【正文】 ）審核簽發(fā)壓力試驗(yàn)報(bào)告； 7）負(fù)責(zé)與壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)人員和用戶委托的第三方檢驗(yàn)人員的聯(lián)絡(luò)工作； 8） 對(duì)壓力容器壓力試驗(yàn)操作人員檢驗(yàn)人員進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)、質(zhì)量控制方面的業(yè)務(wù)培訓(xùn)。 b 提供熱處理過(guò)程的全部工藝表卡，并記錄曲線，寫出熱處理報(bào)告 ,交熱處理責(zé)任師審核。 b 根據(jù)控制點(diǎn)、停止點(diǎn)要求，到現(xiàn)場(chǎng)親自檢查，并記錄表卡。 d 按要求做好檢測(cè)記錄 ,并配合進(jìn)行返工部位的定位 工作。 b 監(jiān)督檢查焊縫質(zhì)量、檢查焊工鋼印號(hào)，并作好狀態(tài)標(biāo)識(shí)工作。 d 對(duì)壓力容器用材料的資料收集并存檔。 各專業(yè)質(zhì)控責(zé)任人（師）職責(zé) 工藝質(zhì)控責(zé)任人（師）職責(zé) 1）在質(zhì)量保證工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)建立工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的建立和運(yùn)行，改進(jìn)和提高工作，定期向質(zhì)量保證工程師匯報(bào)工作，并對(duì)其負(fù)責(zé)； 2）參與制（修）訂質(zhì)量體系文件工作，并負(fù)責(zé)質(zhì)量控制文件的編制； 3）負(fù)責(zé)審核工藝規(guī)程及工藝守則； 4）審核主要受壓零、部件的相關(guān)工藝文件； 5）負(fù)責(zé)組織工藝人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)和對(duì)工藝質(zhì)量的監(jiān)督； 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 6）主持工藝紀(jì)律執(zhí)行情況的檢查； 7）組織工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的內(nèi)部審查，參與管理評(píng)審。 管理承諾 動(dòng)員全體員工貫徹落實(shí)質(zhì)量管理體系的方針、目標(biāo)， 按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》（國(guó)家質(zhì)檢總局 第 22 號(hào)令）、《鍋爐壓力容器制造許可條件》、《鍋爐壓力容器制造許可程序》、《鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》（國(guó)質(zhì)檢鍋［ 20xx］ 194 號(hào)文）、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等國(guó)家法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，建立和實(shí)施質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格規(guī)范管理，加強(qiáng)生產(chǎn)全過(guò)程的產(chǎn)品質(zhì)量控制，并定期組織管理評(píng)審，推動(dòng)質(zhì)量管理體系持續(xù)改進(jìn)，保證向用戶提供安全可靠的壓力容器產(chǎn)品。 持續(xù)改進(jìn) ：在企業(yè)管理過(guò)程中，要使用 過(guò)程方法（“ PDCA”方法），不斷積累、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)，使質(zhì)量管理體系得到持續(xù)改進(jìn)和不斷提高。 4 NDE（ NDT）； 無(wú)損探傷（檢測(cè)）。 3 WPS： 焊接工藝指導(dǎo)書。 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 第 2 章 引用或采用的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 1) 產(chǎn)品質(zhì)量法、計(jì)量法、標(biāo)準(zhǔn)化法、安全生產(chǎn)法、民法、刑法等。本手冊(cè)的支持性文件 ──壓力容器質(zhì)量保證手冊(cè)程序文件（管理制度）、工藝守則，授權(quán)總工程師批準(zhǔn)發(fā)布，一并實(shí)施。 