【正文】 1油氣潤滑系統(tǒng) 油氣潤滑系統(tǒng)是一種不同于傳統(tǒng)干油、稀油及油霧潤滑方式的潤滑系統(tǒng)。 ? 能使用高粘度的潤滑油，可適應(yīng)高溫、重載、極低速的工況條件。 ? 潤滑劑幾乎 100％ 被利用，油氣計量準(zhǔn)確，無過量潤滑，潤滑劑耗量極其微小。 工作壓力： 8MPa 型 式：葉片泵 油 箱： 400L 介 質(zhì)： N32?？鼓ヒ簤河停ㄕ扯葹?32cst/40℃ ） 清 潔 度： NAS 7 級（ NAS1638） 其 它：壓力計、液位控制器等。該系統(tǒng)采用先進(jìn)的電液伺服控制技術(shù)，使軋機(jī)的剛性可調(diào)，在 AGC 系統(tǒng)的控制下 ,有效地實現(xiàn)軋制帶材的厚度精度和板型精度要求。該軋機(jī)液壓系統(tǒng)由三個泵站 (一般操作系統(tǒng)泵站、高壓系統(tǒng)泵站、對中系統(tǒng)泵站 )、十個閥站組成。 ? 安裝位置：安裝在地下油庫及地坪上。 ? 數(shù)量：一套 ? 卸套筒存放數(shù)量： 8 個 ? 最大處理殘卷卷徑：Φ 800mm 測量裝置 101 卷徑測量裝置（ 2 套） ? 形式：采用激光傳感器檢測卷材外徑，測出傳感器與帶卷之間的距離，計算出卷材卷徑，將卷徑數(shù)值輸入控制中心。 特點：小車行走 .升降各個位置帶接近開關(guān)檢測，動作速度可調(diào)，液壓油缸升降帶過載保護(hù)，保護(hù)卷筒不受小車升降動作沖擊，空載和負(fù)載時升降速度基本一致。 ? 卷軸型式： 四斜楔液壓脹縮無鉗口式 ? 卷材外徑： MAXΦ 20xxmm ? 驅(qū)動電機(jī)： 型 號： Z445542(3 臺 ) 功 率： 3DC453KW=1359 過載能力 :過載 倍 1 分鐘 1＃， 2＃電機(jī)之間配氣動盤式制動器 工 作 制：連續(xù) ， 冷卻方式 : 連續(xù)，自帶風(fēng)機(jī)冷卻 1）卷 筒：（ 1套） 直徑： MAXΦ 610mm 真圓Φ 610mm MINΦ 590mm 筒身長 : 1850mm 無鉗口，采用助卷器直接快速卷取 材料：合金鋼 結(jié)構(gòu)：四斜楔液壓脹縮式，設(shè)置主軸，滑動斜楔， 4 個扇形板，漲縮油缸及旋轉(zhuǎn)接頭及必要的配件等 2）減速器（ 1 套） ? 減速器型式：臥式、兩級、可換檔 ， 6級 精度 齒輪材料： 20CrMnMo 采用滲碳淬火磨齒硬齒面齒輪 箱體：焊接材料，至少 2次退火 換檔方式：油缸驅(qū)動，帶極限位置電氣保護(hù)，在操作臺上控制換檔 傳遞功率： 1359KW 過載倍數(shù) 200％ 潤滑：稀油集中潤滑 ? 電機(jī)接手 型式：齒式聯(lián)軸器 3）推料板（ 1 套） 型 式 : 液壓油缸驅(qū)動推板，帶雙導(dǎo)向桿導(dǎo)向 行 程 : 1600mm 移動速度 : 80mm/s 4）活動支撐（ 1 套） 型 式：液壓油缸驅(qū)動擺動式，半環(huán)支撐卷筒頭部 5）輔助裝置：測速編碼器等 皮帶助卷器 ? 型 式：臥式、 液壓油缸驅(qū)動整體框架平移，助卷過程中程序控制，順利完成皮帶助卷工作。100 mm 手動自動兩種控制，液壓油缸驅(qū)動減速箱滑動 3）攆頭輥（ 1 套） 型式 : 液壓壓下驅(qū)動輥 馬達(dá)型式 : 輥尺寸 : Φ 260 700mm,材料：聚氨脂 適應(yīng)卷徑范圍：Φ 610Φ 2200 mm 4）活動支撐（ 1 套） 型式：液壓擺動式，支撐開卷機(jī) 卷軸頭部。 輥 尺 寸：Φ 200mm 1850mm 輥 數(shù) 量： 1 個 輥身硬度：大于 HS80 輥身材料：合金鋼，輥子作動平衡 軸承潤滑：油氣 張緊輥和調(diào)色輥結(jié)構(gòu)相同。 行 程：～ 5000mm 132工作輥快速換輥裝置 ? 