【正文】 組合機(jī)床工序圖 一、被加工零件工序圖的作用及內(nèi)容 被加工零件工序圖是根據(jù)選定的工藝方案，表示組合機(jī)床完成的工藝內(nèi)容、加工部位尺寸、精度、表面粗糙度及技術(shù)要求、加工用定位基準(zhǔn)、夾緊部位及被加工零件的材料、硬度、重量和在本道工序加工前毛坯或半成品情況的圖紙。∏ D)= （ 9740 ） =(kw) P==26 =(N) 齒面主軸箱所需要動力驗算： ∑ P= 2+ 8= (N) ∑ N= 2+ 8=（ kw） ∑ MKP= 2+ 8=（ N 結(jié)合上面的考慮取前備量 L 前 =30mm，好備量 L 后 =270mm L 總 =L 前 +L 快退 +L 后 =30+100+270=400mm 二、主軸的計算 主軸箱齒面被加工孔的計算 a:2Ф 深 24； 由加工示意圖和加工工序圖可知： s=f=畢業(yè)設(shè)計說明書 14 n=每分鐘進(jìn)給量 Vf=n通常，在采用固定式夾具的鉆擴(kuò)、鉸孔組合機(jī)床上、快速退回行程須保證所有刀具均退至夾具導(dǎo)套內(nèi)而不影響工件裝卸。 b2和 h是已知的尺寸，但如果確定了 b h1和 h2的尺寸 ，那同時主軸箱的寬度 B 和高度 H 就可以算出來了，隨后根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)箱寬 高的標(biāo)準(zhǔn)尺寸系列，選用合適的尺寸 B H。主軸箱體厚為 180 毫米。 在知道工件的長寬高尺寸、鉆模板長寬高尺寸以及初極限和定位夾緊機(jī)構(gòu)后確定夾具底座的總長尺寸。根據(jù)初步選定的通用部件（動力部件及其配套的滑座、床身等）以及確定的專用部件的結(jié)構(gòu)原理繪制而成的。但這類機(jī)床結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較 高。 動力部件采用鑲剛導(dǎo)軌（硬度可達(dá) HRC58～ 60）、滾動絲杠、靜壓導(dǎo)軌、靜壓主軸、齒形皮帶等新結(jié)構(gòu)。而且滑座可以使用較好的材料（一般導(dǎo)軌面應(yīng)用耐磨性較好的鑄鐵），而側(cè)底座則可使用較次的材料。其優(yōu)點是加工和裝配工藝性好；同時，安裝、調(diào)試與運輸也都比較方便。組合機(jī)床各種通用部件的品種、規(guī)格 及其配套關(guān)系也以滑臺寬度尺寸為標(biāo)準(zhǔn)，其理由是： ①、直接反映在滑臺上安裝工藝切削頭的能力，間接反映銑刀最大直徑等。組合機(jī)床各部件之間的相對位置精度、機(jī) 床的剛度等主要靠支承部件保證。第一種動力部件是傳遞切削主運動的部件，包括動力箱和完成各種專能工藝的切削（單軸頭），如銑削頭、鏜削頭、鉆削頭、鏜孔車端面頭等。 組合機(jī)床常常是用多軸對箱體零件一個面上的許多孔同時進(jìn)行加工，這樣就能比較好的保證各孔之間的精度要求，是提高產(chǎn)品質(zhì)量；減少了工序之間的搬運，改善勞動條件；也減少了機(jī)床占地面積。組合機(jī)床通用零部件包括：側(cè)底座、底座（中間底座和立柱底座）、立柱、動力箱、動力滑臺、各種工藝切削頭、移動工作臺和回轉(zhuǎn)工作臺等。生產(chǎn)綱領(lǐng)：3 萬 /年。機(jī)體是柴油機(jī)的基礎(chǔ)零件，通過它把柴油機(jī)的零、組、部件聯(lián)接成一個整體，它是一個結(jié)構(gòu)復(fù)雜，受力嚴(yán)重，技術(shù)要求很高的零件。我們通過畢業(yè)論文的設(shè)計，綜合性地運用幾年內(nèi)所學(xué)知識去分析、解決問題，在做畢業(yè)設(shè)計的過程中，所學(xué)知識得到梳理和運用，它既是一次對我們所學(xué)知識的檢查，又是一次我們把所學(xué)知識運用到實踐中的鍛煉。最后將組合機(jī)床的聯(lián)系尺寸圖進(jìn)一步完善為裝配圖。 