【正文】 工作規(guī)程和管理制度。 5. 加強(qiáng)各倉(cāng)之間工作的協(xié)調(diào)與控制，保障各倉(cāng)之協(xié)調(diào)運(yùn)作。 3. 每日物料明細(xì)賬目的登記。 3. 統(tǒng)計(jì)訂購(gòu)單的進(jìn)出存狀況，打印計(jì)算機(jī)匯總表。 3. 對(duì)待驗(yàn)物料和產(chǎn)品進(jìn)行妥善保管，并安排做好標(biāo)識(shí)。 3. 有三年以上貨倉(cāng)管理經(jīng)驗(yàn)，其中一年以上主管經(jīng)驗(yàn)。 2. 中專(zhuān)或高中以上學(xué)歷，兩年貨倉(cāng)管理經(jīng)驗(yàn)，其中一年貨倉(cāng)統(tǒng)計(jì)、帳物或跟單經(jīng)驗(yàn)。 2. 物料進(jìn)倉(cāng)容易。 ? 倉(cāng)庫(kù)區(qū)域的規(guī)劃應(yīng)注意哪些方面 ? 貨倉(cāng)區(qū)位的規(guī)劃設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足以下要求 : 1. 區(qū)位要與生產(chǎn)現(xiàn)產(chǎn)場(chǎng)靠近，通道順暢。最高存量、最低存量與正常存量三項(xiàng)不同的數(shù)字會(huì)影響到倉(cāng)位大小的不決定。 5. 物料的完全防護(hù)。 7. 物料集中存儲(chǔ)或集中管理對(duì)物料質(zhì)量與安全維護(hù)較易收到效果。 7. 物料的堆放應(yīng)容易識(shí)別與檢查，如良品、不良品、余料、廢料的分開(kāi)處理。 ? 倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃說(shuō)明 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 面 積 配置 1. 倉(cāng)儲(chǔ)總面積 2. 公共設(shè)施規(guī)劃 3. 有效面積計(jì)算 倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃說(shuō)明 1. 按材料基準(zhǔn) 存量及容量所需用的倉(cāng)位，依供料對(duì)象存儲(chǔ)進(jìn)出便捷性，規(guī)劃適用的儲(chǔ)存面積。 3. 依供料工具、 加高車(chē)、液壓叉車(chē)設(shè)定堆棧方式。 出入庫(kù)的貨物是否與相關(guān)單據(jù)的品 名、規(guī)格一致。 ? 物料驗(yàn)收的步驟主要有哪些 ? 物料驗(yàn)收入庫(kù)工作，涉及到貨倉(cāng)、質(zhì)量、物料控制、財(cái)務(wù)等諸多部門(mén)，其主要步驟如下 : 1. 確認(rèn)供應(yīng)廠商。 查清實(shí)際承交數(shù)量與訂購(gòu)數(shù)量或送貨單上記載的數(shù)量是否相符。 8. 記錄。 四聯(lián)單 四聯(lián)單 四聯(lián)單 2 4 3 1 3 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 ? 物料收貨控制程序。 物控部 : 負(fù)責(zé)物料的接收和急料的協(xié)調(diào)工作。單位包裝內(nèi)若出單位包裝不足現(xiàn)象，應(yīng)與供貨商送貨人員一起確認(rèn)，再加大比例抽樣。 貨倉(cāng)入庫(kù)與入賬。 進(jìn)料檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制程序。 IQC PASS 標(biāo)簽。 ? 領(lǐng)料的定義是什么 ? 物料由制造部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)人員在某項(xiàng)產(chǎn)品制造之前填寫(xiě)領(lǐng)料單向倉(cāng)庫(kù)單位領(lǐng)取物料之現(xiàn)象稱(chēng)之領(lǐng)料。而損耗之增高引起補(bǔ)料往往需要上級(jí)核準(zhǔn)或在廠務(wù)會(huì)議上檢討，因此制造部門(mén)不得不加強(qiáng)用料。 ? 采取發(fā)料方式的原因有哪些 ? 物料直接需求宜采用發(fā)料方式，但是不少企業(yè)發(fā)料方式無(wú)法維持，不得不退求其次采取領(lǐng)料方式。 