換輥采用新型快速換輥裝置，整體移動沿軋輥軸線方向在工作側(cè)移動，配有 1個電動軸向行走大車， 1 個電動橫移小車（設(shè)置 2 個工位）， 1個電動軸向行走小車 ，上下工作輥抱輥機(jī)械手等裝置，采用電機(jī)變頻驅(qū)動，速度可調(diào)，換輥自動化程度高，速度快，定位準(zhǔn)確，在軋機(jī)處設(shè)計液壓定位鎖緊結(jié)構(gòu)，換輥時大車自動定位。入口罩體和出口罩體結(jié)構(gòu)采用雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)罩傾斜設(shè)計，防止軋制油滴濺帶材，共 3個排煙孔，入出側(cè)面 2個，上面 1 個。 ? 型式：楔形塊調(diào)整 ,液壓控制 ? 軋制線調(diào)整精度： 毫米 ? 斜楔有效調(diào)整范圍： 55 毫米 11）上、下支撐輥清輥器（各 1 套） 型式：采用氣缸驅(qū)動壓板，使雙面刷頭在工作中壓緊軋輥，刮凈軋輥表面，刷頭在液壓馬達(dá)驅(qū)動下工作時可軸向快速竄動，保證清輥干凈，中間帶氣吹掃。 ? 壓力傳感器：安裝在壓上油缸進(jìn)油管處，共 2個； 8）彎輥系統(tǒng) 說明：工作輥彎輥系統(tǒng)各包括正彎輥系統(tǒng)和負(fù)彎輥系統(tǒng)，參考 SMS 最新結(jié)構(gòu)設(shè)計。板形精度?8~10I（板形儀正常投入） 電機(jī)功率 主電機(jī)： KW Z9005003, 2臺 ,2 20xxKW=4000KW 開卷機(jī)電機(jī) KW Z445042,2 臺 ,2 453KW 合計功率： 906 KW 2 臺電機(jī)串聯(lián)，帶氣動盤式制動 卷取機(jī)電機(jī)： KW Z445042,3 臺 ,3 453KW 合計功率： 1359 KW 3 臺電機(jī)串聯(lián)，帶氣動盤式制動 開卷卷取速度 開卷速度： m/min MAX1100m/min（高速檔）， MAX380m/min（低速檔）， 卷取速度： m/min MAX1400m/min（高速檔）， MAX500m/min（低速檔）， 卷取質(zhì)量 卷取后端面整齊，內(nèi)外松緊適宜（切邊料：錯層不超過 ?1mm，塔形不超過 ?2mm）（初始及結(jié)尾卷徑 5 圈內(nèi)，不在考核范圍） 帶材表面質(zhì)量要求： 無張力控制產(chǎn)生的擦痕、無輥子打滑產(chǎn)生的痕跡、無軋機(jī)震動產(chǎn)生的震痕、無不均勻潤滑或軋輥磨損產(chǎn)生的不均勻表面色差 卷材雙 面殘油量 不大于 100mg/m2 軋制油過濾精度 二、設(shè)備技術(shù)規(guī)格及說明 四重軋機(jī) 1— 1 軋機(jī)本體 1）軋機(jī)型式：全液壓位置控制、四重、不可逆式 ,采用壓上缸壓上，在壓上缸上配置高精度位移傳感器和壓力傳感器，精確檢測輥縫及軋制壓力。 M 額定高速檔最高速： 48； 額定高速檔基速： 120 額定低速檔最高速： 97；額定低速檔基速：240（過載 倍 分鐘，軋制力矩 360） 穿帶速度： m/min 18（ Max.） 工作輥線速度： m/min MAX1200m/min（高速檔最大）； MAX 470m/min（高速檔基速） MAX610m/min（低速檔最大）； MAX230m/min（低速檔基速） 開卷張力 Kg 低速檔：最大： 16000Kg，最小： 775 Kg 高速檔：最大 ： 4850 Kg，最?。?250 Kg 卷取張力 Kg 低速檔：最大： 16000，最?。?535 高速檔：最大 ： 5500，最?。? 200 工作輥 mm Φ 440 1900 支撐輥 mm Φ 1250 1850 壓下率 20%?60% 前滑率 0?15% 張力精度 穩(wěn)態(tài)時： ≤ 177。 