【正文】 安裝大龍骨：配裝好吊桿螺母，在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件，安裝大龍骨，將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線(xiàn)位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓、擰好螺母。 ③罩面板應(yīng)無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角。 ６）刷漿時(shí)要注意不要交叉污染，對(duì)門(mén)窗暖氣件，各種管道燈具，開(kāi)關(guān)插座，箱 盒等應(yīng)臨時(shí)覆蓋不得污染，刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)管理，認(rèn)真做好成品保護(hù)。 ２、木門(mén)安裝： （１）工藝流程： 彈線(xiàn)找規(guī)矩 → 門(mén)框安裝 → 門(mén)扇安裝。 ３）窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件 緊固的方法，連接件間距為 380 mm。 ３）先作樣板間，經(jīng)檢查質(zhì)量合格后再大面積施工。當(dāng)中龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用中龍骨連接件在吊掛中龍骨的同時(shí)相接，調(diào)直固定。 ２）各種材料全部配套齊全，罩面板安裝前應(yīng)做完濕作業(yè)工程項(xiàng)目。 （ 4）采用厚膩?zhàn)颖{做法，膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得有起皮、裂縫等缺陷，膩?zhàn)虞^厚的要分層刮磨。 （十二）內(nèi)裝修 內(nèi)墻釉面磚鑲貼： （ 1）內(nèi)墻釉面磚鑲貼應(yīng)采用具有較好裝飾效果的釉面磚，根據(jù)工程項(xiàng)目提前做出規(guī)格磚與配件磚的需用量計(jì)劃，以滿(mǎn)足工程需要大面積或數(shù)量較多的釉面磚墻面，應(yīng)先做出樣板墻或樣板間，經(jīng)檢查驗(yàn)收達(dá)標(biāo)后再正式大面積鑲貼，面磚的品種、規(guī)格、圖案、色澤必須符合設(shè)計(jì)要求，使用前先要選磚，作為一道關(guān)鍵工序認(rèn)真挑選，并按色澤分別堆放。 （２）沖筋：從 + 500 mm平線(xiàn)下返至底灰上皮的標(biāo)高（從地面標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開(kāi)始，每隔 1 m左右沖筋一道，有地漏的房間應(yīng)四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。生態(tài)中廳圓弧處石材應(yīng)事先放好大樣，裁割規(guī)矩后進(jìn)行鋪貼。 飾面磚面層允許偏差： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 1 表面平整 2 2 立面平整 3 3 陽(yáng)角方正 2 4 接縫平直 3 5 墻裙上的平直 2 6 接縫高低 1 7 接縫寬度 （十一）樓地面裝修 基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質(zhì)量通病的出現(xiàn)，樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾 污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應(yīng)用 5%～ 10%濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。接著就是掛線(xiàn)（經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)）墊底尺。 陶粒磚外墻抹底層砂漿：抹底灰前，應(yīng)用小型噴霧器對(duì)墻面基層循環(huán)噴淋，使墻面充分濕潤(rùn)。然后根據(jù)面磚規(guī)格尺寸及排磚基本原則，決定出抹灰打底厚度。 搭設(shè)工藝：縱向水平桿 → 立桿 → 橫向水平桿 → 第一步縱向水平桿 → 第一步橫向水平桿 → 連墻件 → 第二步縱向水平桿 → 第二步水平桿。 （３）砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，全部灰縫應(yīng)鋪添砂漿，灰縫厚度應(yīng)控制在 8 12 mm，水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不低于 90 %，豎縫的砂漿飽滿(mǎn)度不低于 80 %。 ７、回填土施工時(shí)應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在 250 mm內(nèi)。 5）涂膜防水層施工：用長(zhǎng)把滾刷將配制好的涂膜均勻涂布在底涂已干固定的基層上，涂布時(shí)應(yīng)厚薄一致，厚度為 。第二遍涂料實(shí)干 24小時(shí)后，再涂刷第三遍涂料，表干 4小時(shí)后，涂刷第四遍。 防水施工 （ 1）衛(wèi)生間橡膠瀝青防水涂料一布四涂防水施工： 1）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽(yáng)角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在，基層含水率不得超過(guò) 9％。 