【正文】 滿意的要求和公司創(chuàng)優(yōu)規(guī)定。施工用電根據(jù) 業(yè)主指定的配電房內(nèi)引出，現(xiàn)場設(shè)置總配電房一個(gè)、總配電箱一個(gè)、分配電箱二個(gè)，總配電進(jìn)線用 50 平方毫米橡皮鋁線，配電線管見施工 平面布置圖及用電設(shè)計(jì)說明，使用三相五線制供電，即“ TN— S”系統(tǒng)，配電實(shí)行“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，實(shí)行一閘、一機(jī)、一漏、一箱制。 根據(jù)施工方案確 定的施工機(jī)械和機(jī)具需用量進(jìn)行準(zhǔn)備，按工程進(jìn)度進(jìn)行進(jìn)場安裝、檢修和試運(yùn)轉(zhuǎn)。圖紙的基礎(chǔ)上參與圖紙會(huì)審與圖紙交底，進(jìn)一步學(xué)習(xí)《規(guī)范》及《標(biāo)準(zhǔn)》 。而在施工管理層人員組織上更是有廣泛的選擇，在組建本工程項(xiàng)目管理班子進(jìn)駐現(xiàn)場直接參于本工程在施工全過程 中具有連貫性，從而為全面管理、全面協(xié)調(diào)、全面控制創(chuàng)造有利條件。 而在原材料選擇上，鋼材、水泥、砼、粘土多孔磚、機(jī)電設(shè)備選型等是至關(guān)重要的。 構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)等要求。 配制好的模板應(yīng)在反面編號(hào)并寫明規(guī)格，分別推放保管，以免錯(cuò)用。 七、材料要求 鋼材的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼材要求有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面不得有起皮、毛刺和油污。插筋一定要固定牢靠，以免造成軸線偏移。 對(duì)外露砼應(yīng)加蓋草包， 24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)，普通水泥養(yǎng)護(hù)不小于7晝夜。 以下為 M10 水泥砂漿，177。 柱模板四周工具式柱箍，框架柱采有用 60 80 方木做主楞的柱模板。 四、板模板 本工程板模板采用 1220 2440 的竹膠板，下部支撐采用滿堂木支撐，拉接方法同梁下柱，且下部擱柵間距不大于 600，用 80 100方木。 拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重量部分，后拆除承重部分。 箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋并叉點(diǎn)可間隔扎牢），綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。無法保證時(shí)應(yīng)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理商量采取措施，或者采用高一個(gè)等級(jí)的細(xì)石砼澆灌，此處棒可采用 30 型棒振搗使這密實(shí)。 砼攪拌用水宜采用飲用水。 容器裝料要適當(dāng)，以免過滿溢出造成浪費(fèi)。 砼澆向時(shí)應(yīng)防止砼分層離析，堅(jiān)向自由傾落高度一般不超過 2M，超過 2M 時(shí)，應(yīng)采用串孔、斜槽、溜管下斜。 主次梁處，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。露筋，鋼筋保護(hù)墊未墊好，模板拼縫不嚴(yán)，漏漿嚴(yán)重或露掀，拆模過早，夾發(fā)砼澆模板 內(nèi)沒有清理干凈，蜂窩麻面，砼可塑性不好，漏振，拆模過早粘漿，施工縫蜂窩；施工縫沒有按規(guī)定處理，清理和補(bǔ)同成份水泥砂漿，砼產(chǎn)生裂縫，砼水灰比過大，沒有及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，柱上部產(chǎn)生水平裂縫，振的時(shí)間過上，上部砼粗料，未別加石子，水平產(chǎn)生裂縫，支撐不牢固和下沉；施工技術(shù)間隙時(shí)間過短，上部荷載施加過早，具體防治措施見對(duì)策表。 在砌筑前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門洞、模板、過梁等構(gòu)件位置。立桿埋牢后，四周填土夯實(shí)。如木腳手板上釘防滑條，其間距不得在大于 30 ㎝。 第四章 門窗分部工程施工技術(shù)措施及方法 第一節(jié) 設(shè)計(jì)說明 門為鋁合金玻璃門、木門，木門參見 95J609 圖集，窗為鋁合金窗，參見皖 93J605— 705 圖集。 門框安裝前，定好斜拉條（最少兩根），無下坎的門框應(yīng)加釘水平拉條，防止在運(yùn)輸和安裝時(shí)變形。 二、鋁全金窗制作與安裝 材料要求 材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)圖集所規(guī)定，不得有污染 、劃痕、擦傷其字缺陷。