【正文】 年 10 月新中國(guó)誕生了，陶瓷業(yè)獲得了新生，在破殘的基礎(chǔ)上恢復(fù)并得以發(fā)展。具體從日用陶瓷產(chǎn)區(qū)也可看出，由于改革開(kāi)放和機(jī)制的轉(zhuǎn)變，地方政策的靈活多樣，一些過(guò)去大的產(chǎn)瓷區(qū)如：江西景 德鎮(zhèn)、湖南醴陵、河北唐山等國(guó)營(yíng)企業(yè)生產(chǎn)不景氣，有的甚至倒閉，使得這些產(chǎn)區(qū)日用陶瓷產(chǎn)量的排名在逐年下降。我國(guó)陶瓷工業(yè)的能源利用率不高，與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家相比差距較大，發(fā)達(dá)國(guó)專(zhuān)業(yè)好文檔 家的能源利用率一般高達(dá) 50%以上，而我國(guó)僅為 2830%。而陶瓷生產(chǎn)對(duì)環(huán)境大氣污染的重要來(lái)源為陶瓷燒成工序，尤其以煤燒窯爐煙氣對(duì)大氣污染嚴(yán)重。 XX 陶瓷 有限公司是一家生產(chǎn)設(shè)施基本完備、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)正常、年產(chǎn) 8875 萬(wàn)件日用陶瓷的企業(yè)，本次技改 的重 要 內(nèi)容 為 ：在企業(yè)整體搬遷入園建設(shè)新廠區(qū)的同時(shí)，完成 所 有陶瓷燒成窯爐 、 烤花窯爐 及干燥烘房的改造 ，采用先進(jìn)的明焰無(wú)匣裸燒技術(shù)和清潔氣體燃料天然氣 以及窯爐余熱為干燥熱源 ，達(dá)到節(jié)能、降耗、減排、綜合利用、進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力等多重目標(biāo)。 因此， XX 陶瓷 有限公司的 中 高檔日用瓷的市場(chǎng)銷(xiāo)售前景良好，隨著本技改項(xiàng)目實(shí)施，專(zhuān)業(yè)好文檔 公司的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步提高，生產(chǎn)成本將顯著降低，產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力將有較大的提升。 經(jīng)過(guò)主要設(shè)備方案比選，本技改項(xiàng)目推薦選用新型裝配式結(jié)構(gòu)寬截面燃?xì)夤?jié)能隧道窯，使窯爐能耗達(dá)到國(guó)內(nèi)、外先進(jìn)水平。 節(jié)能節(jié)水、勞動(dòng)安全、工業(yè)衛(wèi)生與消防 本技改項(xiàng)目將產(chǎn)生顯著的節(jié)能效果，改造后燒成工序 節(jié)能燃?xì)?隧道窯與原 燃煤隧道窯相比，單位產(chǎn)品能耗 分別 節(jié)約 9000 千卡 /千克 瓷 ；窯爐余熱為干燥熱源，可產(chǎn)生相對(duì)節(jié)能效果（單位產(chǎn)品節(jié)約干燥能耗 1050 千卡/千克 瓷）；改造后 燃?xì)?輥道烤花窯爐與原 燃煤烤花 窯爐相比，單位產(chǎn)品能耗節(jié)約 420 千卡 /千克 瓷； 技改后 全年生產(chǎn)綜合節(jié)能約為 噸標(biāo)煤，企業(yè)窯爐能耗處于國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平。 專(zhuān)業(yè)好文檔 本項(xiàng)目報(bào)批總投資 萬(wàn)元，其中建設(shè)投資 萬(wàn)元，建設(shè)期利息 萬(wàn)元，鋪底流動(dòng)資金 萬(wàn)元。能源供應(yīng)持續(xù)增長(zhǎng)，為經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展提供了重要的支撐。 因此，本項(xiàng)目建設(shè)是十分必要的，也是專(zhuān)業(yè)好文檔 可行的。