理的創(chuàng)建圖層，進行尺寸標(biāo)注。 支持后期配音和聲音文件導(dǎo)入，使錄制過程可以和配音分離。 數(shù)控編程（ NC Program） 生成控制數(shù)控機床進行零件加工的數(shù)控程序的過程，被稱為數(shù)控 編程。該軟件對硬件要求不高，操作靈活，易學(xué)易用并具有良好的性能價格比，因而深受廣大企業(yè)用戶和工程技 術(shù)人員的歡迎，廣泛應(yīng)用于機械加工、模具制造、汽車工業(yè)和航天工業(yè)等領(lǐng)域。在此基礎(chǔ)上， CAD/CAM 軟件廠商展開了新一輪的競爭。 CAM(Computer Aided Making，計算機輔助制造 )的核心是計算機值控制（簡稱數(shù)控）是將計算機應(yīng)用于制造生產(chǎn)過程的過程或系統(tǒng)。為了幫助讀者盡快掌握軟件的用法，下面將工作界面劃分為若干個區(qū)域，并分別對其進行介紹。 程序原點（ Program Origin） 程序原點是數(shù)控編程過程中定義的工件上的幾何基準(zhǔn)點，也叫工件原點。 可以自動設(shè)置最佳幀數(shù)。 圖 外部線素 （ 3） 進行 單體補正 ， 結(jié)果 如圖 所示。 圖 前視圖 （ 3）設(shè)置構(gòu)圖平面為俯視面，選擇屏幕視角為俯視圖，完成俯視圖 （ 4）完成實體操作 1） 以前視圖為串聯(lián)圖形， 繞軸線旋轉(zhuǎn) 360 度， 生成 旋轉(zhuǎn)實體 ，如圖 所示。 在加工里面的挖槽時，由于深度達 10mm，在深 度分層銑削參數(shù)設(shè)置時，可安排 3 次粗銑削和 1 次精銑削。 圖 曲面精加工 三維曲面加工 一、實驗內(nèi)容 24 二、 實驗步驟： 1．工藝分析 在零件加工中，需要銑出一個外形和挖槽加工：對于矩形框，可以直接用外形銑削銑出。 （ 3）粗車外圓 點擊 ，選擇 粗車， 選擇刀具 T0101 ，刀具 路 徑 如圖 所示。 二 .錄制頻率控制在 5 幀 /秒或以下。因此，這次實驗收獲是挺大的。更增強 我與老師同學(xué)交流溝通和合作完成任務(wù)的能力。如果對視頻壓縮格式不是很清楚，一般情況下都建議使用“ Microsoft Video 1”，本軟件默認(rèn)情況下視頻使用的就是此壓縮格式。 （ 5）用環(huán)繞等距精加工，線圈直徑 5 的球刀精加工，模擬結(jié)果如圖 圖 模擬結(jié)果圖 Mastercam 車削編程 1 一、實驗內(nèi)容 已知某根棒料直 徑為 65，材料為 45 號中碳鋼。 4. 曲面粗加工 （ 1） 單擊 命令，選擇 ， ，選中圖中實體，確定。對于帶倒圓角的矩形外形，由于沒有拐角，可以采用大直徑刀具一次性加工完成。 隱藏多余圖素 ，結(jié)果如圖 結(jié)果圖 （ 6）保存到指定位置，關(guān)閉 Mastercam 三維圖形繪制 一 、實 驗內(nèi)容 二 、實驗步驟： 殼體厚度 1mm 6*60186。