4煤礦瓦斯抽放工作情況總結(jié)-文庫吧在線文庫
【正文】 南大巷進(jìn)入抽放地點； 第二趟從 41行人上山 →+75m 北大巷進(jìn)入抽放地點； 第三趟從 41行人上山 →+75m 南大巷進(jìn)入抽放地點； 第四趟從 31行人上山 →+100 南大巷 1 石門 →7 石門； 第五趟從 31行人上山 →+100 北大巷 6 石門； 附屬設(shè)施 進(jìn)、排氣管分別設(shè)有負(fù)壓放水器，排氣管上安設(shè)有隔爆、防回火裝置，抽放泵站必須安裝避雷裝置。 圖 1 機(jī)巷先抽后掘抽放鉆孔布置圖 先抽后掘工作面抽放鉆孔參數(shù)表 孔號 第 8 頁 共 16 頁 孔徑（ mm） 終孔位置（投影長 m） 距中線 距工作面 1 42 9 10 2 42 9 20 3 42 9 30 4 42 6 30 5 第 9 頁 共 16 頁 42 3 30 6 42 0 30 7 42 3 30 8 42 6 30 9 42 6 1o 10 42 第 10 頁 共 16 頁 6 10 ㈥、鉆孔封孔技術(shù) 本煤層抽放鉆孔采用聚胺脂封孔技術(shù)，封孔深度控制到避開煤層裂隙帶，一般 3～ 5米左右，特殊情況封孔深度達(dá)到 10米以上，封孔長度 ～ 1米。把瓦斯抽放工作擺在全礦安全工作的重中之重，重點督查抽放量，控制煤巷掘進(jìn)，工作面回采放炮前的效檢到位，抽放措施施工安全。 （ 7）、防突、抽放值班長在防突副礦長的直接領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)對本班作業(yè)人員工作地點的安全檢查，具體安排工作，按技術(shù)要求搞好現(xiàn)場記錄，出班匯報施工情況。 （ 3）、進(jìn)班之前堅持召開班前會，總結(jié)和解決上一班工作中存在的問題，部署安排好本班工作。檢查好電煤鉆及電纜線的防爆性能， 第 14 頁 共 16 頁 嚴(yán)防失爆現(xiàn)象的發(fā)生，杜絕設(shè)備帶病運行，盡量避免在施工過程中鉆桿與鉆桿相撞擊，鉆桿與電煤鉆相撞擊而產(chǎn)生撞擊火花。抽放鉆孔達(dá)到 一定的深度（ 20米以上）或有高壓瓦斯噴出，封孔時保證做到嚴(yán)密不漏氣。 掘進(jìn)速度加快 力達(dá)煤礦掘進(jìn)速度受煤層突出危險的影響很大，未建立抽放系統(tǒng)前，煤層巷道掘進(jìn)速度 一般在 10m/月以下，今年全面實施抽放措施后，其掘進(jìn)速度一般在 20m/月左右，提高了 1倍。 時計算， 960=768 元 30=23040 ，月度掘進(jìn) 60米，需電費 384元 /米。 八、瓦斯利用情況 擬建瓦斯發(fā)電廠，裝機(jī)容量 1000kw，已開始安裝發(fā)電機(jī)組。塑料管 216=126 元，聚胺脂 12150=10 50元，機(jī)油等易耗品 50元。每進(jìn)行一個循環(huán)的抽放措施，共需消耗抽放用塑料管 242=48 根，按 6元 /根計算， 486=288 元；聚胺脂材料消耗 2450=720 元；共計需材 料費用 1008 元，平均掘進(jìn)4 米，需材料 252 元 /米；需消耗鉆桿、鉆頭等材料 50 元 /米； 第 16 頁 共 16 頁 合計需材料 302元 /米。 六、抽放效果評價 抽放前后 △h2 值對比 4152機(jī)巷抽放前 △h2 （ 1個月數(shù)據(jù)，每次測定的最大值）平 第 15 頁 共 16 頁 均值為 280pa，
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