目前，該縣已有日用瓷生產(chǎn)企業(yè) 20 多 家，從業(yè)人員 1 萬(wàn)多人，其中 XX 陶瓷 有限公司等十余 家重點(diǎn)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品品種及質(zhì)量名列前矛。此外，受旅游業(yè)發(fā)展專(zhuān)業(yè)好文檔 的推動(dòng)，賓館 瓷、餐館瓷需求強(qiáng)勁是日用陶瓷國(guó)內(nèi)市場(chǎng)出現(xiàn)的又一新特點(diǎn)。隨著行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的加快和與國(guó)際市場(chǎng)的進(jìn)一步接軌，日用陶瓷出口產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也不斷改善，從過(guò)去的一般細(xì)瓷，增加了炻瓷、強(qiáng)化瓷、耐熱瓷、骨質(zhì)瓷、高石英瓷等。日本、英國(guó)、德國(guó)等除繼續(xù)全力攻占高價(jià)位的美國(guó)市場(chǎng)，迫于勞動(dòng)價(jià)格上升、資源短缺枯竭等方面的壓力，正不斷減少大宗日用瓷的產(chǎn)量及收縮本國(guó)普通價(jià)位的日用瓷市場(chǎng)；與此同時(shí)，以上各國(guó)相繼運(yùn)用資本輸出及技術(shù)轉(zhuǎn)移的舉措在發(fā)展中國(guó)家設(shè)廠或合作生產(chǎn)以解決其國(guó)內(nèi)面臨的難題（勞動(dòng)價(jià)格急劇上升、資源更加短缺枯竭、能源多數(shù)依賴(lài)進(jìn)口等）。公司銷(xiāo)售網(wǎng)點(diǎn)已覆蓋全國(guó)主要省市， 產(chǎn)品遍及國(guó)內(nèi)主要城市大中超市和廣大城鄉(xiāng)消費(fèi)市場(chǎng)。 公司現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)合理，因而近年來(lái)生產(chǎn)、銷(xiāo)售等運(yùn)營(yíng)正常，銷(xiāo)售收入、利潤(rùn)和上交稅金連年增長(zhǎng)。 第四章 廠 址 本項(xiàng)目技術(shù)改造工程是在 XX 縣 陶瓷 工業(yè)園 內(nèi)進(jìn)行。 廠址土地權(quán)屬類(lèi)別 及廠區(qū)總用地面積 XX 陶瓷 有限公司 新 廠 區(qū)總 占 地 面 積 平方米 〔 屬陶瓷工業(yè)園規(guī)劃工業(yè)用地 〕 ，廠址用地已通過(guò)有關(guān)部門(mén)審批。 工程地質(zhì)、水文地質(zhì)及氣象條件 園區(qū)地層自上而下分別為：素填土層厚度 ，淤泥質(zhì)土層厚度 ，粉專(zhuān)業(yè)好文檔 砂層厚度約 ，粉質(zhì)粘土層厚度約 1m，泥巖強(qiáng)風(fēng)化層厚度約 。 生產(chǎn)方法及工藝流程的比選 企業(yè)原用燒成窯爐及 燒成工藝 和干燥及烤花設(shè)備 企業(yè)原 用于燒成產(chǎn)品的設(shè)備為燃煤隧道窯，燒成燃料為煙煤（洗精煤）；由于煙 煤在燃燒時(shí)所產(chǎn)生的煙塵不允許直接與產(chǎn)品接觸，必須用耐火材料（匣缽）將火焰和煙塵與產(chǎn)品隔離；由人工操作加煙煤入窯體燃燒爐膛，煙煤在燃燒爐膛產(chǎn)生的火焰即熱量經(jīng)匣缽組成的隔焰設(shè)施隔離煙塵后，熱量再通過(guò)已被火焰燒烤成高溫的窯體和匣缽輻射傳導(dǎo)給產(chǎn)品燒制 。 企業(yè)原 用于 干燥和 烤花 產(chǎn)品的設(shè)備為 燃煤隔焰干燥烘房和燃煤隔焰烤花窯。 ⑸技改后由于采用清潔氣體燃料，可最大程度地利用余熱，燒成窯爐排出煙氣和冷卻抽出熱風(fēng)可用于加熱燃燒空氣和送去干燥工序?yàn)楦稍餆嵩?。因此成型?chē)間無(wú)需存入大量坯體，并可減少坯體二次污染。