H、 有完善的生產(chǎn)管理和報表打印功能，可方便實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化管理。 1其它特點 A、 軋輥軸承采用四列短圓柱滾子軸承并采用油氣潤滑，承載能力大，確保軋機(jī)輥系精度和工作的可靠性。 交流電機(jī)集中控制，其結(jié)構(gòu)緊湊，性能可靠。 D、 系統(tǒng)裝配工藝的改進(jìn)有效降低了泵、閥安裝面的泄漏發(fā)生率，保證了良好的工作環(huán)境。（軋機(jī)噴射裝置將包含在 AFC 系統(tǒng)中。 出口測厚儀反饋信號和板帶厚度設(shè)定基準(zhǔn)構(gòu)成閉環(huán)系統(tǒng)，通過修正開卷張力基準(zhǔn)，對厚度進(jìn)行閉環(huán)控制。 ? 整臺軋機(jī)裝機(jī)水平先進(jìn) ,操作維護(hù)方便可靠 ,可為買方帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益。 ? 直流傳動系統(tǒng)采用世界先進(jìn)水準(zhǔn)的 ABB 全數(shù)字可 控硅調(diào)速裝置 ,控制開卷機(jī)、卷取機(jī)及主機(jī)的傳動系統(tǒng)。 ? 煙霧凈化裝置由安裝在軋機(jī)上的排煙罩及煙霧凈化裝置構(gòu)成。 ? 出口的皮帶助卷器裝置可輔助卷取機(jī)卷筒在開始時快速、方便地卷取帶材；入側(cè)運卷升降小車、出側(cè)運卷升降小車及卷材儲運裝置的設(shè)置 ,可使卷材方便、快捷地運輸 ,大大提高軋機(jī)的自動化程度；入口的套筒導(dǎo)出裝置及出口的套筒導(dǎo)入裝置 ,可快速輸送套筒 ,縮短了軋機(jī)輔助工作時間。 ： ? 設(shè)備工作時，開卷機(jī)組用于將軋制的卷材進(jìn)行開卷 ,輸送到主機(jī)進(jìn)行軋制 ,并在軋制中產(chǎn)生帶材后張力 ,其主要包括脹縮卷筒、活動支撐、立式減速箱、攆頭輥、漲縮缸及傳動部分 ,其減速箱在對中系統(tǒng)的控制下 ,可自由滑動 ,保證卷材中心與機(jī)列中心一致。 1． 1 不帶套筒軋制工藝： 將一開卷機(jī)卷筒位置停下，料卷高度控制對中并套在已縮徑的開卷機(jī)卷筒上，開卷機(jī)卷筒漲徑，攆頭輥壓住帶卷，開卷機(jī)逆時針點動，直頭機(jī)將帶卷頭部刮起，帶卷頭 部導(dǎo)向夾送輥的批鋁及鋁合金待軋卷材運到卷材儲運裝置上， 將上卷車升起，將帶卷由儲運軌道處向固定導(dǎo)板，此 時回復(fù)原始位置，帶卷由開卷機(jī)繼續(xù)送至機(jī)前位置，開卷直頭工作結(jié)束 1． 1． 1 開卷直頭： 1． 1． 2 軋制咬入： 夾送輥旋轉(zhuǎn)并擺下夾住帶卷頭部以穿帶的速度繼續(xù)前進(jìn)，帶卷頭部通過展平輥輥和光亮調(diào)整輥經(jīng)入口導(dǎo)板，使帶卷頭部送向按軋制工藝已預(yù)先調(diào)好的輥縫，同時開啟工藝潤滑冷卻噴嘴進(jìn)行工作，帶卷的軋制咬入工作已結(jié)束。卸卷小車上升，帶卷以穿帶速度通過軋機(jī)，將全部繞在卷取機(jī)的卷筒上后，卷取機(jī)縮徑，活動支撐退出工作位置，卸卷車移動，將帶卷從卷取機(jī)的卷筒上推下，帶卷被卸卷車運到出口卷材儲運裝置上。 ? 卷取機(jī)組可將軋制完的帶材進(jìn)行卷取 ,并在軋制中產(chǎn)生前張力 ,使軋制完的帶材卷 緊、卷齊。稀油潤滑系統(tǒng)向開卷機(jī)齒輪減速箱、卷取機(jī)齒輪減速箱以及主機(jī)的聯(lián)合齒輪減速箱提供循環(huán)流動并經(jīng)過濾的齒輪潤 滑油 ,為減速箱的正常運轉(zhuǎn)提供了可靠的保證；油氣潤滑系統(tǒng)為軋輥軸承及高速導(dǎo)輥軸承提供可靠的油氣潤滑 ,為軋機(jī)高速運轉(zhuǎn)提供可靠的保證；干油潤滑系統(tǒng)為軋機(jī)的各處滑動及低速轉(zhuǎn)動面提供有效的干油潤滑 ,保證了部件運動的靈活性。