2. 標(biāo)準(zhǔn)損耗量的建立。 3. 觀念的差 距，認(rèn)為物料不必那么嚴(yán)格控制而采用領(lǐng)料方式。 移區(qū)制較雙區(qū)制減少點(diǎn)空間，即物料從驗(yàn)收入庫(kù)一端慢慢移往發(fā)料的另 一端，每發(fā)一次料，驗(yàn)收入庫(kù)這一端的物料就往發(fā)料端移一些，這樣就能做到先進(jìn)先出，缺點(diǎn)是每次發(fā)料都要移勸，工作量比較大。 4. 貨倉(cāng)發(fā)完料與生產(chǎn)部門(mén)點(diǎn)收后，簽回第二聯(lián)，第四聯(lián)送會(huì)計(jì)部門(mén)核 算。 計(jì)劃物控 (PMC) 部計(jì)劃 (PC) 組。 1 貨倉(cāng)管理員接收到《發(fā)料單》后，首先與 BOM核對(duì)，有誤時(shí)應(yīng)及時(shí)通知物控開(kāi)單人員，直至確認(rèn)無(wú)誤后將《發(fā)料單》交給貨倉(cāng)物料員發(fā)料。 。 適用于本公司規(guī)格不符之物料、超發(fā)之物料、不良之物料和呆料。 4. 工作程序。 補(bǔ)貨。 呆廢料管理辦法。 品管部 負(fù)責(zé)半成品的檢驗(yàn)與試驗(yàn)工作。 賬目記錄 : 貨倉(cāng)管理人員及時(shí)做好半成品的入賬手續(xù)。 半成品入倉(cāng)單。 計(jì)劃物控 (PMC) 部計(jì)劃組 (PC) 組 : 生產(chǎn)指令的下達(dá)。 半成品的發(fā)放。 7. 相關(guān)窗體。 生產(chǎn)部 : 負(fù)責(zé)半成品物料退貨與補(bǔ)料工作。 窗體的保存與分發(fā) : 貨倉(cāng)管理員將當(dāng)天的單據(jù)分類(lèi)歸檔或集中 分送到相關(guān)部門(mén)。 4. 送至?xí)?jì)部核算。 品質(zhì)部 : 負(fù)責(zé)成品的最終檢驗(yàn)與試驗(yàn)工作。 3 數(shù)量無(wú)誤后，化倉(cāng)管理人員在《成品入庫(kù)單》上簽名，各取回相應(yīng)聯(lián)單。 制程檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制程序。 計(jì)劃物控 (PMC) 部 : 成品出貨指令的傳達(dá)。 對(duì)于因各種原因發(fā)生成品入不完貨柜者，須提供柜尾照片，并填寫(xiě)《成品入柜異常報(bào)告》一并交營(yíng)業(yè)部和 PMC 部。 7. 相關(guān)窗體。 3. 儲(chǔ)放立體化，節(jié)約儲(chǔ)存空間。 11. 依發(fā)料規(guī)定發(fā)料。 ? 儲(chǔ)存應(yīng)注意哪些事項(xiàng) ? 1. 危險(xiǎn)物品應(yīng)隔離存放。 9. 物料標(biāo)示朝外。 ? 防水、防火、防盜措施及設(shè)備。 ? 高價(jià)物料宜放罷于可鎖之倉(cāng)庫(kù)或投以火災(zāi)或盜竊保險(xiǎn)。 若物料存量過(guò)多，則造成積壓物料儲(chǔ)存成本 (包括物料成本、物料取得成本、物料保管、搬運(yùn)、記錄、準(zhǔn)備倉(cāng)儲(chǔ)的成本以及水、電、保險(xiǎn)、稅、耗損報(bào)廢等倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用。 3. 卡 : 明確標(biāo)識(shí)于物資所在位罷而便于存取的牌卡。 7. 物料的出入庫(kù)及結(jié)存記錄 (即賬目反映 ) 。 ? 搬運(yùn)中產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的保護(hù)。 2. 貯存及保管。 ? 貯存產(chǎn)品的發(fā)放、流轉(zhuǎn)。 ? 中轉(zhuǎn)的防擴(kuò)。 4. 物資搬運(yùn)過(guò)程中需通過(guò)環(huán)境有污染的地區(qū)時(shí)，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)。 2. 使用適當(dāng)?shù)馁A存方法。 電冰箱、洗衣機(jī)殼體在流水在線流轉(zhuǎn)中，要防止碰撞劃傷。 ? 搬運(yùn)、貯存、交付應(yīng)檢查的項(xiàng)目有哪些 ? 1. 是否制 定了物資在搬運(yùn)、貯存期間控制期其質(zhì)量的程序。 