法人代表： 批準(zhǔn)日期： 20xx 年 4 月 1 日 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 02 目 錄 01《壓力容器質(zhì)量保證手冊(cè)》批準(zhǔn)發(fā)布令 …………………………………………………1 02 目錄 ………………………………………………………………………………………… 2 1 前 言 ………………………………………………………………………………………… 3 2 引用或采用的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn) ……………………………………………………………………4 3 術(shù)語(yǔ)、定義和縮寫 …………………………………………………………………………5 4 質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo) ………………………………………………………………………8 5 管理職責(zé) ……………………………………………………………………………………9 6 質(zhì)量體系 …………………………………………………………………………………… 7 文件和資料控制 ………… ………………………………………………………………… 8 設(shè)計(jì)控制 …………………………………………………………………………………… 9 采購(gòu)與材料控制 …………………………………………………………………………… 10 工藝控制 …………………………………………………………………………………… 11 焊接控制 …………………………………………………………………………………… 12 熱處理控制 ………………………………………………………………………………… 13 無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量控制 ………………………………………………… ……………………… 14 理化檢驗(yàn) …………………………………………………………………………………… 15 壓力試驗(yàn)控制 ……………………………………………………………………………… 16 其他檢驗(yàn)控制 ……………………………………………………………………………… 17 計(jì)量控制 …………………………………………………………………………………… 18 設(shè)備控制 …………………………………………………………………………………… 19 不合格品控制 ……………………………………………………………………………… 20 質(zhì)量改 進(jìn) …………………………………………………………………………………… 21 人員培訓(xùn) …………………………………………………………………………………… 22 執(zhí)行中國(guó)鍋爐壓力容器制造許可制度的規(guī)定 …………………………………………… 附件： 壓力容器質(zhì)量體系主要專業(yè)負(fù)責(zé)人員授權(quán)和任命書 壓力容器制造質(zhì)量檢驗(yàn)大綱 壓力容器制造質(zhì)量記錄表格目錄 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 第 1章 前言 企業(yè)概況 我公司從 1982 年開始制造安裝壓力容器， 1987 年取得一、二類壓力容器制造，一、二、三類球形壓力容器現(xiàn)場(chǎng)組焊資格證， 1989 年取得第三類壓力容器制造資格證，分別于1991 年、 1997 年和 20xx 年經(jīng)過(guò)勞動(dòng)部審查換證，目前持有勞動(dòng)部頒發(fā)的 A2 和 A3 級(jí)壓力容器制造資格證，（證號(hào)為 RZZ16120xx），是新疆最早從事壓力容器制造、現(xiàn)場(chǎng)組焊的廠家。對(duì)產(chǎn)品制造質(zhì)量有重大影響的檢驗(yàn)項(xiàng)目，在產(chǎn)品制造進(jìn)行到該點(diǎn)前通知第三方或監(jiān)督檢驗(yàn)，當(dāng)進(jìn)行到該點(diǎn)時(shí)，供方應(yīng)暫時(shí)停止產(chǎn)品制造，在第三方或監(jiān)督檢驗(yàn)在場(chǎng)的情況下，進(jìn)行該項(xiàng)目的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果得到監(jiān)督檢驗(yàn)人員的確認(rèn)簽名后再繼續(xù)該產(chǎn)品的制造。 SAW： 埋弧焊。 4 MT： 磁粉探傷。 公司董事長(zhǎng)授權(quán)總經(jīng)理負(fù)責(zé)公司的壓力容器產(chǎn)品制造及現(xiàn)場(chǎng)組 焊的經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)、質(zhì)量的全面管理。 根據(jù)公司實(shí)際情況，公司 A2 級(jí)（第三類低、中壓容器）質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)設(shè)置一級(jí)，質(zhì)量體系各質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員由從事一、二、三類壓力容器制造的專業(yè)技術(shù)人員（工程師）擔(dān)任； A3 級(jí)（球形儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)組焊）設(shè)置兩級(jí)，公司一級(jí)質(zhì)保體系為常設(shè)機(jī)構(gòu)，分公司質(zhì)保體系屬臨時(shí)機(jī)構(gòu)，人員相對(duì) 固定；質(zhì)量保證體系由公司總經(jīng)理任命組建，質(zhì)量保證體系在質(zhì)保師的領(lǐng)導(dǎo)下設(shè)有十個(gè)質(zhì)控系統(tǒng)，分別是：工藝質(zhì)控系統(tǒng)、材料質(zhì)控系統(tǒng)、焊接質(zhì)控系統(tǒng)、熱處理質(zhì)控系統(tǒng)、壓力試驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)、最終檢驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)、無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控系統(tǒng)、理化檢驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)、設(shè)備質(zhì)控系統(tǒng)、計(jì)量質(zhì)控系統(tǒng)，質(zhì)量保證體系圖見附錄 2。 