單座52 米隧道窯年生產(chǎn)能力為 1775 萬(wàn)件日用瓷合格品，選用 5 座 52 米隧道窯可滿(mǎn)足本項(xiàng)目的生產(chǎn)規(guī)模需求。 b、“大三帶小九段”的設(shè)計(jì)構(gòu)思 —— 按照現(xiàn)代窯爐的設(shè)計(jì)思想，全窯延長(zhǎng)度方向分為氣封氣幕段、排煙段、預(yù)熱段、預(yù)燒段、燒成段、急冷段、間冷段、緩冷段，直冷段的“大三帶小九段”的窯體結(jié)構(gòu)，功能齊全，專(zhuān)業(yè)好文檔 調(diào)節(jié)靈敏。 g、燒成段 —— 設(shè)有 30 對(duì)等溫?zé)?，成品字型交錯(cuò)布置，采用空燃比例技術(shù)與 PID儀表相結(jié)合的控制方式，靈活調(diào)節(jié)各組燒咀的工作狀況，達(dá)到最佳的燃燒效果，提高產(chǎn)品的檔次和節(jié)約能源。兩層圍磚之間為縱橫排列的金字塔形凹凸咬合，不用耐火泥， 砌合更換十分方便。 產(chǎn)品工藝要求窯的溫度、壓力分布，空氣過(guò)剩系數(shù) a 的值的控制技術(shù)指標(biāo)為： 爐溫 950℃ 1300℃； 1?！?4＃燃燒室為給定值177。 二、 2 路窯壓控制回路：燒成帶末端壓力由 DKJ310 電動(dòng)執(zhí)行器調(diào)節(jié)熱風(fēng)抽出量進(jìn)行控制；燒成帶初端的壓 力由 DKJ410 電動(dòng)執(zhí)行器調(diào)節(jié)主煙道閘板開(kāi)度來(lái)實(shí)現(xiàn)； 三、氣溫、氣壓靠安裝在窯上的調(diào)節(jié)單元，由計(jì)算機(jī)進(jìn)行定值控制，保持氣溫、氣壓的相對(duì)穩(wěn)定； 四、煙氣含氧檢測(cè)回路，由 Zo113 氧化鋯分析儀測(cè)取燒成帶排出煙氣的含氧量，調(diào)節(jié)助燃風(fēng)量，達(dá)到燃料的最佳燃燒。 企業(yè)原使用 的 6 座 82 米長(zhǎng)煤燒隧道窯運(yùn)行已多年，且為砌筑式老式結(jié)構(gòu)，無(wú)法搬遷，也完全無(wú)利用價(jià)值，因此將其全部拆除。公司已具備年產(chǎn) 8875 萬(wàn)件日用瓷的生產(chǎn)能力，主要生產(chǎn)工程、輔助生產(chǎn)工程、公用工程的設(shè)備及設(shè)施等基本滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，配合公司整體搬遷，本項(xiàng)目需配套建設(shè) 29388m 2 的生產(chǎn)車(chē)間及服務(wù)設(shè)施。 總平面布置 依據(jù)總平面布置原則，經(jīng)過(guò)多方案比選，并在充分吸取業(yè)主和有 關(guān)方面的意見(jiàn)后，確定本項(xiàng)目新廠區(qū)的總平面布置。 總平面布置主要設(shè)計(jì)指標(biāo) 表 53 總平面布置主要設(shè)計(jì)指標(biāo)表 序號(hào) 指標(biāo)名稱(chēng) 單位 數(shù)量 備注 1 總用地面積 平方米 2 總建筑 物占地 面積 平方米 28308 3 總 建筑面積 平方米 29388 4 建筑系數(shù) % 53 5 廠區(qū)綠化面積 平方米 8814 6 綠化系數(shù) % 7 廠區(qū)道路及硬地 平方米 7392 8 廠區(qū)圍墻 米 980 總平面布置示意圖附后。 土建工程 公司整體搬遷后，本項(xiàng)目在新廠區(qū)建設(shè)生產(chǎn)建筑（含原料車(chē)間、成型干燥、燒成、彩繪烤花車(chē)間等）、輔助生產(chǎn)建筑〔原料庫(kù)、成品庫(kù)、制模機(jī)修車(chē)間等〕、變配電間及服務(wù)性建筑〈含辦公樓﹙待建﹚、食堂、職工宿舍〉等總建筑面積約為 29388m2。工業(yè)園區(qū)給水主干管 DN300，公司從給水主干管引出DN150 給水管進(jìn)廠區(qū)。