7. 在最終檢驗(yàn)場(chǎng)所和交付之間，是否有相應(yīng)的搬運(yùn)和貯存設(shè)施，方法是否適用。 包裝材料的有效儲(chǔ)存期為 6 個(gè)月。 易變質(zhì)物料在倉(cāng)儲(chǔ)期，要采取封保鮮紙、消毒等適當(dāng)措施，防止產(chǎn)品變質(zhì)。 6. 安全。 倉(cāng)管員應(yīng)將倉(cāng)庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存區(qū)域與料架分布情形繪制《物料儲(chǔ)物圖》掛于倉(cāng)庫(kù)明顯處。 貴重物品要入箱入鎖，并有專(zhuān)人保管。 嚴(yán)禁私自使用貨倉(cāng)物品。 下雨時(shí)，應(yīng)對(duì)搬運(yùn)的物 料進(jìn)行防淋措施。 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 呆廢料閑置在倉(cāng)庫(kù)不能加以利用，使一部分資金呆滯于呆廢料上，若能適時(shí)加以處理，即可減少資金的積壓。 ? 銷(xiāo)售計(jì)劃不時(shí)變更，造成生產(chǎn)計(jì)劃隨之變更，銷(xiāo)售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃的變更，同時(shí)造成物料計(jì)劃的落空而產(chǎn)生呆料的增加。 ? 計(jì)設(shè)變更，來(lái)不及修正采購(gòu)活動(dòng)或存量時(shí)會(huì)造成呆料的產(chǎn)生。 ? 材料計(jì)劃不當(dāng)，造成呆料的發(fā)生。 6. 質(zhì)量管理部門(mén)。 ? 銷(xiāo)售人員接受的訂貨內(nèi)容應(yīng)確實(shí)把握，并把正確完整的訂貨內(nèi)容傳送至計(jì)劃部門(mén)。 ? 生產(chǎn)線加強(qiáng)管理、發(fā)料、退料管理的加強(qiáng)，則生產(chǎn)在線的呆料自然會(huì)減少。 ? 加強(qiáng)輔尋供應(yīng)廠商，呆料現(xiàn)象自可降低。 3. 借新產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)推出，消化庫(kù)存的呆料。 2. 銹蝕。 1. 設(shè)法防止物料的陳腐。 5. 推選預(yù)防保養(yǎng)機(jī)器設(shè)備，作定期保養(yǎng)與維護(hù)，以減少機(jī)器的報(bào)廢而發(fā)生的廢料。分類(lèi)后的廢料依適當(dāng)?shù)膬r(jià)格向廢品回收機(jī)構(gòu)出售，廢料分類(lèi)可賣(mài)得較高的價(jià)錢(qián)。 其形成原因如下 : 1 銷(xiāo)售預(yù)測(cè)值高造成儲(chǔ)料過(guò)剩 (BTN 材料 ) 。 代客加工余料。 倉(cāng)儲(chǔ)管理不善致使材 料陳腐、劣化、變質(zhì)。 2. 范圍。 在規(guī)模較大的企業(yè)，可將廢料集中一處并從事物料解體的工作，將解體后的物料分類(lèi)處理 : 1. 廢料解體后，其中有許多可移作他用的物料，如膠管、機(jī)械零件、電子零件等可以重新保養(yǎng)使用。 2. 減少物料銹蝕之現(xiàn)象。 4. 拆解的產(chǎn)品。對(duì)于無(wú)法出售、交換、調(diào)撥再利用的呆料宜以物料的類(lèi)別 分別考慮破壞、焚毀或掩埋。 ● 呆料處理的途徑有哪些 ? 對(duì)于發(fā)生的呆料處理的途徑主要有以下幾種 : 1. 調(diào)撥其它單位利用。 ? 對(duì)存量加以控制，勿使存量過(guò)多，而減少呆料發(fā)生機(jī)會(huì)。 ? 設(shè)計(jì)時(shí)要加強(qiáng)設(shè)計(jì)零件、包裝材料等標(biāo)準(zhǔn)化的努力，這樣就可盡量避免零件與包裝材料種類(lèi)過(guò)多而增加呆料的機(jī)會(huì)。 ? 呆料的預(yù)防措施有哪些 ? 呆料的預(yù)防重于處理，對(duì)于呆料的發(fā)生，采取的預(yù)防措施可以如下 : 1. 銷(xiāo)售部門(mén)。 5. 采購(gòu)管理部門(mén)。 ? 產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)不良，引起生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁，造成呆料發(fā)生的機(jī)會(huì)。 ? 銷(xiāo)售部門(mén)接受訂單時(shí)沒(méi)有弄清顧客對(duì)產(chǎn)品的要求，產(chǎn)品條件及其它訂貨內(nèi)容。 4. 節(jié)約倉(cāng)儲(chǔ)空間。 ? 呆廢料處理的目的有哪些 ? 物料即成呆廢料其價(jià)值已急劇下降，而倉(cāng)儲(chǔ)管理費(fèi)用不因 為物料價(jià)值下降而減少，因此以同樣的倉(cāng)儲(chǔ)管理費(fèi)用保存價(jià)值急劇下降的物料，顯然是不很經(jīng)濟(jì)，呆廢料之所以要處理，目的在于以下幾個(gè)方面。 對(duì)象堆棧，以不超過(guò)廠區(qū)規(guī)劃道路寬度為限，高度不得超過(guò) 200 厘米為原則。 送領(lǐng)物料的資料手續(xù)不全或缺損時(shí)，無(wú)物殊批準(zhǔn)，貨倉(cāng)嚴(yán)禁收發(fā)。一 經(jīng)發(fā)現(xiàn)物料變質(zhì)，要書(shū)面呈報(bào)上級(jí)。 認(rèn)真執(zhí)行貨倉(cāng)管理的“十二防” 安全工作，即“防火、防水、防銹、防腐、防蛀、防磨、防爆、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形” 。 物料上下迭放時(shí)要做到“上小下大，上輕下重” 。 儲(chǔ)存區(qū)分為 : 待處理區(qū)、良品區(qū)和不良品區(qū)。 2. 范圍 : 公司所有物料。 4. 有物殊質(zhì)量保證要求的物資，其發(fā)放是否有質(zhì)量保證授權(quán)者簽字。 也要通過(guò)相應(yīng)合同、保險(xiǎn)，來(lái)明確保擴(kuò)產(chǎn)品質(zhì)量的責(zé)任。 5. 定期檢查庫(kù)存品狀況，防制非倉(cāng)庫(kù)人員進(jìn)入， 物資出庫(kù)手續(xù)應(yīng)齊全，加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)管理。 8. 對(duì)搬運(yùn)人員要培訓(xùn)、使其能掌握必須的作業(yè)規(guī)程和要求。 ● 搬運(yùn)控制主要有哪些內(nèi)容 ? 在生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)階段搬運(yùn) 物品時(shí)，應(yīng)提供防止損壞物資或使物品不會(huì)變質(zhì)的搬運(yùn)方法和手段。 ? 防護(hù)、隔離及標(biāo)識(shí)措施。 ? 貯存標(biāo)識(shí)、賬物卡管理。 ? 搬運(yùn)過(guò)程中防止混淆的措施。 4. 通道不可有障礙物，以阻礙運(yùn)輸。 3. 物料的儲(chǔ)放位置或編號(hào)。 ? 進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)的人員必須公正廉潔，若有偷盜行為的發(fā)生，則無(wú)人倉(cāng)庫(kù)無(wú)法生存。 物料繳庫(kù)、發(fā)料、退料的搬運(yùn)工作、倉(cāng)儲(chǔ)的工作以及物料之記錄，必須消耗大量人力。 2. 安全性。 ? 灰塵、公害、蟲(chóng)害等問(wèn)題。 5. 保證消防信道的暢 通，信道不可堆放物品。 15. 做好生產(chǎn)的后勤服務(wù)。 7. 物料依序整齊擺放。 成品入柜異常報(bào)告。 5 流程圖。 出貨指令下達(dá) : PMC 部根據(jù)《月出貨計(jì)劃》和報(bào)關(guān)、船務(wù)、商檢等部門(mén)的單證備齊情況，將營(yíng)業(yè)部的《提貨單》轉(zhuǎn)發(fā)至貨倉(cāng)部門(mén)，并在出貨前 4 小時(shí)通知品管部 OQC 組。 對(duì)成品的出倉(cāng)進(jìn)行適當(dāng)控制，防止成品質(zhì)量出貨前發(fā)生變異。 窗體的保存 與分發(fā)。 成品檢驗(yàn) : 生產(chǎn)部門(mén)組長(zhǎng)開(kāi)出 (成品入庫(kù)單 ) ，送至質(zhì)量稽核員處。 2. 適用范圍。 7. 相關(guān)窗體。