c 負(fù)責(zé)向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。 焊接工藝員 a 接受焊接質(zhì)控工程師的監(jiān)督指導(dǎo)，編制焊接工藝指導(dǎo)書。 e 負(fù)責(zé)焊工培訓(xùn)的技術(shù)指導(dǎo)工作。做到違章違法（如：持證崗位無(wú)證上崗）必究。 e 當(dāng)不合格品被發(fā)現(xiàn)或被懷疑時(shí)，進(jìn)行核實(shí)并填寫《不合格品檢查記錄》，報(bào)最終檢驗(yàn)質(zhì)控工程師及時(shí)制止向下道工序流轉(zhuǎn)。 設(shè)備質(zhì)控責(zé)任人職責(zé) 1）在質(zhì)量保證工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，建立健全設(shè)備質(zhì)量控制系統(tǒng)。 安全管理部（科） 對(duì)施工生產(chǎn)安全情況負(fù)全面管理責(zé)任； 安全管理部門會(huì)同有關(guān)技術(shù)人員，對(duì)壓力容器試驗(yàn)場(chǎng)地進(jìn)行檢查、認(rèn)可；做氣壓試驗(yàn)時(shí)，批準(zhǔn)安全措施，并派安全檢查人員到場(chǎng)監(jiān)督實(shí)施； 有權(quán)對(duì)違反安全生產(chǎn)的操作和事故隱患進(jìn)行制止，并責(zé)令其限期整改； 認(rèn)真做好安全生產(chǎn)工作質(zhì)量記錄，積極參加上級(jí)部門組織的各項(xiàng)活動(dòng)。 產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃應(yīng)涵蓋產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)，應(yīng)包括如下內(nèi)容： 產(chǎn)品概況：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、設(shè)計(jì)參數(shù)、主要受壓元件材料及尺寸等； 制造前準(zhǔn)備：工藝準(zhǔn)備、材料、外協(xié)件準(zhǔn)備及驗(yàn)收、設(shè)備機(jī)具準(zhǔn)備； 制造過(guò)程主要控制環(huán)節(jié)：板材下料、筒體成形、焊接方案、產(chǎn)品焊接試板、總體組裝、標(biāo)記代號(hào)、無(wú)損檢測(cè)、熱處理、耐 壓試驗(yàn)等； 產(chǎn)品生產(chǎn)控制點(diǎn)設(shè)置：檢驗(yàn)點(diǎn)（ E）、見證點(diǎn)（ W）、停止點(diǎn)（ H）、審核點(diǎn)（ A）等； 竣工資料和產(chǎn)品質(zhì)量證明文件：工藝流轉(zhuǎn)卡（工藝過(guò)程卡）、材料質(zhì)量證明書、工藝文件、竣工圖、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、產(chǎn)品銘牌、監(jiān)督檢驗(yàn)證書、強(qiáng)度計(jì)算書等； 產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃內(nèi)容應(yīng)詳盡，突出要點(diǎn)；現(xiàn)場(chǎng)組焊產(chǎn)品還應(yīng)明確現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制組織及產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)等內(nèi)容。 第二類：程序文件（包括管理制度、作業(yè)指導(dǎo)書、通用及專用工藝規(guī)程等）、產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃／施工組織設(shè)計(jì)等。 文件發(fā)放均應(yīng)記錄在《發(fā)文登記本》上。 受控文件均應(yīng)有名稱、編號(hào)、實(shí)施日期的標(biāo)識(shí)，一、二類文件還應(yīng)有編制人、審批人的標(biāo)識(shí)。 文件在保管時(shí)必須做好 防潮、防變質(zhì)、防丟失措施， 使用過(guò)程中須保持清晰，不可隨意涂改。 支持性文件 新 Q/XAN— CX/RQ？？ 20xx 《文件和資料控制程序》 新 Q/XAN— CX/RQ？？ 20xx 《質(zhì)量記錄控制程序》 新 Q/XAN— ZD/RQ？？ 20xx 《圖紙會(huì)審管理制度》 新 Q/XAN— ZD/RQ？？ 20xx 《檔案管理制度》 新 Q/XAN— GZ/RQ？？ 20xx 《文件編碼 規(guī)則》 記錄 a）《文件控制清單》 b）《發(fā)文登記薄》 c）《文件更改審批表》 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 第 8章 設(shè)計(jì) 控制 本公司無(wú)設(shè)計(jì)資質(zhì)，與質(zhì)保體系接口部分見第 9 章 工藝質(zhì)量控制 ，本章略。 