玻璃橡皮條應(yīng)大于周邊 1— 2㎜剪成八字型。 表面劃痕：嚴(yán)防用硬物接觸其鋁合金窗表面。外墻水泥必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，砂采用中細(xì)砂，含泥量小于 3%。 噴漿完成后 24小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。 油漆分三遍成活，刷門時(shí)先刷亮了，再刷門框。 缺膩?zhàn)尤鄙凹垼喊l(fā)現(xiàn)合頁槽上下冒頭、釘孔、裂縫、節(jié)疤等不平整，主要原因是操作者未認(rèn)真按照規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)去操作所致。 各項(xiàng)操作規(guī)程工序嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。 施工技術(shù)措施及方案 主體施工時(shí)，必須 嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，嚴(yán)禁事后打洞。 金屬管件表面銀粉燈會(huì)要涂刷美觀。 穿線要待內(nèi)粉結(jié)束后方可進(jìn)行，因此套管預(yù)埋要認(rèn)真到位，避免返工。 所用層線顏色不分，導(dǎo)線穿完后不測緣電阻。 開頭、插座安裝 材料要求 各種規(guī)格、型號(hào)的開關(guān)、插座必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。 第 八 章 主要材料采購計(jì)劃 本工程主要材料采購必須根據(jù)各分部分項(xiàng)施工方案中的材料要求進(jìn)行采購，材料采購由公司材料員專門采購入庫，再根據(jù)工程情況進(jìn)行調(diào)撥。 木材采購：木材采購要求木材為多年杉木，材質(zhì)要求符合相關(guān)規(guī)定。 其他材料采購回 來后，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行分類堆放，且不宜損壞以便保管。 砂為 10KG 左右，石子粒徑 20mm 至 40mm，最大粒徑為≤取樣為 80KG。 鋼材取樣數(shù)量： 鋼材應(yīng)成批驗(yàn)收，每批同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一等級(jí)、同一品種、同一交貨狀態(tài)組成，每批重量不得大于 60T。 分部工程：合格率 100%。 加強(qiáng)工種間配合與銜接，在結(jié)構(gòu)施工中、水電等工種應(yīng)與土建密切配保，配專業(yè)人檢查預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等位置，逐層跟上不得遺漏，供水、供電和排水等工程應(yīng)遵循先室外、后室內(nèi)施工順序，認(rèn)真做好工種與工種之間內(nèi)部銜接。 所有施工管理人員都必須認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，明確各工序的控制目標(biāo)。 按按實(shí)驗(yàn)室配合比配制砼和砂漿，嚴(yán)格計(jì)量管理，按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)隨即取樣留試塊，并及時(shí)送檢。對(duì)工程項(xiàng)目施工所需的原材料、半成品、配件進(jìn)行質(zhì)量和控制，并編制相應(yīng)的檢驗(yàn)計(jì)劃。第二級(jí)為施工工長向班組進(jìn)行分項(xiàng)專業(yè)工程的技術(shù)交底。同時(shí)，按要求對(duì)各操作程序繪制相應(yīng)的計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖，使計(jì)量工作符合國家計(jì)量規(guī)定的要求，使整個(gè)計(jì)量工作完全受控，從而確保工程的施工質(zhì)量。 場地標(biāo)準(zhǔn)：地基平整、干凈、牢固、干燥、排水通風(fēng)良好、無污染。 木工支模及安裝預(yù)留、預(yù)埋、砼澆筑時(shí)，不得隨意彎曲，拆除鋼筋。 水平運(yùn)輸車車道，不得直接擱置在側(cè)模上。 砼面上歷史安置施工設(shè)備墊扳，并做好降污染覆蓋措施，防止機(jī)油等污染。 水泥砂漿不允許放帶菱角確材料及易污染的油、 酸、漆、水泥等物料。 （ 6）裝飾成品保護(hù)措施 所有室內(nèi)外、樓上樓下、廳堂、房間，每一裝飾面成活后，均應(yīng)按規(guī)定清理干凈，進(jìn)行成品質(zhì)量保護(hù)工作。 因設(shè)計(jì)變更，在已完成防水屋面上增加或換型安裝及設(shè)備搭設(shè)項(xiàng)目，必須事先做好防水屋面成口質(zhì)量保護(hù)措施方能施工。 對(duì)于原材料、制成品、工序產(chǎn)品、最終產(chǎn)品的特殊保護(hù)方法應(yīng)由方案編制者在施工方案中予以明確。