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可重構(gòu)制造系統(tǒng)rms研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢-文庫吧在線文庫

2025-08-07 15:56上一頁面

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【正文】 車床、銑床、鏜床、鉆床、磨床、齒輪加工機床和電火花加工機床 中國最大的資料庫下載 中國最大的資料庫下載 等。 1974年,研制成功使用微處理器和半導(dǎo)體存貯器的微型計算機數(shù)控裝置 (簡稱 MNC),這是第五代數(shù)控系統(tǒng)。采用這類控制的有數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床和數(shù)控坐標鏜床等。每一脈沖信號使步進電機轉(zhuǎn)動一定的角度,通過滾珠絲杠推動工作臺移動一定的距離。閉環(huán)伺服機構(gòu)所用伺服馬達與半閉環(huán)相同,位置檢測器則用長光柵、長感應(yīng)同步器或長磁柵。 未來數(shù)控機床的類型將更加多樣化,多工序集中加工的數(shù)控機床品種越來越多;激光加工等技術(shù)將應(yīng)用在切削加工機床上,從而擴大多工序集中的工藝范圍;數(shù)控機床的自動化程度更加提高,并具有多種監(jiān)控功能,從而形成一個柔性制造單元,更加便于納入高度自動化的柔性制造系統(tǒng)中。 目前,從技術(shù)上講,由于 CAD/CAM系統(tǒng)硬件和軟件的發(fā)展,對加工對象、加工系統(tǒng)建立三維模型、運用圖形交互的方法 實現(xiàn)刀具路徑的生成、加工過程仿真和干涉碰撞檢查已經(jīng)是可行的。程序段通常是由 N、 G、 X、 Y、 Z、 F、 S、 T、M.....地址字和相應(yīng)的數(shù)字值組成的。如日本日立精機公司制造的柔性加工單元 HG500,帶有 16個托盤( PPL),托盤可自動交換, 中國最大的資料庫下載 中國最大的資料庫下載 實現(xiàn)無人加工。 又如各種數(shù)控系統(tǒng)在曲面加工時,所用的曲面擬合模型不盡相同,有的用 Nurbs 擬合模 型,有的用 Bezier 擬合模型,有的用 Polymial擬合模型,還有的用 Spline 擬合模型,后置處理 器就面臨支持相應(yīng)的多種曲面擬合模型的問題。當(dāng)前世界上一些著名的后置處理器公司開發(fā)出通用后置處理器,它提供一種功能 數(shù)據(jù)庫模型,用戶根據(jù)數(shù)控機床的具體情況回答它所提出的問題,通過問題回答生成用戶指定 的數(shù)控機床的專用后置處理器。以 NC程序為基礎(chǔ),模擬仿 真加工過程,判斷運動軌跡的正確性及加工參數(shù)的合理性。實踐表明,這是一種有效的方法。該機床為日本日立精機公司制造生產(chǎn),配備 ‘X39。 應(yīng)用按此方法定制的 HC800/FANUC15MA專用后置處理器處理刀具路徑文件,生成的 NC程 序 約 80%可用,還有 20%需作進一步開發(fā)。為優(yōu)化生成的 NC程序,用宏程序修改通用后置處理器內(nèi)部數(shù)據(jù)輸出結(jié) 構(gòu)。用戶根據(jù)需 中國最大的資料庫下載 中國最大的資料庫下載 要,回答問題,得到專用的數(shù)據(jù)庫。后置處理器的定制是聯(lián)結(jié) CAD/CAM軟件與加工設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù),它直接影響到 CAD/CAM 的集成。 近年來,計算機硬件技術(shù)飛躍發(fā)展,使微機的性能價格比不斷提高。 目前商品化的通用后置處理器,加拿大 ICAM公司的 CAMPOST軟件具有典型性。機床配備六個交換托盤,可實現(xiàn)托盤的自動交換。 (1)首先了解機床的結(jié)構(gòu)、機床配備的附屬設(shè)備、機床具備的功能及功能實現(xiàn)的方式(手動還 是自動)。該模塊為加拿大 ICAM 技術(shù)公司生產(chǎn)的 ICAM通 用后置處理開發(fā)器。 綜上所述,要使所生成的數(shù)控程序不經(jīng)手工修改,直接應(yīng)用于數(shù)控機床加工,則必須針對 每一臺數(shù)控機床定制專用的后置處理器。 (3)專家系統(tǒng)功能:后置處理器不只是對刀具路徑文件進行處理、轉(zhuǎn)換,還要能加入一定的工 藝知識。因此,以 NC代碼指令集及其 相應(yīng)參數(shù)設(shè)置為信息源的仿真(包括邏輯仿真和過程仿真)就顯 中國最大的資料庫下載 中國最大的資料庫下載 得十分重要。 高速數(shù)控加工的出現(xiàn)不僅對機床結(jié)構(gòu)和數(shù)控系統(tǒng)提出了新的要求, 對于加工工藝的策劃、 工藝參數(shù)的設(shè)置和加工約束的設(shè)置也提出了新的要求。代碼由數(shù)控系統(tǒng)廠家根據(jù)需要自行制定其代碼功能,如表 2 所示。它的內(nèi)容和格式不 受機床結(jié)構(gòu)、數(shù)控系統(tǒng)類型的影響。