施工縫的留置及處理： （ 1）施工縫的留置 每層頂板按四個(gè)流水段劃分留置在跨中 1/3的范圍內(nèi)；每層剪力墻留在頂板下表面以上 5mm處。 （４）墻體混凝土振搗時(shí)，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于 50 mm，振搗棒的移動(dòng)間距不得大于 370 mm。 （３ ）拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板? ２、支、拆模工藝流程： 設(shè)計(jì)模板圖 → 模 板拼裝 → 刷脫模劑 → 彈模板位置控制線(xiàn)（距模板 500 mm）→ 模內(nèi)雜物清理 → 墻體復(fù)線(xiàn) → 找平或鋪膠條 → 鋼筋、管線(xiàn)、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 → 支外側(cè)模板 → 安裝穿墻螺栓 → 支內(nèi)側(cè)模板 → 支鋼管斜支撐 → 調(diào)整加固模板 → 預(yù)檢模板并簽字 → 砼澆筑 → 養(yǎng)護(hù) → 檢驗(yàn)砼強(qiáng)度 → 拆模申請(qǐng) → 審批申請(qǐng) → 拆模 → 修整模板 → 刷脫模劑 → 碼放模板 → 進(jìn)入下一循環(huán)。柱箍為雙排 8槽鋼，雙向各設(shè)兩道拉桿與槽鋼拉接，每 600 mm設(shè)置一道。陰角單獨(dú)配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾 5 mm厚海綿條。該工程全部采用新模板。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋，鋪腳手板作行走平臺(tái)，供人行走，澆灌混凝土中 派鋼筋工專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)鋼筋修理。 （２）各層墻鋼筋綁 扎前應(yīng)在樓板上按施工圖放出所有墻、暗柱的邊線(xiàn)和控制線(xiàn)。 ５、鋼筋定位措施： 墻體鋼筋定位： A．雙排鋼筋定位 1）豎直鋼筋：豎直鋼筋位置和保護(hù)層用水平鋼筋梯子和夾在模板中的木條進(jìn)行內(nèi)擠外頂控制。 （２）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污、冰塊、積雪等雜物清除干凈。 （３）坑內(nèi)施工中，應(yīng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)遠(yuǎn)望，一旦出現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆應(yīng)及時(shí)通知撤離。挖土?xí)r注意坑底寬度及時(shí)修理。 （２）施工方案及施工隊(duì)伍準(zhǔn)備就緒，并將土方施工方案下發(fā)給專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍。 ２）雨季后觀測(cè)一次。 3 mm。測(cè)法和誤差應(yīng)符合上述施工層抄平的規(guī)定。 3 mm 總 高 177。在流水段 I內(nèi)設(shè)五個(gè)內(nèi)控點(diǎn)，其余各流水段各設(shè)兩個(gè)控制點(diǎn)（見(jiàn)附圖 2） ,控制點(diǎn)設(shè)在首層樓面上，采用 200 200 10預(yù)埋鐵板做控制點(diǎn)（加活動(dòng)蓋板保護(hù)）。 ３、基礎(chǔ)開(kāi)挖放線(xiàn)： 由于建筑平面控制樁及軸線(xiàn)控制樁距基礎(chǔ)外邊線(xiàn)較遠(yuǎn)。 ２、建筑定位放線(xiàn)： （１）建筑物平面定位：根據(jù)甲方及設(shè)計(jì)給定的坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，閉合后進(jìn)行建筑物平面定位，確定主控制軸向及外輪廓線(xiàn)，并選定H A H、 C、軸為縱向控制軸線(xiàn)，選定 A 0、 E0、 L 0、 G K ②、⑧軸為橫向控制軸線(xiàn)。 結(jié)構(gòu)施工期間要陸續(xù)插入圍護(hù)墻砌筑和外墻內(nèi)保溫施工，所進(jìn)材料及時(shí)運(yùn)至樓內(nèi)?，F(xiàn)場(chǎng)布置，均按三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。 （３）抓緊與地方政府各有關(guān)部門(mén)接洽，疏通關(guān)系，辦理開(kāi)工前各項(xiàng)手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。 （３）編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)報(bào)上級(jí)總工審批后組織實(shí)施，依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。 腳手架工程：主體結(jié)構(gòu)施工和外裝修采用雙排腳手架，內(nèi)墻砌筑及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。土方開(kāi)挖時(shí)，按Ⅳ段→Ⅲ段→Ⅱ段→Ⅰ段順序進(jìn)行；主體施工時(shí)，按Ⅰ段→Ⅱ段→Ⅲ段→Ⅳ段順序進(jìn)行。 （２）瓦工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)砌筑工程、內(nèi)外墻 抹灰、面磚鑲貼、樓地面工程的施工。 （５）創(chuàng)優(yōu)部：在總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下，開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)各項(xiàng)工作。 （二）管理組織機(jī)構(gòu) １、組織機(jī)構(gòu)：本工程按項(xiàng)目法組織施工，所派項(xiàng)目經(jīng)理承擔(dān)過(guò)創(chuàng)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程項(xiàng)目管理，并積累了豐富的施工管理經(jīng)驗(yàn)的一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任；項(xiàng)目總工選派有較高技術(shù)管理水平、并有創(chuàng)優(yōu)管理經(jīng)驗(yàn)、參加過(guò)獲優(yōu)質(zhì)工程項(xiàng)目管理的工程技術(shù)人員任本項(xiàng)目總工程師。 水、電按建設(shè)單位指定地點(diǎn)引入 ，提供 150KW電源。 ４、現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)：北京市文明安全工地。 （２）技術(shù)部：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計(jì)，并在施工過(guò)程中進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，完善施工 方案，對(duì)施工工序進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時(shí)收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)、施工試驗(yàn)和施工測(cè)量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計(jì)，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問(wèn)題。 （ 10）公安派出所：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)、防火消防工作。 （７）水、暖工程作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)水暖管道預(yù)埋、管線(xiàn)敷設(shè)、水暖的安裝調(diào)試工作。少量零星混凝土及砌筑、裝修砂漿由現(xiàn)場(chǎng)攪拌站拌制，塔吊吊送或上料架運(yùn)至澆筑部位。 1鋼筋在鋼筋棚集中加工成半成品后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。 ２、材料及半成品準(zhǔn)備工作： 根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計(jì)劃，編制施工使用計(jì)劃，落實(shí)主 要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度控制計(jì)劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃。消火栓設(shè)晝夜明顯標(biāo)志，消火栓周?chē)?米范圍內(nèi)不得堆放其他物品； ３）從環(huán)線(xiàn)引管徑 DN65支管供攪拌站及辦公區(qū)消防用水，末端引 DN32支管供測(cè)量試驗(yàn)室用水 ４）沿結(jié)構(gòu)設(shè)管徑 DN65的生產(chǎn)消防豎管，每層設(shè) DN65的消火栓。 ４）沉淀池定期清掏。 其他內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46－ 88。 （３）確定放線(xiàn)精度。并考慮尺長(zhǎng)、溫度、傾斜、拉力等各項(xiàng)改正數(shù)。 10 mm。 10 mm 細(xì)部放線(xiàn) 177。 ３）施工層抄平前，應(yīng)校核下層傳遞上的三個(gè)標(biāo) 高點(diǎn)，校差小于 3 mm時(shí)，取平均點(diǎn)引測(cè)水平線(xiàn)；抄平時(shí)將水準(zhǔn)儀放在測(cè)點(diǎn)范圍的中心位置，進(jìn)行一次精確抄平，水平線(xiàn)的標(biāo)高允許誤差為177。 測(cè)表 1: 項(xiàng) 目 精 度 要 求 水平線(xiàn) （室內(nèi)、室外） 1 每 3 m兩端高差小于177。各門(mén)口應(yīng)從水平控制線(xiàn)測(cè)設(shè)門(mén)口上皮標(biāo)高并拉通線(xiàn)，保證所有的門(mén)在同一水平線(xiàn)上。 （二）土方開(kāi)挖 １、工程概況： 基底標(biāo)高 ，地下水位位于標(biāo)高 ，不需降水。 （ 3）挖土方白天進(jìn)行，土方存放在場(chǎng)外的臨時(shí)場(chǎng)地 ，晚上再將土運(yùn)走，以免影響學(xué)生的休息。 ８、基土開(kāi)挖后，要及時(shí)覆蓋保溫被。 （４）鋼筋的堆放：鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)平面圖的要求，并保證通風(fēng)良好。 （５）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。 （ 2）柱鋼筋 : 框架柱合模以后，對(duì)上部伸出的鋼筋進(jìn)行修整，柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍?jī)?nèi)外夾緊。 （ 5）修整合模以 后，對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時(shí)定位筋，墻體澆灌混凝土?xí)r安排專(zhuān)人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。 澆筑砼過(guò)程中，安排專(zhuān)職鋼筋工值班，發(fā) 現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。 4） D E1軸變形縫處兩道剪力墻模板同時(shí)支設(shè)。梁柱節(jié)點(diǎn)采用定型節(jié)點(diǎn)模板。 2） 圓柱模板： 圓柱模板采用專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家生產(chǎn)的定型大鋼圓模。 （２）模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、樓梯間等處模板軸線(xiàn)位置正確性。 主要部位混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度： 墊層 C10 其它 C30 １、剪力墻混凝土施工： （１）墻體澆筑混凝土前 ，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約 50 mm厚與墻體混凝土配比相同的無(wú)石子水泥砂漿。 樓板混凝土施工： （１）樓板混凝土按流水段劃分分四段澆筑（首層為五段）。 （ 3）做防水層時(shí)基層含水率不得大于 9%。四周卷起 100 mm高與立墻部分水平接好。 2）基層處理應(yīng)表面滿(mǎn)刷底涂一層，底涂應(yīng)干燥固化 4小時(shí)以上，方可進(jìn)行下道工序。 ４、回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。 ２、砌筑前應(yīng)與水、電專(zhuān)業(yè)進(jìn)行會(huì)審，水電需做管件預(yù)埋及預(yù)留孔洞處在技術(shù)交底時(shí)應(yīng)有平面位置及具體做法要求。 （九）腳手架工程 外腳手架主要用于結(jié)構(gòu)施工中外墻混凝土澆筑及在裝修工程中外墻裝修 ,考慮到外墻混凝土大模板的支設(shè)，排距定為 。 （十）外裝修工程 本工程外墻裝修為粘貼面磚，其工 藝流程及做法如下： 工藝流程： 準(zhǔn)備工作 → 基層處理 →吊垂直、套方、找規(guī)矩 → 抹底層砂漿（砌筑部分 ）→彈線(xiàn)分格 → 排磚 →鑲貼面磚 →勾縫和擦縫 準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備工作主要包括選磚和面磚粗排等。 吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物四大角、轉(zhuǎn)角和門(mén)窗口邊用 大線(xiàn)墜繃鐵絲吊垂直。用木抹子搓 毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。在墻壓頂、窗臺(tái)、腰線(xiàn)等部位要用頂面磚壓立面磚的做法，以防止向內(nèi)滲水引起龜裂。 （ 4）鋪設(shè)：彈線(xiàn)后先鋪幾條石材作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。養(yǎng)護(hù)期 3— 5天，養(yǎng)護(hù)期禁止上人上車(chē)，在塑料薄膜上再覆蓋硬紙墊，以保護(hù)成品。鋪好地磚后，常溫 48小時(shí)放鋸末澆水養(yǎng)護(hù)。 管線(xiàn)洞口修補(bǔ)平正，如基層有缺角應(yīng)在刷漿前認(rèn)真處理，檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè)，杜絕刷漿后進(jìn)行其他補(bǔ)修工作的現(xiàn)象。由于乳膠漆干燥快，涂刷時(shí)應(yīng)流水作業(yè)，相互銜接 .從一頭開(kāi)始 ,順著刷向另一頭，以發(fā)避免出現(xiàn)接頭 .每個(gè)墻面應(yīng)一次完成。相接大龍骨、裝好連接件，拉線(xiàn)調(diào)整標(biāo)高起拱和平直。安裝必須牢固。 （十三）門(mén)窗工程 １、塑鋼窗： （１）工藝流程： 彈線(xiàn)找規(guī)矩 → 門(mén)窗洞處理 → 連接件安裝 → 窗框安裝固定 → 窗扇安裝 → 門(mén)窗口四周密封嵌縫 → 安裝五金配件 → 安裝紗窗密封條。 （２）操作工藝： １）根據(jù)＋ 50 cm水平線(xiàn)彈出門(mén)框安裝標(biāo)高，使同 一樓層內(nèi)。 ２）窗框安裝在安裝線(xiàn)后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對(duì)角線(xiàn)尺寸合格后，用對(duì)撥楔子臨時(shí)固定。 ２）乳膠漆使用前必須用不少于 80 目的細(xì)網(wǎng)過(guò)濾。 ７）安裝中龍骨：按已彈好的中龍骨分檔線(xiàn)，卡放中龍骨吊掛件，吊掛中龍骨，按設(shè)計(jì)規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過(guò)吊掛 件，吊掛在大龍骨上，一般間距為 500－ 600 mm。 ３、頂棚： （ 1）紙面石膏板吊頂 １）安裝完頂棚內(nèi)的各種管線(xiàn)及通風(fēng)道，確