對(duì)采購的原材料、配件、半成品等，均要建立完善的驗(yàn)收及送檢制度杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場，更不允許不合格材料用于施工。 主體結(jié)構(gòu)施工 QC 小組， 質(zhì)量通病防治 QC 小組 安全生產(chǎn) QC小組； 內(nèi)墻裝修 QC小組； 施工進(jìn)度計(jì)劃管理 QC 小組。 腳手架、井架等實(shí)行檢查驗(yàn)收制度驗(yàn)收合格后方可交付使有，并有書面記錄。 進(jìn)行消防宣傳、培訓(xùn)、教育，使職工了解火災(zāi)基本知識(shí)，并會(huì)使用現(xiàn)場的 各種消防器材。 （ 5）現(xiàn)場地面須進(jìn)行硬化處理，道路暢通、場地?zé)o積水。提高施工工藝，降低施工過程中產(chǎn)生的環(huán)境噪音污染。 鋼筋與 建筑物拉接，水平間距 。 第七節(jié) 關(guān)鍵特殊工序安全措施 腳手架及安全防護(hù) 施工中必須切實(shí)做好安全防護(hù)措施，保證周圍行人的安全，嚴(yán)禁發(fā)生傷亡事故。各種料具要按平面圖位置堆放，作業(yè)區(qū)與辦公區(qū)分開，危險(xiǎn)區(qū)域要有醒目安全警示標(biāo)志。 （ 3）施工現(xiàn)場圍墻高底不低于 米，且抹灰刷白壓頂 .。現(xiàn)場的刨花，鋸渣應(yīng)每日清理，油漆倉庫必須配備滅火器材。 第二節(jié) 安全生產(chǎn)措施 要把安全生產(chǎn)列為一切工作的首位，項(xiàng)目部堅(jiān)持每周一次例會(huì)，經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行安全教育，提高安全意識(shí)，牢固樹立“安全第一”的觀點(diǎn)，每個(gè)職工要提高“自我保護(hù)意識(shí)，確保檢查安全生產(chǎn)“。 第九節(jié) 專、兼職質(zhì)檢員的配備 工程開工后，公 司 將派一名專職質(zhì)檢員，同項(xiàng)目部各施工班組的一名兼職質(zhì)檢員組成 一個(gè) 完整“三檢”制度的一個(gè)網(wǎng)絡(luò)。 對(duì)砼，當(dāng)施工前必須進(jìn)行試配工作，達(dá)到實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)后，出具各種不同當(dāng)號(hào)的砼級(jí)配報(bào)告，提交有關(guān)方面審核，通過后才能用于施工。 （ 8）交付前成品保護(hù)措施 為確保工程質(zhì)量美觀，達(dá)到用戶滿意，項(xiàng)目施工管理班子應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況在裝飾安裝分區(qū)或分層完成成活后，應(yīng)專門組織專職人員負(fù)責(zé)成品質(zhì)量保護(hù)，值班巡查，進(jìn)行成品保護(hù)工作。 因工作需要進(jìn)房檢查、測試，調(diào)試時(shí)，就換穿工作鞋，防止泥漿污染。 不得利用門窗硝頭，作架子橫擋使用。砌體完成后應(yīng)及時(shí)清理干凈，保證外觀。 砼終凝前，不得上人作業(yè)，應(yīng)按方案規(guī)定確保間隔時(shí)間和養(yǎng)護(hù)期。 B、模板保護(hù) 模板支模成型后應(yīng)及時(shí)將全部多余材料及垃圾清理干凈。 D、成品運(yùn)輸 要做車廂清潔、干燥，裝車高度、寬度、長度符合規(guī)定，堆放 科學(xué)，超長構(gòu)件成品，應(yīng)配置超長架進(jìn)行運(yùn)輸。 班組負(fù)責(zé)人 A、對(duì)上道工序產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)； B、對(duì)本道工序產(chǎn)品交付進(jìn)行保護(hù)。 其次加強(qiáng)對(duì)每個(gè)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育，提高他們的質(zhì)量意識(shí)。 嚴(yán)格工序交換檢查，做好各項(xiàng)隱蔽 工程驗(yàn)收工作，加強(qiáng)交檢制度的落實(shí)，對(duì)答不到要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)為止。 第六節(jié) 施工質(zhì)量的控制措施 施工質(zhì)量控制戳市的施工質(zhì)量控制體系的具體落實(shí)，其主要是對(duì)施工階段及施工中的各控制要素進(jìn)行質(zhì)量的控制，從而達(dá)到施工質(zhì)量目標(biāo)的要求。 原材料半成品進(jìn)場必 須進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，并具有出廠和合格證。 