對(duì)于超發(fā)半成品退料時(shí)，退料人員在《半成品退 料單》備注不下 達(dá)生產(chǎn)命令 半成品發(fā)放 表單的保存與分發(fā) 半成品交接 賬目記錄 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 必經(jīng)過(guò)品管直接退到貨倉(cāng)。 適用于本公司因訂單變更超發(fā)及不良半成品的退料補(bǔ)貨。 窗體的保存與分發(fā) : 貨倉(cāng)管理員將當(dāng)天有關(guān)的單據(jù)分類(lèi)整理好存檔或集中分送到相關(guān)部門(mén)。 4. 工作程序。 對(duì)半成品的出倉(cāng)進(jìn)行適當(dāng)控制，防止質(zhì)量發(fā)生變異。 制程檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制程序。 2 經(jīng)質(zhì)量稽核員（ QA）核查合格后，貼上《 QC PASS》標(biāo)簽，并在《半成品入倉(cāng)單》上簽名。 退料匯總 品質(zhì)鑒定 退貨 補(bǔ)貨 賬目記錄 表單的保存與分發(fā) 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 2. 適用范圍。 窗體的保存與分發(fā)。 4聯(lián)單 4聯(lián)單 4聯(lián)單 1 2 3 3 4 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 品管檢驗(yàn)后，將不良品分為報(bào)廢品、不良品、與良品三類(lèi)，并在《退料單》上注明數(shù)量。 品管部。 4. 貨倉(cāng)留下第二聯(lián)，將第三聯(lián)送至 PMC 部，第四聯(lián)送至?xí)?jì)部核算。 賬目記錄。 下達(dá)生產(chǎn)命令。 適用于本公司所有原材料、生產(chǎn)輔料。 ? 領(lǐng)料單作業(yè)流程圖。需用物料時(shí)，活頁(yè)夾內(nèi)日期排列最早的聯(lián)單對(duì)應(yīng)著箱中的物料最先搬出使用。 3. 物料供應(yīng)不繼的防止。 在生產(chǎn)計(jì)劃穩(wěn)定的情況下，計(jì)劃部門(mén)開(kāi)立的工作指派及貨倉(cāng)的備料都能順利進(jìn)行，于是發(fā)料工作的進(jìn)行也就十分順利了。 5. 利于生產(chǎn)計(jì)劃 部門(mén)制造日程的安排。倉(cāng)庫(kù)部門(mén)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃或制造命令單備料并一次性設(shè)料，如此倉(cāng)儲(chǔ)人員工作較順利，因此較有余力去進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)之整理以及各種倉(cāng)儲(chǔ)管理 之改善措施。除此以外任何部門(mén)對(duì)物料需求稱(chēng)為物料間接需求。 7. 相關(guān)窗體。 窗體的保存與分發(fā)。 B. 貨倉(cāng)部處理數(shù)理 驗(yàn)收的時(shí)間為 2 小時(shí)內(nèi)，急料為 1 小時(shí)內(nèi)，特急料為 30 分鐘內(nèi)。 2 貨卸至指定待驗(yàn)區(qū)后，收料組人員將大件箱數(shù)與《送貨單》核對(duì)，無(wú)誤后開(kāi)出《進(jìn)料驗(yàn)收單》與《送貨單》一起呈交至相關(guān)貨倉(cāng)。 適用于本公司對(duì)外采購(gòu)的物料，外發(fā)加工的半成品。 2. 收料部門(mén)開(kāi)單后，交給品管檢驗(yàn)。 6. 退回不良物料。 這是交易的重要日期，交運(yùn)日期可以判定廠商交貨是否延誤，有時(shí)可作為延期罰款的依據(jù)，而驗(yàn)收完工時(shí)間有少公司作為付款的起始日期。 進(jìn)庫(kù)貨物，只有接到相關(guān)檢驗(yàn)書(shū)面合格報(bào)告方可入庫(kù)，出庫(kù)貨物，也就檢驗(yàn)其質(zhì)量，確保做到不良品不投入使用或不流向市場(chǎng)。 3. 合格綠色，待處理黃色、退貨紅色。 2. 收發(fā)頻繁的材料，應(yīng)考慮進(jìn)出倉(cāng)裝卸便捷因素。 2. 六號(hào)定位法 : 按“庫(kù)號(hào)、倉(cāng)位號(hào)、貨架號(hào)、層號(hào)、訂單號(hào)、物料編號(hào)” 等六號(hào)，