【正文】 另外采購 2270萬片的電池片用于組件生產(chǎn)。(mm) 2 硅片厚度 200177。 23 表 32 太陽能級晶體硅片性能參數(shù)表 序號 名 稱 單晶硅片規(guī)格指標 多晶硅片 規(guī)格指標 1 外形尺寸 厚度 200μm 177。0. 5176。10 16atoms/cm3 表 33 其他輔助材料規(guī)格等級表 序號 名 稱 規(guī)格指標 1 氫氧化鈉 EL級 2 無水乙醇 EL級 3 37%鹽酸 MOS 級 4 49%氫氟酸 40%MOS 級 5 異丙醇 EL級 6 三氯氧磷 6N 7 硅烷 6N 8 氨氣 5N 9 四氟化碳 5N 10 液氮 5N 11 液氧 % 24 原、輔材料來源 本項目中所用的主要生產(chǎn)原料，均為常規(guī)材料，國內原料市場供應充足。庫內的保管應按批號分存、建立嚴格的分發(fā)料制度、杜絕混批號等問題造成不必要的事故。包括單晶硅太陽能電池以及多晶硅太陽能電池。半導體材料是一種介于導體和絕緣體之間的特殊物質，和任何物質的原子一樣，半導體的原子也是由帶正電的原子核和帶負電的電子組成，半導體硅原子的外層有 4 個電子，按固定軌道圍繞原子核轉動。如果這時分別在 P 型層和 N型層焊上金屬導線，接通負載，則外電路便有電流通過，如此形成的一個個電池元件，把它們串聯(lián)、并聯(lián)起來，就能產(chǎn)生一定的電壓和電流，輸出功率。太陽能電池組件技術主要包括焊接工藝和封裝工藝，目前主要的焊接技術包括自動和手動焊接，焊接和封裝是太陽能電池生產(chǎn)中的關鍵步驟。 (2) 甩干：清洗后的硅片使用離心甩干機進行甩干。 (5) 印刷 +燒結： 為了從電池上獲取電流，一般在電池的正、背兩面制作電極。然后，放入真空層壓機，在 150 度溫度下抽真空后進行熱壓固化。焊接用的熱源為一個紅外燈（利用紅外線的熱效應）。 （ 5）組件層壓：將敷設好的電池放入層壓機內，通過抽真空將組件內的空氣抽出，然后加熱使 EVA 熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷卻取出組件。 （ 9）高壓測試：高壓測試是指在組件邊框和電極引線間施加一定的電壓，測試組件的耐壓性和絕緣強度，以保證組件在惡劣的自然條件（雷擊等）下不被損壞。此外，還有一些分選組件檢測、電池串暫放盒和周轉車等輔 助設備和工具。本項目電池組件生產(chǎn)，全部采用國產(chǎn)先進的組件生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率高，成品率高。℃的恒溫區(qū) 工藝溫度： 200℃ 1300℃ （ 3） 快 速燒結爐 快速 燒結爐 專用于太陽能電池電極和背場燒結 ,烘干和燒結工藝互適。其工作原理為：利用絲網(wǎng)圖形部分網(wǎng)孔透過漿料，用刮刀在絲網(wǎng)的漿料部位施 加一定壓力，同時朝絲網(wǎng)另一端移動。 該機的 UPH為≥ 3000pcs/h，碎片率： =%（厚度 =160um）。這個敷層的工序是連續(xù)進行的，載板在通過敷層的工藝進程中速度是恒定的。 179。 主要技術特點 : 1）自動氣體輸送和清除，泄漏檢查功能 2）安全隔離功能的選項聯(lián)鎖 3）特別防火涂料 4）對外開放的窗口與安全鋼化玻璃 5）壓力數(shù)字顯示和剩余氣體壓力檢測用壓力傳感器 6）重量數(shù)字顯示，剩余重量檢測和使用實際重量控制體重計 主要技術指標： 氣體供應方法 自動轉換系統(tǒng) 控制系統(tǒng) PLC：歐姆龍（ CJIG） 操作環(huán)境 溫度 5? 35℃ 濕度 0? 80％（無冷凝） P– N2 壓力： 75? 95psig 純度：為 5N（ ％）或更高 流量： 45? 60slpm GN2 壓力： 75? 100psig 純度：為 4N（ （ ％）或更高 流量： 50? 60slpm 排氣尺寸 100 毫米 40 噪音 70dB的或更少 新增主要設備一覽表 項目生產(chǎn)的主要設備分為電池片生產(chǎn)設備、電池組件生產(chǎn)設備及 配套設備 ，詳見表 4 42。主干道寬為 12 米，次要道路寬為 8 米、 10 米，所有道路采用混凝土路面，呈環(huán)狀布置，便于消防和運輸要求。 總圖指標 總用地面積 建筑占地面積 總建筑面積 （計算容積率的總建筑面積平方米 ） 建筑密度 % 容積率 綠化率 20% 45 給水排水 給水工程 本項目的生產(chǎn)生活、消防用水由長興自來水廠供給，水源充裕，水質良好，符合國家衛(wèi)生要求。初步估算項目新增排水量約為 500 立方米 /天的污水。