項(xiàng)目管理班子設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理，技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、材料員等工經(jīng)理 分管副經(jīng)理 施工科 物資供應(yīng)科 勞務(wù)科 質(zhì)量技術(shù)科 作業(yè)班組 項(xiàng)目部 程技術(shù)人員，對(duì)施工的全過程，全方面進(jìn)行監(jiān)督、控制，直接解決施工中出現(xiàn)的問題，發(fā)現(xiàn)問題并按問題性質(zhì)及時(shí)向有關(guān)部門反映，采取相應(yīng)處理措施。 認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，各類原材料必須按要求提供質(zhì)量保證書，并按規(guī)定做好抽檢，各種強(qiáng)度登記砼要認(rèn)真確定施工配合比，經(jīng)試配合格后方可施工，每樓層乃梁、板、柱均按規(guī)定制作砼試塊。 焊接頭每三百個(gè)為一驗(yàn)收批，取樣三個(gè)。 本工程每一次取樣不少于 2 組，一組拆模后送養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)、一 組同條件養(yǎng)護(hù)，作為拆模板及技術(shù)間隙參考。 每一驗(yàn)收批取樣一組，數(shù)量為 12KG。 材料保管 鋼材采購回來后根據(jù)鋼筋規(guī)格堆放在施工現(xiàn)場的鋼材倉庫內(nèi)，并對(duì)規(guī)格品種掛牌標(biāo)明。本程為了保證質(zhì)量，水泥將由海螺集團(tuán)公司組織提貨，同時(shí)為了保證工程主體結(jié)構(gòu)中的砼一律用 寧國海螺水泥澆搗。 質(zhì)量通病與防治 開關(guān)插座的面板不平整，與面層表面之間有縫隙。 燈具配套應(yīng)齊全，無機(jī)械操作變形，油漆剝落， 燈罩破裂等現(xiàn)象。 同一回路必須在同一管內(nèi)，最多導(dǎo)線不多于 8根。 電管安裝 電管安裝施工技術(shù)措施及方案 構(gòu)件內(nèi)安裝塑料管接頭牢固、密封、套管和 插入濃度應(yīng)滿足要求。 管螺紋不得斷絲、缺絲，螺紋過長，管道鍍鋅損壞。 三、玻璃安裝 玻璃的品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 二、外墻面乳膠漆 材料要求 所用外墻涂料的品種、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求，并計(jì)算好用量，一次購入。每一遍油漆應(yīng)該涂刷均勻，顏色一致。 施工工藝及技術(shù)措施 清掃、起釘子、除油污、除灰土。 外墻施工前必須檢查腳手架的安全性、可靠性，認(rèn)真補(bǔ)好腳手眼和擔(dān)子洞。 第二節(jié) 施工順序 內(nèi)外墻粉刷： 基層清理 — 補(bǔ)墻腳手洞 — 甩漿 — 養(yǎng)護(hù) — 粉陰陽角線條 — 澆水濕潤— 局部找平 — 局部補(bǔ)強(qiáng) — 找平層 — 結(jié)合層 — 面層。 注意成品保護(hù)。 安裝時(shí)用木塞臨時(shí)固定外表面。 嚴(yán)禁木門扇有翹曲、回彈現(xiàn)象。 制作與安裝操作技術(shù)措施。 200 厚砂卵墊層，上鋪 150 厚 G5細(xì)石砼。立桿、橫桿相交時(shí)，應(yīng)用 10鉛絲綁扎。毛竹應(yīng)為四年以 上，小頭有效直徑應(yīng)大于 ㎝，小橫桿小頭直徑應(yīng)大于 9 ㎝。開始砌筑進(jìn)先要進(jìn)行擺磚，排出 灰縫寬度。 在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上 10— 15 ㎜厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。 梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑砼，較大尺寸 梁可單獨(dú)澆筑。 掌握天氣季節(jié)變化情況。 投料順序?yàn)槭?— 水泥 — 黃砂，且每盤用量不得超過攪拌標(biāo)準(zhǔn)用量的 10%，攪拌時(shí)一般控制在 90S（最短）。為了防止吊點(diǎn)處鋼筋受力變形，可采用兜底吊或加短鋼筋。 二、梁與板 材料要求（同基礎(chǔ)部分） 縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑φ 25的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。 鋼筋的加工要按照規(guī)范要求加工，縱向受拉鋼筋在 C25砼中最小錨固長度為 35d。具有防治措施見對(duì)策表。 梁跨度大于四米時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度宜為跨度的 。 第三節(jié) 梁、板、柱、模板工程施工技術(shù)措施 本工程現(xiàn)澆板采用竹膠板為頂板，木支撐、模板支設(shè)必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分尺寸和相互位置的正確，具有足夠的強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中產(chǎn)生荷