20xx年果汁產(chǎn)品haccp計(jì)劃書-文庫吧在線文庫
【正文】 油污。 3 3 9 20 壓縮空氣（制瓶） 1． 化學(xué)性 2． 生物性 1． 異味（油味） 2． 微生物 1． 設(shè)備泄漏 2． 濾器擊穿 1． 檢查氣房濾芯完好性 2． 檢查壓縮空氣氣味。 4． 操作工每小時(shí)記錄一次工藝參數(shù)和檢查板式及管道是否滲漏。 3． 每小時(shí)留樣送給化驗(yàn)室進(jìn)行常規(guī)檢測和常溫觀察。 5℃ 10分鐘 濃度 177。 ℃ 否 加 酸 升 溫 酸 洗 水洗至中性 濃度 177。 ，保證消毒液充分與瓶接觸 并灌滿。 2． 隔 離 此前 產(chǎn)茶線灌裝無菌處理記錄表 品，擴(kuò)大取樣抽查 無菌水（ CCP6） 無菌 1． 管道 完好性 2． UHT 設(shè)備滅菌條件 3． 管 道 消毒 條件 4． 無 菌 水滅 菌條件 5． 無菌保持 1． 檢查、試漏 2． 尾端回流溫度≥ 125℃， 30分鐘 3． 2%戊二醛或 %的過氧乙酸， 4． 135145℃，≥ 15 秒 5． 檢查、防止意外停水，造成管內(nèi)負(fù)壓或無菌狀態(tài)破壞 1． 班前 2． 每次啟動 3． 每次 4． 在線記錄和每小時(shí)人工記錄一次 5． 隨時(shí) 操作工 1． 設(shè)備、管道重新滅菌，無菌啟動。保證大批量生產(chǎn)過程中所有的控制活動達(dá)到規(guī)定的 要求，從而最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品完全的安全衛(wèi)生保證。 1． 設(shè)置黑白背景的燈檢反光板 2． 套標(biāo)、扶標(biāo)、質(zhì)檢、裝箱人員互檢 3． 工班長抽檢 4． 外包裝抽檢 每批 1． 操作工 2． 工班長 3． 品管員 擴(kuò)大抽查一萬瓶產(chǎn)品 ，若漏檢率小于萬分之一，合格；若大于萬分之一，整批產(chǎn)品返工 1．工序抽查表 2．外包裝抽查記錄表 （ CCP8） 九．文件記錄的保持 生產(chǎn)線應(yīng)保持與 HACCP 有關(guān)的文件，這些文件包括： HACCP 計(jì)劃，用于危害分析數(shù)據(jù)，各 CP、 CCP 控制措施和監(jiān)控記錄，發(fā)生偏差時(shí)的糾偏措施記錄。 3． 生產(chǎn)前進(jìn)行檢修，并鎖住下蓋道，保證消毒液充分與蓋接觸 1 分鐘以上才讓其流入三合一機(jī)。 5℃ 20 分鐘 濃度 177。 5℃， 10分鐘 否 2 加 堿 無 堿液濃度： 177。 3． 全檢時(shí)如發(fā)現(xiàn)半成品微生物污染率超過 %時(shí) ,停止包裝 ,隔離所有同批次的產(chǎn)品 (包括已包裝好的產(chǎn)品 )并上報(bào)品控部處理。 4．人員： 1） 穿戴無菌衣帽、水鞋 2） 酒精消毒雙手，風(fēng)淋全身 3） 雙腳浸泡消毒池 在生產(chǎn)中，若發(fā)現(xiàn) 無菌氣、水、料、環(huán)境任一項(xiàng)異常，均須作停機(jī)處理，直到排除故障后才能開機(jī)，并視情況確定是否須隔離此前產(chǎn)品。 1 5 5 23 無菌水（ UHT） 生物性 微生物 UHT 設(shè)備殺菌不徹底；無菌水殺菌不徹底；板式、管道滲漏（二次污染） 1． 設(shè)備、儀表等由制造、計(jì)量等部門定期檢查、校正與維護(hù)。 3 1 3 19 蓋消毒 微生物 微生物 1． 消毒液濃度低 2． 噴嘴堵塞 1． 工藝要求配置消毒液，生產(chǎn)中每 2 小時(shí)檢測一次消毒液濃度并及時(shí)補(bǔ)加。 3． 控制灌裝速度，保證消毒液充分與瓶接觸并灌滿。 3 1 3 11 制瓶 化學(xué)性 1． 異味 2． 異物（潤滑油） 1． 壓縮空氣 2． 設(shè)備 1． 檢查氣站過濾器、氣油分離器完好性；定期檢查氣站壓縮 空氣氣味。 2. 制訂合適的工藝參數(shù)定時(shí)對設(shè)備進(jìn)行 CIP、消毒、生產(chǎn)和日常維護(hù)。 1 3 3 5 收集 化學(xué)性 潤滑油 設(shè)備 生產(chǎn)時(shí)每缸檢查一次，如發(fā)現(xiàn)漏油及時(shí)停機(jī)處 理并隔離此前產(chǎn)品，擴(kuò)大抽查。 2． 檢查外裝有無破包、潮濕；物料有無發(fā)霉、雜質(zhì)。 （ 3）造成中度或輕微疾病的因子 (MI)：如產(chǎn)氣莢膜梭菌、蠟樣芽胞桿菌、多數(shù)寄生蟲、組胺類物質(zhì)等。因此，傳統(tǒng)的食品安全控制方法不能完全解決消除食源性的問題。 HACCP將預(yù)防和控制重點(diǎn)前移，對食品原料和生產(chǎn)加工過程進(jìn)行危害分析，找出能控制產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量的關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)并采取有效措施加以控制，做到有的放矢，疏而不漏，不需要依靠花費(fèi)較高的大量終產(chǎn)品的 檢驗(yàn)就能使終產(chǎn)品達(dá)到完全的安全衛(wèi)生保證。 需要強(qiáng)調(diào)，嚴(yán)重性隨劑量和個(gè)體的不同而不同，通常劑量越高，疾病發(fā)生的嚴(yán)重程度就越 高。發(fā)現(xiàn)有不合格原料，則予以退倉。 1 3 3 6
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