它包括加工刀具路徑文件的生成和機床數(shù)控代碼指令集的生成。 由于采用了寬調(diào)速的進給伺服電動機和寬調(diào)速的主軸電動機,可以不用或少用齒輪傳動和齒輪變速,這就簡化了機床的傳動機構(gòu)。常用的伺服馬達有寬調(diào)速直 流電動機、寬調(diào)速交流電動機和電液伺服馬達。為了使刀具按規(guī)定的軌跡加工工件的曲線輪廓,數(shù)控裝置具有插補運算的功能,使刀具的運動軌跡以最小的 中國最大的資料庫下載 中國最大的資料庫下載 誤差逼近規(guī)定的輪廓曲線,并協(xié)調(diào)各坐標方向的運動速度,以便在切削過程中始終保持規(guī)定 的進給速度。輸入數(shù)控裝置的程序指令記錄在信息載體上,由程序讀入裝置接收,或由數(shù)控裝置的鍵盤直接手動輸入。 1949 年,該公司在美國麻省理工學(xué)院伺服機構(gòu)研究室的協(xié)助下,開始數(shù)控機床研究,并于 1952年試制成功第 一臺由大型立式仿形銑床改裝而成的三坐標數(shù)控銑床,不久即開始正式生產(chǎn)。 3 RMS 發(fā)展的主要趨勢: ① 在基礎(chǔ)研究和應(yīng)用研究的基礎(chǔ)上開發(fā)實用技術(shù)和支持系統(tǒng)工具,改變個別摸索或經(jīng)驗型為科學(xué)化、標準化 技術(shù)與作業(yè),并發(fā)展支持產(chǎn)品和系統(tǒng)工具; ② 在先進制造戰(zhàn)略指導(dǎo)下,逐步建立完整的 RMS理論、設(shè)計與規(guī)劃方法、測試和評價方法與工具,使之與其它先進制造技術(shù)形成融合的第三技術(shù)群; 中國最大的資料庫下載 中國最大的資料庫下載 ③ 深入研究系統(tǒng)分解與集成的理論,與集成制造和 CIMS等技術(shù)一起形成能建立和發(fā)揮系統(tǒng) 乘積效果 的科學(xué)重構(gòu)理論技術(shù); ④ 在模塊化理論指導(dǎo)下研究開發(fā)模塊化的裝置、機床裝備和產(chǎn)品,支持 CIMS等技術(shù)一起形成能建立和發(fā)揮系統(tǒng) 乘積效果 的科學(xué)重構(gòu)理論技術(shù); ④ 在模塊化理論指導(dǎo)下研究開發(fā)模塊化的裝置、機床裝備和產(chǎn)品 ,支持 RMS技術(shù)在產(chǎn)品、設(shè)備設(shè)計與建造和重復(fù)利用中的應(yīng)用; ⑤ 研究和開發(fā)支持 RMS的系統(tǒng)集成管理、訂貨化商務(wù)和生產(chǎn)運作管理,以及 RMS小組組織與管理。確立機床移動和重構(gòu)的制造單元和系統(tǒng)的性能測試、評價系統(tǒng)和方法,逐步形成行業(yè)規(guī)范。后者由于經(jīng)濟簡單易行很快為不少企業(yè)所接受。例如: 1994- 1999年以美國密執(zhí)安大學(xué)為中心的 RMS課題獲得了 NSF與工業(yè)界 3080萬美元的支持,進行了 制造系統(tǒng)重構(gòu)方式對系統(tǒng)性能的影響 , 產(chǎn)品裝配過程的變流理論與建模 等方面的研究,并以可重構(gòu)的敏捷制造為課程進行了廣泛地企業(yè)培訓(xùn),同 30 個以上的企業(yè)進行以 RMS- ERC為基礎(chǔ)的合作。制造系統(tǒng)中的關(guān)鍵問題是:如何快速設(shè)計與建造新產(chǎn)品生產(chǎn)的系統(tǒng),使企業(yè)及時抓住商機?在產(chǎn)品變化時,如何形成使企業(yè)可以迅速擴大市場份額或戰(zhàn)勝競爭對手、搶占市場的能力?是否允許新技術(shù)、新裝置盡快地用于制造生產(chǎn)?在 20- 60 年代,剛性的自動化流水生產(chǎn)(大量生產(chǎn))幫助先進的 企業(yè)和國家形成制造競爭力的優(yōu)勢。 可集成性。它與傳統(tǒng)的制造系統(tǒng)規(guī)劃、設(shè)計和建造的區(qū)別在于:企業(yè)可 中國最大的資料庫下載 中國最大的資料庫下載 隨時根據(jù)產(chǎn)品變化,由產(chǎn)品工藝過程變化驅(qū)動、快速進行組態(tài)規(guī)劃和設(shè)計,在專門的多功能小組( Team)的支持下快速實施系統(tǒng)動態(tài)組態(tài)(重構(gòu))。一般一條可重構(gòu)制造系統(tǒng)相當(dāng)于幾條傳統(tǒng)的制造系統(tǒng)。一般一條可重構(gòu)制造系統(tǒng)相當(dāng) 于幾條傳統(tǒng)的制造系統(tǒng)。其目的在于:大大縮短適應(yīng)產(chǎn)品品種與產(chǎn)量變化的制造系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計和建造時間及新產(chǎn)品的上市時間,大幅度地壓縮系統(tǒng)建造的投資、降低生產(chǎn)成本、保證質(zhì)量、合理利用資源、提高企業(yè)的市場競爭力和利潤率。可變性。 中國最大的資料庫下載 中國最大的資料庫下
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