【正文】 工實(shí)習(xí)總結(jié)報告 3 金工實(shí)習(xí) ” 不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識 ,了解了機(jī)械制造的一般操作 ,提高了自己的操作技能和動手能力 ,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉 ,提高了工程實(shí)踐能力 ,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。 從下午開始，我們開始了實(shí)際的加工工作，我們的任務(wù)是要用 45 號鋼坯料加工一個錘柄。就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。我們所做的只是最基本的加 工，相對于真正的生產(chǎn)加工還有很大的區(qū)別，但還是感覺收獲頗多。銼刀返回時不施加壓力。首先 要把握好方向，不能發(fā)生偏斜，力度要均勻，而且要比較專注，否者很容易把鋸條折斷。 老師具體向我們介紹了幾種連接方法，焊接的概念、過程，常用焊接方法，特別是手弧焊，交流弧焊機(jī)，焊條的種類、型號、組成和作用，工藝參數(shù)的選擇等，詳細(xì)講解了焊接的操作：引弧、運(yùn)條、焊縫收尾，并一一向我們演示，指出各種 大家易犯的錯誤，還說明了一些情況的處理，最后老師講述了一些注意事項，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得保護(hù)自己，帶好手套和面罩。 我們所用的設(shè)備是老式的牛頭刨床，老師給我們講解了牛頭刨床的結(jié)構(gòu)和基本特性以及牛頭刨床的加工范圍。最后這兩天實(shí)習(xí)可謂是收益頗多，看到可好多以前沒有見過的金屬加工設(shè)備，對金屬加工又有了進(jìn)一步的了解。我國現(xiàn)行的體制，使得通過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動手實(shí)踐能力比較薄弱。通過金工實(shí)習(xí)，整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對落后，書本中介紹的 先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作，實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強(qiáng)度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。 這次實(shí)習(xí)中，要求我們在金工實(shí)習(xí)過程中通過獨(dú)立地實(shí)踐操作，熟悉有關(guān)機(jī)械制造的 基本工藝知識、基本工藝方法和基本操作等，要初步了解并掌握要求的 5 個工種各種操作的要領(lǐng)，以及獨(dú)立制作簡單零部件能力。 進(jìn)行焊接。 在這兩天的電焊實(shí)習(xí)中，感受最深的就是一個字 “ 累 ” 。工人不僅要會操作數(shù)字設(shè)備，還要看得懂?dāng)?shù)字符號的含義，會編寫數(shù)控車床的程序，也就是要會按要求輸入控制車刀的走向，速度，變換的代碼等等。學(xué)會正確的車床使用方法，并能正確使用一種工件加工方式 。又向我們講解了各個手柄的作用，初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。實(shí)踐出真知，實(shí)踐使人的進(jìn)步更快，收獲更多，適應(yīng)社會能力更強(qiáng)。鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以保證安全。常用的鉆床有臺式鉆床、立式鉆床和搖臂鉆床等幾種類型。短短的一天學(xué)習(xí)中，讓我了解了銑削加工的基本操作方法用途，讓我從一個剛看到機(jī)床碰都不敢碰到現(xiàn)在可以熟練的加工一些簡單的平面。 老師給我們的任務(wù)是對車床的主軸箱和托盤進(jìn)行拆裝，并了解各個部件的作用以及各工件內(nèi)部的工作原理。對我們的工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用，使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程，又要加強(qiáng)實(shí)踐動手能力的訓(xùn)練，并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識 ,了解了機(jī)械制造的一般操作 ,提高了自己的操作技能和動手能力 ,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉 ,提高了工程實(shí)踐能力 ,培養(yǎng)了工程素質(zhì)?？粗l(fā)下來的資料，我才明白工業(yè)安全的重要性。焊接時要細(xì)心，不要太快，焊縫要直。待槍口冷卻后再點(diǎn)燃。 我們實(shí)習(xí)的第一天看了有關(guān)金工實(shí)習(xí)的知識和金工實(shí)習(xí)過程中的注意事項的碟片。 通過碟片的演示和老師的講解。但事實(shí)上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向 使力，起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角，約 10 度 ~15 度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。這樣我們銼削也就比較簡單了。 車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)該注意的是： 1)刀尖對準(zhǔn)尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。 由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識。 4)手動進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低。 4)裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。 