【正文】 ........................................................................................ 8 第四章 加工工序與工步的劃分 ........................................................................................ 9 第五章 刀具選擇 ............................................................................................................ 10 第六章 銑削用量的選擇 .................................................................................................11 選擇銑削用量的原則 .................................................................................................11 銑削層深度的選擇 .............................................................................................11 進(jìn)給量的選擇 .....................................................................................................11 銑削速度的選擇 .................................................................................................11 切削用量的計(jì)算 .........................................................................................................11 機(jī)械加工工藝卡 片 .................................................................................................... 13 第七章 夾具的概述 .......................................................................................................... 22 夾具的一般概念 ........................................................................................................ 22 夾具設(shè)計(jì)的基本要求 ................................................................................................ 22 機(jī)床夾具的分類 ........................................................................................................ 22 柔性夾具 .................................................................................................................... 22 第八章 夾緊裝置的組成及其設(shè)計(jì)原則 .......................................................................... 23 夾緊裝置的組成 ........................................................................................................ 23 夾緊裝置的設(shè)計(jì)原則 ................................................................................................ 23 確定夾緊力的基本原則 ........................................................................................... 23 夾緊力三要素 .................................................................................................... 23 減小夾緊變形的措施 ........................................................................................ 24 夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求 ................................................................................................ 25 第九章 銑床夾具設(shè)計(jì) ...................................................................................................... 26 定位方案 .................................................................................................................... 27 六點(diǎn)定位原理 .................................................................................................... 27 應(yīng)用定位原理幾種情況 .................................................................................... 27 確定要限制的自由度 ........................................................................................ 28 定位方案選擇 .................................................................................................... 28 目錄 2 計(jì)算定位誤差 .................................................................................................... 29 夾緊方案 .................................................................................................................... 31 對(duì)刀方案 .................................................................................................................... 32 夾具體與定位鍵 ........................................................................................................ 32 夾具的三維示意圖 .................................................................................................... 32 結(jié)束語 .................................................................................................................................. 34 致謝 ...................................................................................................................................... 35 參考文獻(xiàn) .............................................................................................................................. 36 附錄一：英文資料原文 ...................................................................................................... 37 附錄二：英文資料譯文 ...................................................................................................... 42 附錄三：底板零件工程圖 .................................................................................................. 45 西安文理學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 1 第一章 緒論 本課題研究的內(nèi)容 本課題主要是根據(jù)國內(nèi)目前的機(jī)械制造行業(yè)的技術(shù)力量，結(jié)合現(xiàn)實(shí)工作中普通 臥式銑床 在加工多樣化的批量產(chǎn)品中所遇到的困難與不足，進(jìn)行研究、分析， 設(shè)計(jì)零件加工工藝規(guī)程 并尋找最優(yōu)良的銑床專業(yè)夾具。 標(biāo)準(zhǔn)化 機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化與通用化是相互聯(lián)系的兩個(gè)方面。例如，在銑床上使用電動(dòng)虎鉗裝夾工件，效率可提高 5 倍左右；在車床上使用高速三爪自定心卡盤，可保證卡爪 在試驗(yàn)轉(zhuǎn)速為 9000r/min 的條件下仍能牢固地夾緊工件，從而使切削速度大幅度提高。工藝規(guī)程編制的質(zhì)量高低。 專用器材特征及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 (4)使用性好 專用夾具的操作應(yīng)簡便、省力、安全可靠。 (4)注意減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證生產(chǎn)安全。 西安文理學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 4 第 二章 零件圖工藝分析 普通銑床上銑削順序安排 用專用夾具裝夾，在臥式銑床上用圓柱銑刀銑削 如下圖所示，圖 為銑削示意圖，圖 為毛坯尺寸圖。 圖 加工過程圖 圖 加工過程圖 西安文理學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 6 圖 加工過程圖 銑床上加工分析 零件圖的分析 該工件材料為 45鍛件 ,切削性能較好 .毛坯選擇 90mm 65mm 25mm,已完成六面的粗加工以及中孔的沖壓（模鍛）。一般對(duì)精度要求不高、孔徑較小的孔可以用鉆頭一次加工完成，較大的孔可以先鉆孔西安文理學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 7 在擴(kuò)孔或用鏜刀進(jìn)行鏜孔，也可用銑刀按輪廓加工的方法銑出相應(yīng)的孔。 （ 5） 精度及技術(shù)要求分析 設(shè)計(jì)課題圖樣上位置精度要求有 四 處平行度 ∥ A ∥ A ⊥ A ⊥ B 可在一次裝夾中加工來保證。 工件的裝夾與夾具 為了保證加工的精度，提高生產(chǎn)效率，一般要 求夾具具有結(jié)構(gòu)緊湊、簡單，夾緊動(dòng)作迅速、準(zhǔn)確，操作方便、省力、安全，并有足夠的剛性。38,最后 粗精鏜 至 ? ? 鉆孔 ( )? ? ，擴(kuò)孔至 ( )? ? ，最后精鉸至 7( )H? ? 鉆孔 ( )? ? ，擴(kuò)孔至 ( )? ? ，最后半精鉸至 8( )H? ? 精銑六面，使毛坯呈 0 60 20??? ? ??? 粗銑 C面至 16，精銑 C 面至 18（進(jìn)給量為 14） 粗銑 D面至 16，精銑 D 面至 18（進(jìn)給量為 22） 精銑 F面至 ? 精銑 E面至 ?? 三次行程車槽 18 10 9( )H