控制分為全自動和手動兩種控制方式 ,保證及時可靠地?fù)錅缁馂?zāi) ,為軋機(jī)的正常生產(chǎn)保駕護(hù)航。 ? 操作臺包括主操作臺、入口主操作臺、出口操作臺、入口輔助操作臺、輔助系統(tǒng)集中操作臺和輔助系統(tǒng)本地操作箱。厚度偏差反饋到輥縫控制； 出口測厚儀反饋信號和板帶厚度設(shè)定基準(zhǔn)構(gòu)成閉環(huán)系統(tǒng)，通過修正輥縫基準(zhǔn)，對厚度進(jìn)行閉環(huán)控制。軋制信息管理報告 (MIS) 報表內(nèi)容包括：合同號、軋制道次、合金代號、板寬、入口厚度、出口厚度、厚度偏差統(tǒng)計、軋機(jī)速度、張力、壓力、軋制時間等。） 特點： A、 系統(tǒng)泵站采用油箱與泵一體安裝形式，結(jié)構(gòu)緊湊；系統(tǒng)配有備用泵，在一臺有故障時，啟動另一臺，為連續(xù)生產(chǎn)提供可靠的保證。同時軋機(jī)在高速運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生了大量的熱量，易使軋制油升溫，一旦達(dá)到或超過燃點，極易發(fā)生火災(zāi)，所以滅火就顯得非常重要，本軋 機(jī)提供一套完整的自動 CO2 滅火系統(tǒng)，以保證及時撲滅火災(zāi)的發(fā)生，在各易燃區(qū)都設(shè)有CO2 噴嘴頭和溫度檢測探頭，以便及時得到控制和預(yù)測。 ? 狀態(tài)顯示：操作條件顯示、安全聯(lián)鎖顯示、機(jī)列速度顯示、張力大小顯示等多項工藝參數(shù)顯示。 F、 新結(jié)構(gòu)設(shè)計工作輥快速換輥裝置，配置獨立的工作輥快速換輥裝置。 M、 先進(jìn)的主傳動抱軸器結(jié)構(gòu)， 保證穿輥的自動控制時間。 ～ 177。670 216。在快速換輥時，平衡缸的管路不必拆卸。 風(fēng)源：買方工廠提供壓縮空氣 13）軋輥冷卻液噴射裝置（ 1 套） 形 式：冷卻噴射梁由自動板形控制系統(tǒng)供貨。過載時間 1分鐘，切斷電流為 2 倍額定電流 。 剪切能力： MAX10mm 厚 MAX1700mm 寬，長度不超 過 250mm 剪切料取出方式：人工取出 5）張緊輥（ 1 套） 型 式： 2 個固定輥， 2 個活動升降輥。 ? 特點：開卷機(jī)卷筒型式采用四棱錐液壓脹縮式，剛度高，卷筒頭部帶活動支撐，保證大張力時卷筒不變形，減速箱采用專業(yè)廠家制作，高低兩擋，精度高，傳動采用弧形齒伸縮聯(lián)軸器，適應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動電機(jī)采用 2 臺串聯(lián)驅(qū)動，保證厚帶時的大張力及薄帶時的小張力需要，整機(jī)設(shè)計制造可靠，控制張力精度高。 其減速箱采用臥式結(jié)構(gòu)，配置防滑筋，其上裝有推料板，用于輔助卸料。 ? 主要參數(shù)： 小車運行速度驅(qū)動：交流變頻電機(jī)（配編碼器）帶減速機(jī)驅(qū)動 小車運行升降最大卷重： 15 噸 輔助設(shè)備：車行走導(dǎo)軌，前后極限機(jī)械限位。 ? 卷材托盤：（輥式）：數(shù)量 6個 ? 傳動電機(jī)： 電機(jī)：交流電機(jī)（帶制動）： ? 電氣檢測元件： （全部采用接近開關(guān) ） 93 自動 機(jī)械手 上套筒裝置 ? 型式：自動機(jī)械，采用最新結(jié)構(gòu)設(shè)計，上套筒裝置采用機(jī)械手裝置，設(shè)有擺動機(jī)構(gòu)，抱緊套筒結(jié)構(gòu)，沿卷軸軸向移動機(jī)構(gòu)，全部采用液壓驅(qū)動；自動化程