公司生產(chǎn)廢水主要由原料制備而產(chǎn)生，含有泥沙及懸浮物，經(jīng)沉淀池沉淀后過(guò)濾再循環(huán)使用，其他為車(chē)間清潔廢水可排入廠區(qū)排水管網(wǎng)。 生產(chǎn)用電由公司變配電房低壓配電屏采用電纜直埋方式向各車(chē)間動(dòng)力箱供電，再由各動(dòng)力箱就近向各設(shè)備供電。安泰燃?xì)夤咎烊粴庹局凉镜妮敋庵鞴転棣?160mm 的中壓PE 干管，進(jìn)廠區(qū)后由φ 110mm 的中壓 PE 干管輸氣至各車(chē)間用氣設(shè)備。 （ 2）釉料： a．細(xì)度： 250 目篩 篩余 % b、比重 : c、 Fe2O3＜ %以下。 ⑵原料主要化學(xué)元素組成及含量要求 AL2O3＞ 36% Fe2O3＜% 專(zhuān)業(yè)好文檔 ： SiO＞ 73% AL2O3＞ %。公司用電負(fù)荷有少量上升，年用電量增加約 萬(wàn)度。 裝機(jī)容量、用電負(fù)荷及等級(jí)和廠區(qū)內(nèi)變配電布置 公司新廠區(qū)總裝機(jī)容量 1950kW，使用容量 1520kW，有功計(jì)算功率 ，無(wú)功計(jì)算功率（補(bǔ)償后） ，視在功率為。 公司生產(chǎn)、生活及消防共用一個(gè)給水系統(tǒng) 公司生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性為丁類(lèi)，建筑物耐火等級(jí)為二級(jí)，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為 2 小時(shí)，廠區(qū)內(nèi)最大一建筑物體積 V 大于 50000m3,故室外消防用水量 20L/S；根據(jù)該企業(yè)生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性類(lèi)別和倉(cāng)儲(chǔ)物料性質(zhì)，室內(nèi)消防用水量為 5L/S。其中：生產(chǎn)用水 ， 平均；生活用水 48 m3/日， m3/小時(shí)平均。 詳見(jiàn) 公司 運(yùn)輸量表。主入口滿(mǎn)足人流和車(chē)流通行的需要；次入口主要作為貨物的運(yùn)輸通道，次入口并設(shè)置了地磅（汽車(chē) 衡），以便于原料入場(chǎng)驗(yàn)收。 總圖運(yùn)輸 總平面布置原則 ⑴滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝流程的要求，做到功能分區(qū)明確，物流順暢，人貨分流合理，管線(xiàn)敷設(shè)短捷，生產(chǎn)管理方便。 窯爐余熱利用干燥烘房改建及配套工藝設(shè)備更新改造 企業(yè)原使用的干燥烘房為燃煤砌筑構(gòu)造，能量消耗大且影響產(chǎn)品 質(zhì)量，無(wú)利用價(jià)值。 為充分利用窯爐高溫帶的散熱量，在高溫帶窯頂蓋有型鋼支撐的波紋板，與外層拱頂形成換熱空間，窯墻外層砌成空心墻，冷空氣自靠近地面的一排小孔進(jìn)入空心墻內(nèi)，與窯頂換熱風(fēng)混合，集中抽出。 4℃； 窯壓 燒成帶兩端 壓力為給定值的177。立柱頂面都放有方形帽，帽上放置 莫來(lái)石 堇青石質(zhì) 硅 板。 j、直冷段 —— 采用直接吹風(fēng)方式，以達(dá)到進(jìn)一步降低產(chǎn)品出窯溫度的目的，產(chǎn)品出窯溫度可控制在 60℃以下。 d、氣封氣幕段 —— 在窯頭設(shè)置不銹鋼循環(huán)封閉氣幕，能有效地防止窯外冷風(fēng)的竄入和窯內(nèi)熱氣流逸出，從而保證窯內(nèi)壓力和溫度的穩(wěn)定。 此款窯爐及窯車(chē)、窯具使用壽命長(zhǎng)，一般運(yùn)行 57 年才需進(jìn)行大修，雖然一次性投資較大，但從運(yùn)行成本和壽命周期等綜合考慮，投資回報(bào)率仍遠(yuǎn)高于老式燃煤隧道窯。