二、設(shè)計方法和步驟 通用機(jī)床及通用機(jī)械設(shè)備的設(shè)計方法是理論分析計算和試驗研究相結(jié)合的畢業(yè)設(shè)計說明書 7 設(shè)計方法。 ②、輸送部件 輸送部件主要用作夾具和工件的移動或轉(zhuǎn)位。 ⑵ 、動力滑臺及動力箱 畢業(yè)設(shè)計說明書 8 滑臺與滑座配套組成一個獨立的動力部件 —— 動力滑臺。 ③、 滑臺臺面寬度作為通用部件配套標(biāo)準(zhǔn)，使機(jī)床受力合理，提高組合機(jī)床的剛度。 組合機(jī)床臥式床身 機(jī)床床身可安裝液壓動力滑臺及機(jī)械動力滑臺。 為了便于支承元件的運輸，應(yīng)設(shè)有起吊孔或起吊螺絲孔。 發(fā)展適應(yīng)、小批生產(chǎn)的組合機(jī)床 在機(jī)械制造工業(yè)中，中、小批生產(chǎn)約占 80%。 機(jī)床總圖設(shè)計 一、機(jī)床聯(lián)系尺寸圖 機(jī)床聯(lián)系尺寸圖是決定各種部件的輪廓尺寸及相互間聯(lián)系關(guān)系的，是開展各專用部件設(shè)計和確定機(jī)床最大占地面積的指導(dǎo)圖紙。根據(jù)具體情況為便于操作 和省力，在此本組合機(jī)床裝料高度選擇 1060mm。根據(jù)選的動力部件極其配套部件（滑座，床身等）的位置關(guān)系動力頭的前備量等因素，就可以確定中間底座長度尺寸（ L） 計算公式 )321(2)2321(2 LLLLLLL ?????? 式中 L1─動力頭的支承凸臺尺寸 L3─是滑座前端面到床身端面的距離，它們卻可以從動力部件的聯(lián)系尺寸查得（見《組合機(jī)床通用部件圖冊》） L2─動力頭的支承凸臺端面到滑座端面在加工完了時的距離，它由動力頭支承凸臺端面到滑座端面 的最小尺寸（ 4和 5號動力頭滑臺為 50mm） 和動力頭的向前備量組成，并具有一定的調(diào)節(jié)范圍（ 75～ 80mm） 所以 L=540 mm 在確定中間底座高度尺寸時應(yīng)考慮鐵屑的貯存及排除，電氣接線盒的安排，以及冷卻液的貯存對于本機(jī)床（鑄鐵件的機(jī)床）為了使冷卻液有足夠的沉淀時間，容量取 1015 分鐘冷卻棒的流量。因此，主軸箱總厚度臥式主軸箱畢業(yè)設(shè)計說明書 12 通常為 325 毫米；立式主軸箱通常為 340 毫米。 ⑴、工作進(jìn)給長度 L1 的確定 畢業(yè)設(shè)計說明書 13 工作進(jìn)給長度 L1 等于加工部位長度 L（多軸加工時應(yīng)按最長孔計算）與刀具切入 L1 和切出長度 L2 之和 。 前備量是指考慮刀具磨損或補(bǔ)償制造，安裝誤差動力部件尚可向前調(diào)節(jié)的距離?！?mm） Ne=MKPV/9470當(dāng)壓力油進(jìn)入油缸的后腔或前腔時候，便可實現(xiàn)滑臺沿滑座的導(dǎo)軌向前或向后移動。 加工用定位基準(zhǔn)、夾緊部位及夾緊方向。 主軸箱是組合機(jī)床的主要部件之一。 三、確定主軸箱設(shè)計的原始依據(jù)圖 主軸箱設(shè)計的原始依據(jù)圖，要包括下述的全部或部分內(nèi)容： 所有主軸的位置關(guān)系及尺寸； 要求的主軸轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向； 畢業(yè)設(shè)計說明書 17 主軸的工序內(nèi)容和主軸外伸部分尺寸； 主軸箱的外形尺寸以及與其他相關(guān)部件的聯(lián)系尺寸； 動力部件； 工藝上的要求； 其他要求； 四、齒飛面專機(jī)飛面主軸箱設(shè)計 主軸結(jié)構(gòu)型式選擇、直徑及動力計算 ⑴、確定主軸型式 主軸的型式和直徑 ,主要取決于刀具的進(jìn)給抗力和切削扭矩或主軸結(jié)構(gòu)上的需要 .通常 ,鉆孔時采用前支承有止推軸承的主軸；鉆孔以外的其他工序 ,主軸前支承有沒有止推軸承都可以 ,這要視具體情況而定。 