工藝要求供電電壓為 380/220 伏，電壓波動不超過額定電壓的177。 104kWh。其它輔助生產(chǎn)車間辦公通道等一般選用日光燈和吸頂燈等，廠區(qū)道路照明采用高壓鈉燈。生產(chǎn)車間在主要通道，走廊電梯前室，樓梯間及主要入口等均設應急照明和疏散指示燈。壓力要求 ， 最大 用氣量約為40 立方米 /分 ，壓縮空氣質量要求干燥、無油、無塵。真空系統(tǒng)設在動力站。 特種氣體均由各廠房內特氣室的氣體柜將特種氣體分配至廠房支管閥門箱 /分支管。廠房的氣體分配系統(tǒng)由主配管系統(tǒng)及分支管系統(tǒng)組成。 ③冷凍機用循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 循環(huán)水泵置于冷凍站內。經(jīng)凈 化處理后的空氣可以滿足生產(chǎn)工藝對潔凈廠房的要求。 (2) 防雷與接地 本廠按國家有關規(guī)范進行防雷接地系統(tǒng)設計，并盡量利用建筑物屋面、柱內、圈梁及基礎內主鋼筋做防雷與接地設施。配電所到車間動力箱和成套設備控 制箱的動力干線采用 VV1kV 電力電纜，采用電纜沿橋架或電纜溝敷設。 用電負荷計算 本項目組織生產(chǎn)所需的主要用電設備總裝機容量約為 3750kW，采用需要系數(shù)法進行計算用電負荷，經(jīng)計算：本項目有功功率Pj=，補償前無功功率 Qj=，視在功率為 ，自然功率因素為 ，由于自然功率因素不足 ，宜采用低壓靜電電容器柜，在低壓配電室集中進行補償。 (3) 生產(chǎn)污水系統(tǒng) 生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的污水主要污染因子為酸堿和 F。天估算。 土建工程 主要建筑物特征 電池片廠房：單層，長 120179。并加強車間內空氣流通，車間內需 配套組合式空調機組一套， 附 空氣凈化設備， 并配有加濕送風換氣裝置，車間保持潔凈廠房要求，換氣次數(shù)大于 5次 /小時。1306mm ) 節(jié)拍時間 ： 硅片溫度為 350度時， 每車 159秒 硅片溫度為 450度時，每車 188秒 臺車不帶硅片： 在進入 L/C時，臺車的溫度超過 180度。通過系統(tǒng)的工藝參數(shù)的設定可將敷層有效率控制在 20 到 100nm/min之間 主要技術指標： 材料： 多晶硅硅片，單晶硅硅片 適用硅片尺寸： 155177。全自動化操作非常簡易并且將成 38 品破損率降到最低。 在該生產(chǎn)線上，太陽能電池兩側電極的印刷制作完成后，就進行檢測、充電、試驗和成品電池的分選工作。太陽能電池在爐子出口處的溫度不超過 40℃。 速度： 2800 片 /時 (156mm硅片 ) 硅片厚度： 150 μm ② 刻蝕機，針對多晶硅片，采用濕法工藝， 靈活的模塊化設計，為硅片刻蝕提供多個產(chǎn)品族。將組件放到加熱板上，上下腔室合攏形成密閉腔，一方面通過熱傳導給組件升溫，一方面開啟真空泵，使密閉腔處于真空狀態(tài)達到抽出組件空氣的目的。力求使產(chǎn)品質量完全符合或超過國家及行業(yè)標準。 （ 6）修邊：層壓時 EVA 熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊，所以層壓完畢應將其切除。 （ 4）層壓敷設：背面串接好且經(jīng)過檢驗合格后，將組件串、玻璃和切割好的 EVA、玻璃纖維、背板按照一定的層次敷設好，準備層壓。以上工藝在目前封裝技術中占主流地位。 (7) 包裝入庫：將分選好的電池片進行包裝，并入庫。這種方法制出的結均勻性好，方塊電阻的不均勻性小于 10％，少子壽命大于 10 微秒。 根據(jù)產(chǎn)品方案，本項目主要生產(chǎn)工藝的流程采用國內較為成熟的工藝路線，基本上是從硅片的開箱檢測與裝 28 盒開始、然后在加工車間去除油污及制絨、擴散制作表面 PN 結然后檢測、等離子體 刻蝕周邊 PN 結及抽測效果、二次清洗，然后在表面處理車間完成制備表面減反射層、印刷背面電極、背電場、正面電極，然后經(jīng)過高溫燒結，最后經(jīng)檢測 車間檢測合格后入庫。 單晶硅和多晶硅太陽能電池片在生產(chǎn)過程、技術應用和原材料使用方面基本相同，只是由于多晶硅硅片采用定向澆鑄方法，故在硅片中 存在大量晶界缺陷和復合中心，需要采用鈍化工藝來減少電池的晶界復合和懸掛鍵，提高太陽能電池的轉換效率。太陽能電池的奧妙就在這個“結”上， P－ N結就像一堵墻，阻礙著電子和空穴的移動。 