第二項，車削加工 —— 也是我們此次金工實(shí)習(xí)的重點(diǎn)。鋸?fù)炅耍€得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌 握方法，同樣不難了。 第一天，來到車間，聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實(shí)習(xí)。 金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能 力的有效途徑。難而，實(shí)習(xí)后，我覺得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實(shí)習(xí)不是一件簡單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。再氣割一下鑄鐵板，注意觀察有何不同現(xiàn)象。老師給我們講解了車、鉗、銑、磨、焊、鑄、鍛、刨等幾個工種。我們每天上午 7： 30 開始工作 11： 30 結(jié)束，下午從 2： 30 到 5： 30。其間取得的勞動成果，讓我們有種自豪感、成就感，這是難以用語言來表達(dá)的。 體會：短短的 天時間 ,我們在工培中心里充實(shí)地度過了 ,我們學(xué)習(xí)的知識雖然不是很多 ,但通 過這次讓我們明白了我們需要實(shí)踐學(xué)習(xí)和掌握的技能還很多 ,如果我們不經(jīng)常參加這方面的實(shí)習(xí) ,我們這些大學(xué)生將來恐怕只能是 紙上談兵 .社會需要人才 ,社會需要的是有能力的人才 ,我們新世紀(jì)的大學(xué)生只有多有加實(shí)踐 ,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。按照磨削時工作臺主進(jìn)給運(yùn)動方向與砂輪之間的關(guān)系，外圓磨削有軸向磨削、徑向磨削和切向磨削等三種磨削方式 。 銑磨：銑削加工是在銑床上利用刀具的旋轉(zhuǎn)與工件的連續(xù)運(yùn)動來加工工 件的切削加工方法，銑削加工的重要設(shè)備是臥式升臺降銑床和立式升降臺銑床。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果。銼刀推進(jìn)時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。最后經(jīng)過努力終于完成了我們的工件：鐵錘和螺母。工件旋轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)測量工件。很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長度的螺紋的程序，并在計算機(jī)模擬數(shù)控車床程序里成功運(yùn)行。操作過程中老師反復(fù)強(qiáng)調(diào)在使用電焊的過程中，尤其是引弧的時候，一定 要戴上面罩，以防止傷了眼睛。 在完成運(yùn)條后，老師還讓我們練習(xí)將兩條焊痕的中間填平。由于進(jìn)行電焊操作的時候有火花、鐵屑飛濺，而且穩(wěn)定很高，因此需要佩戴好老師提供的專用帽子、手套。通過這次雖短而 充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多，它培養(yǎng)了我們的觀察能力、動手能力，開拓我們的視野，使我們平時學(xué)習(xí)的理論知識和操作實(shí)踐得到有效的結(jié)合。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。 身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當(dāng)真，也沒有機(jī)會來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。 老師想給我們講述和演示了牛頭刨床的操作方法，然后我們按照老師的方法來進(jìn)行實(shí)踐。通過此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識，但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn)，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。我們的錘頭終于完成了。 我們先將坯料用虎鉗夾緊，用銼刀銼出兩個光潔平整的平面，這個看似簡單的工作還真是一項技術(shù)活，需要掌握好銼刀的角度和力度，而且運(yùn)動要平穩(wěn)，只有這樣才能很好的銼出平整的平面來。我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線 。隨后我們開始按照圖紙進(jìn)行程序編輯工作，開始的時候不太熟悉，總是出現(xiàn)加工出錯的情況，經(jīng)過反復(fù)的研究和修改，第一個程序終于順利完成了，看著界面上成功模擬出加工的過程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。師傅加工的錐面平整、光滑，為我自己加工的時候雖然特別仔細(xì)，但還是做不到師傅那樣的進(jìn)刀速度的均勻。 車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主的運(yùn)動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運(yùn)動。 在我看來，金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課，它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。在焊接中使用的電弧焊機(jī)有三 相，兩相，單相輸入 。立銑刀主要用于開長方槽 。由于是機(jī)器操作，所以，效率較高，工件加工需要時間很短。成果是用所給材料結(jié)合各種工藝做 出實(shí)驗(yàn)室專用實(shí)驗(yàn)桌。同樣 的，老師給我們介紹了鍛壓的工具和過程，同學(xué)們也就了解一下就好了。當(dāng)然，我們工程學(xué)院是必須得有工廠的了。說真的，我們來進(jìn)