D=（ ） /（ 9740 ） =(kw) P== =(N) =B（ MKP/100） 1/4=（ /100） 1/4= 取 d=20mm 畢業(yè)設(shè)計說明書 18 B:已知：鉆 4— φ 深 20 根據(jù)加工示意圖和工序圖可知： s=f=每分鐘進(jìn)給量 Vf=n 主軸箱所需要的動力計算 ∑ N= 5+ 4=(kw) ∑ P= 5+ 4=(kg) 畢業(yè)設(shè)計說明書 19 N 主動 =N 切 /η =(kw) N 動 = N 主動 +N 空動 =+1= (kw) 根據(jù)以上的驗算，認(rèn)為選擇電動機(jī) 千瓦比較合適。（如下圖 f所示） ②、傳動系統(tǒng)的設(shè)計方法 主軸的分布盡管有各種各樣類型，但通常采用的經(jīng)濟(jì)而又有效的傳動是：用一根傳動軸帶動多根主軸。 ②、主軸箱上所有主軸旋轉(zhuǎn)方向要一致，和動力驅(qū)動軸的旋轉(zhuǎn)方向一致，從主軸的前面看應(yīng)該是逆時針方向旋轉(zhuǎn)。 b中間傳動軸 24 端部要與泵體相碰，因此軸 24 要采用埋頭傳動軸。 ⑵、坐標(biāo)計算的順序 主軸箱坐標(biāo)的計算順序是：首 先計算主軸的坐標(biāo)，然后計算與這些主軸有直畢業(yè)設(shè)計說明書 24 接嚙合關(guān)系的傳動軸坐標(biāo)，再按順序計算其余軸的坐標(biāo)。 ①、與一軸定距的傳動軸坐標(biāo)的計算時，只根據(jù)一根軸（一根主軸或 一根轉(zhuǎn)動軸）的坐標(biāo)和給定的齒輪嚙合中心距來計算傳動軸的坐標(biāo)。 x′︱ =︱ (ad177。 (f)根據(jù)主軸箱鏜孔坐標(biāo)計算精度的要求（誤差不超過177。這種支承可承受較大的徑向力和軸向力，且結(jié)構(gòu)簡單，軸承個數(shù)少，裝配調(diào)整畢業(yè)設(shè)計說明書 31 比較方便，廣泛用于擴(kuò)孔、鏜、鉸絲、攻螺紋等加工。葉片潤滑泵使用可靠，對一般前蓋易于拆卸的主軸箱，可不設(shè)置專供拆修油泵用的油泵蓋。經(jīng)過這一個多月的學(xué)習(xí)，自己增長了許多的知識。 在此要感謝我的導(dǎo)師丁國琴對我的悉心指導(dǎo)，感謝老師給我這樣的機(jī)會鍛煉。 B系數(shù) .當(dāng)材料的剪切彈性模數(shù) G= 103 時 ,B 值如下 : Ψ 度數(shù) 1/4 1/2 1 畢業(yè)設(shè)計說明書 37 140 150 1330000 1750000 B 注 :允許扭 轉(zhuǎn)角〔Ψ〕的使用對象 ,推薦如下 :剛性主軸 :取〔Ψ〕 =1/4。 M 軸所傳遞的扭矩 (公斤在設(shè)計過程中，我通過查閱大量有關(guān)資料，與同學(xué)交流經(jīng)驗，并向老師請教等方式，使自己學(xué)到了不少知識，收獲也不小。 小型主軸箱通常用黃干油進(jìn)行潤滑，當(dāng)然也可以用其他潤滑脂，如用二硫化鉬潤滑脂等。對于臥式標(biāo)準(zhǔn)主軸箱，主軸箱體前后壁間的齒輪和壁上的軸承用油盤潤滑，箱體和后蓋以及和前蓋間的齒輪用油管潤滑；此外，當(dāng)動力部件導(dǎo)軌采取自動潤滑時，尚需由分油器的徑向分油口向?qū)к墲櫥b置引潤滑油管。如果發(fā)現(xiàn)有干涉，則需修改傳動，然后再進(jìn)行坐標(biāo)計算，以避免返工。 x′︱ =︱ aD177。 ②、與二軸定距的傳動軸坐標(biāo)的計算 計算時根據(jù)兩根軸的坐標(biāo)和給定的兩個齒輪嚙合中心距，來算出傳動軸的坐標(biāo)。 為了便于多軸箱體的加工設(shè)計時，必須選擇基準(zhǔn)坐標(biāo)系。當(dāng)主軸箱是直接安裝在動力滑臺或床身上時，一般選取主軸箱體底平面與通過其定位銷孔的垂直線交點為坐標(biāo)原點。 ⑥、當(dāng)主軸箱上既有粗加工又有精加工用主軸時，應(yīng)盡量考慮運動