晶體硅太陽能光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)價值鏈由兩條工藝路線構成，其中單晶太陽能電池加工環(huán)節(jié)包括高純硅的生產(chǎn)、拉單晶、單晶硅切片、電 26 池片生產(chǎn)、組件封裝、系統(tǒng)應用；多晶硅太陽能電池加工包括高純硅的生產(chǎn)、多晶硅鑄錠、多晶硅破錠、切片、電池片生產(chǎn)、組件封裝、系統(tǒng)應用。單晶硅 (cSi)是以高純度多 晶硅為原料在單晶爐中被熔化為液態(tài)在單晶種（籽晶）上結晶而成，由于其晶體的原子和分子以同一方向（晶向）周期性地整齊排列所以稱為單晶硅。 原料的貯存 本項目原料的貯存量一般為 15～ 30 天的生產(chǎn)用量，貯存于企業(yè)各分類原料倉庫內。 翹曲度 : ≤ 40μm ≤50μm 2 技術參數(shù) 導電參數(shù) P型 摻 B P 型 摻 B 電阻率 少子壽命 大于 10μs 大于 2μs 氧含量 ≤179。 156179。 156 2 鋁漿 噸 3 銀漿 噸 4 電池片 萬片 每片 4W 5 鋼化玻璃 萬平方米 6 EVA 膜 萬平方米 7 TPT 膜 萬平方米 8 鋁型材 萬公斤 9 接線盒 萬個 項目需要的其他輔助材料包括氫氧化鈉、無水乙醇、 37%鹽酸、 49%氫氟酸、異丙醇、三氯氧磷、硅烷、氨氣、四氟化碳、液氮、液氧 及包裝材料等。 表 24 晶體硅 太陽能電池片主要技術指標 序號 描述 單晶硅電池片 指標 多晶硅電池片 指標 1 平面尺寸 156179。因此未來幾年，中國晶體硅太陽能電池產(chǎn)量市場仍然呈現(xiàn)快速增長勢頭。太陽能光伏產(chǎn)品的銷售市場將更加廣闊。光伏發(fā)電以其無污染、能源豐富、應用方便等特點，成為最有發(fā)展前景的新能源應 用方向。項目具有較好的社會效益。項目既切合實際又符合國家有關投資方向政策，項目的建設是必要的。 (5)暖通與空調： 根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求， 廠房潔凈度：清洗制絨間、擴散間 1萬級；其余 10 萬級 ,凈化通道 30 萬級 的潔凈 環(huán)境，環(huán)境溫度為 18℃～ 25℃ ，因此需要 采取 空氣凈化和空氣調節(jié)措施。其年耗量見表 31“原輔材料估算表”。 (3) 合理布置廠房及生產(chǎn)設施，使其配置科學合理、物流順暢，滿足生產(chǎn)綱領的要求。有利于我國 《 太陽能光伏產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》的實現(xiàn) ，有利于企業(yè)自身的發(fā)展。大規(guī)模開發(fā)應用光伏發(fā)電，不但達到綠色環(huán)保的目的，而且可以逐步改變我國傳統(tǒng)能源結構。上游為硅料、硅片環(huán)節(jié)；中游為電池片、電池組件環(huán)節(jié)；下游為應用系統(tǒng)環(huán)節(jié)。 光伏產(chǎn)業(yè)成為世界增長速度最高和最穩(wěn)定的領域之一，也成為全球發(fā)展最快的新興行業(yè)之一。在我國，太陽能照在國土上的能量就相當于 萬億噸標準煤產(chǎn)生的能量。 1992 年聯(lián)合國召開的發(fā)展大會上，我國政府簽署了環(huán)境與發(fā)展的《里約宣言》，之后率先制定了中國《 21 世紀議程》，把可持續(xù)發(fā)展作為國家的基本發(fā)展戰(zhàn)略。此外我國還是世界上少數(shù)幾個能源結構以煤為主的國家之 一，也是世界上最大的煤炭消費國，燃煤造成的環(huán)境污染日益嚴重。 20xx 年，中國一次能源消費 億噸標煤，已成為世界第二大能源消費國。 1 新能源有限公司 年產(chǎn) MW 晶體硅太陽能電池片 及 MW 電池組件投資項目 項目申請報告 2 目 錄 一、總論????????????????????? 5 項目概述?????????????????? 5 可行性研究報告的編制依據(jù) ????????? 8 二、項目背景與必要性?????????????? 10 項目區(qū)概況???????????????? 10 項目背景????????????????? 11 項目建設的必要性????????????? 12 項目建設的有利條件???????????? 12 三、市場預測分析???????????????? 14 市場需求????????????????? 14 市場前景預測??????????????? 15 四、選址方案與建設條件????????????? 17 選址方案????????????????? 17 建設條件?????????????????? 17 五、工程方案????