按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第 25 條的規(guī)定需要復(fù)驗(yàn)的材料，必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，且按其對(duì)材料的復(fù)驗(yàn)要求實(shí)施。 材料保管與發(fā)放 材料股應(yīng)建立“壓力容器材料臺(tái)帳”，載明材料的庫(kù)存和發(fā)出的動(dòng)態(tài)信息。材料責(zé)任師監(jiān)督發(fā)放和確認(rèn)。 適用范圍 適用于公司壓力容器制造生產(chǎn)的全過(guò)程工藝控制。 b) 工藝文件編制的依據(jù)和原則： ① 工藝文件必須依據(jù)圖樣、用戶的特殊要求、本企業(yè)的工藝能力以及現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)的要求進(jìn)行編制，并應(yīng)盡量采用經(jīng)濟(jì)合理的先進(jìn)工藝； ② 壓力容器主要受壓元件（第三類壓力容器受壓元件）必須做到一件一卡（工藝過(guò)程流程卡），特殊工序如焊接、熱處理、無(wú)損檢測(cè)等應(yīng)編制制造工藝卡，做到一序一卡； ③ 所有工藝文件均應(yīng)有編制、審核簽字，并注明日期。量具、檢具和儀表應(yīng)堅(jiān)持周期定檢定，保證量值統(tǒng)一、精度合格。施工隊(duì)（班組）無(wú)權(quán)修改工藝文件。在現(xiàn)有工藝裝備不能滿足需要時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)、制造或 外購(gòu)。壓力容器廠焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)由壓力廠質(zhì)量技術(shù)部門歸口管理；焊工培訓(xùn)由公司人力資源部負(fù)責(zé)；焊接設(shè) 備采購(gòu)由公司設(shè)備租賃公司負(fù)責(zé)；焊材采購(gòu)由公司材料供應(yīng)公司負(fù)責(zé)；公司質(zhì)量技術(shù)部負(fù)責(zé)焊接工藝評(píng)定和球罐現(xiàn)場(chǎng)組焊焊接質(zhì)量系統(tǒng)的歸口管理。 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 b) 在焊工合格證（合格項(xiàng)目）有效期滿前三個(gè)月，繼續(xù)承擔(dān)焊接工作的焊工，由焊工考委會(huì)負(fù)責(zé)安排焊工考試或免考事宜。 焊接設(shè)備儀表的檢驗(yàn)由計(jì)量質(zhì)控責(zé)任師管理。 焊接工藝評(píng)定報(bào)告 焊接試驗(yàn)室根據(jù)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告（ PRQ），經(jīng)焊接質(zhì)控工程師審核后，報(bào)總工程師批準(zhǔn)，監(jiān)檢單位確認(rèn)。 施工 (生產(chǎn) )單位組織生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)“持證焊工一覽表”和焊卡上規(guī)定的焊工資格項(xiàng)次，指定合格焊工，用指定的焊接設(shè)備，憑施工生產(chǎn)任務(wù)書到焊材庫(kù)領(lǐng)取焊條筒 和焊條，按焊卡規(guī)定的工藝規(guī)范進(jìn)行施焊。 焊接返修 焊縫如存在超 標(biāo)缺陷，應(yīng)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第 71 條和本公司《焊縫返修管理制度》規(guī)定的焊縫返修工藝審批程序和返修操作程序進(jìn)行返修工作，做好記錄并重新進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 第 12章 熱處理控制 總則 為保證壓力容器產(chǎn)品或零部件的消除焊接殘余應(yīng)力和壓力容器用材、零部件改善力學(xué)性能或耐腐蝕性能的質(zhì)量要求，達(dá)到預(yù)期的熱處理效果。 熱處理設(shè)備和測(cè)量?jī)x器應(yīng)完好。 熱處理報(bào)告 熱處理完畢后，操作人員負(fù)責(zé)整理熱處理曲線圖，并出具熱處理報(bào)告，由質(zhì)檢人員認(rèn)簽后，交熱處理質(zhì)控責(zé)任工程師審核確認(rèn)。應(yīng)按熱處理工藝操作，處理前應(yīng)考慮防止變形的措施。 質(zhì)控系統(tǒng)程序圖： 熱處理質(zhì)量控制系統(tǒng)程序圖見圖 12。 焊縫返修的次數(shù)，部位和無(wú)損檢測(cè)結(jié)果，應(yīng)記入產(chǎn)品技術(shù)檔案和產(chǎn)品質(zhì)量證明書中。 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 焊接檢驗(yàn)員對(duì)焊縫進(jìn)行檢查并填寫“焊接檢查記錄” ,并經(jīng)最終檢驗(yàn)質(zhì)控工程師抽檢合格后再由焊接檢驗(yàn)員（工藝員）開出“無(wú)損檢測(cè)委托單”，交探傷室進(jìn)行焊縫質(zhì)量的無(wú)損檢測(cè)。 焊接工藝文件按照要求下發(fā)有關(guān)施工隊(duì) (班組 )和檢驗(yàn)部門執(zhí)行；必要時(shí)，焊接技術(shù)人員應(yīng)向焊工進(jìn)行焊接工藝技術(shù)交底。對(duì)于公司還沒有掌握被焊材料的焊接性能時(shí)，由公司焊接室負(fù)責(zé)進(jìn)行被焊材料的