近年來(lái)，隨著國(guó)外先進(jìn)窯爐技術(shù)和裝備的不斷引進(jìn)，國(guó)產(chǎn)化裝配式結(jié)構(gòu)寬截面隧道窯已具備運(yùn)行穩(wěn)定可靠、燒成質(zhì)量高、節(jié)能效果好、自控程度高和建設(shè)周期短等優(yōu)點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)日用陶瓷行業(yè)已廣泛推廣使用。 〔 8〕技改后燒成工藝先進(jìn)可靠，窯爐運(yùn)行穩(wěn)定可控，自動(dòng)化程度高，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的提高也作出了顯著的貢獻(xiàn)。 本項(xiàng)目技術(shù)改造采用燒成窯爐及 燒成工藝 和干燥及烤花設(shè)備 本項(xiàng)目技術(shù)改造的重點(diǎn)為，采用寬截面節(jié)能燃?xì)馑淼栏G、節(jié)能燃?xì)廨伒揽净ǜG以及窯爐余熱利用干燥設(shè)施， 選擇清潔氣體燃料天然氣和明焰裸裝燒成工藝等，與企業(yè)原用的燃煤隧道窯匣裝隔焰燒成工藝及燃煤輥道窯隔焰烤花工藝相比，有以下方面明顯不同： ⑴由于采用清潔燃料天然氣，可實(shí)現(xiàn)明焰無(wú)匣裸燒技術(shù)，熱利用率大幅提高；而原燒成或烤花時(shí)受制于燃料必須將產(chǎn)品置入匣缽中或耐火板隔焰空間中，產(chǎn)品隔著匣缽或耐火板受熱，匣缽或耐火板吸收大量熱量，熱利用率相對(duì)很低。 ⑵ 窯爐 運(yùn)行 周期短，由于煙煤燃燒時(shí) 產(chǎn)生專(zhuān)業(yè)好文檔 大量的煙塵附著在 窯爐燃燒室和 窯體上，影響 窯爐運(yùn)行時(shí) 的傳熱效應(yīng)。京福高速公路穿 XX 縣 境而過(guò)， 陶瓷工業(yè)園距京福高速公路黎川出口僅 3 公里， 為企業(yè)原材料運(yùn)入和產(chǎn)品運(yùn)出提供了極為便利的運(yùn)輸條件。 廠址條件 地形、地貌 XX 縣 工業(yè)園區(qū)規(guī)劃范圍內(nèi) 屬典型的丘陵地形，地勢(shì)比較平坦，高差約 2 米。 XX 縣 工業(yè)園始建于 2020 年。產(chǎn)品銷(xiāo)往國(guó)內(nèi)大中城市并爭(zhēng)取部分出口到歐、美、專(zhuān)業(yè)好文檔 中東、東南亞等市場(chǎng)，產(chǎn)品款式及數(shù)量也根據(jù)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求變化而調(diào)整。 本項(xiàng)目技改 同時(shí)為企業(yè)躋身 日用瓷出口生產(chǎn)行業(yè)提供了有利的條件。對(duì)于我國(guó)日用瓷產(chǎn)業(yè)，急需改變的是日用瓷出口多為低檔產(chǎn)品，換匯率低，雖然出口量逐年增加，但獲利增長(zhǎng)不同步。 從出口國(guó)家和地區(qū)而論，目前我國(guó)日用陶瓷的出口仍集中在歐美，向美國(guó)出口日用瓷金額年均約 3 億美元，約占美國(guó)進(jìn)口陶瓷總額的 1/5。 隨著國(guó)內(nèi)人們物質(zhì) 及 文化水平的不斷提高中、高檔日用瓷的需求 量 日益增長(zhǎng)，人均消費(fèi)量由 1990 年的 4 件上升到目前的 5 至 6件。我國(guó)具有勞動(dòng)力成本較低的優(yōu)勢(shì)，對(duì)于中部欠發(fā)達(dá)地區(qū)（如XX 市 市 XX 縣 ）這種優(yōu)勢(shì)更為明顯。 2020 年 111 月 ,全國(guó)規(guī)模以上日用陶瓷企業(yè)產(chǎn)量完成 138億件 ,同比增長(zhǎng) %。 本技術(shù)改造項(xiàng)目選用先進(jìn)、成熟、可靠的燒成工藝技術(shù)方案和結(jié)構(gòu)合理、窯體熱散失少、新型裝配式寬截面節(jié)能隧道窯以及節(jié)能輥道烤花窯，采用清潔氣體燃料天然氣并綜合利用窯爐余熱為干燥熱源，完成對(duì)企業(yè)老式燃煤隧道窯及烤花窯的徹底改造，實(shí)現(xiàn)