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數控車床基本指令編程-文庫吧在線文庫

2025-03-31 05:04上一頁面

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【正文】 3. G01指令應用舉例 ( 2) O2023(已調試 ) T0101。 。________0302FKIWZUXGG??????? ? ? ? __。 2.指令格式( 5) 5)程序段中同時給出 I、 K和 R值,以 R值優(yōu)先,I、 K無效。 M03 S400。 M05。 六、單位選擇指令編程( G20/G21) 1.受 G20/G21影響的參數 1) F表示的進給速度指令值; 2)與位置有關的指令值; 3)偏移量; 4)手搖脈沖發(fā)生器 1個刻度的值: G20時最小設定單位是 , G21時最小設定單位是; 5)步進的移動量; 6)某些參數。到達參考點后,相應的坐標指示燈亮。其中 X( U)、 Z( W)為返回目標點的絕對坐標或相對于 G28中間點的增量坐標值。 1(2) 切削深 度 ap 進給量f 主軸轉速 S 粗加工 ≤3 ㎜ 80㎜ / min 400r/min 精加工 ㎜ 50㎜ / min 600r/min 1(3) ( 6)切削用量選擇: ( 7)加工工藝路線安排 零件加工工藝路線安排如下: 1)車端面:用三爪卡盤夾持毛坯約 12㎜左右,校正,夾緊,用外圓端面車刀加工零件 φ20 側端面。 M03 S400。 G01 。 G00 。 。 G00 。 5mm 1(9) 刀具補正畫面 2( 1) 2( 2) ( 1)零件結構工藝性分析 該零件為含圓弧要素階梯軸,兩處圓柱表面有尺寸及其公差要求,大圓弧半徑為R10㎜,小圓弧半徑為 R5㎜,除圓柱體外其余尺寸公差按未注公差處理,無形位公差要求,表面粗糙度全部為,未注倒角為 1 45176。 2( 5) ( 7)加工工藝路線安排 零件加工工藝路線安排如下: 1)車右端面 :用三爪卡盤夾持毛坯約 10㎜左右,校正,夾緊,用外圓端面車刀加工零件 φ20 側端面。 7)精加工 φ30 側外圓表面 至圖紙尺寸要求。 。 G01 。 G02 。 G01 。 G01 。 M30。 。 G01 。 M30。 G00 。 。 G01 。 2( 6) 4)工件掉頭安裝 :用軟爪或護套夾持 φ20 加工側,校正,夾緊。 ( 3)設備選擇 選擇實訓車間現有數控臥式車床。 G00 。 。 O2023(已調試 ) T0101。 G01 S600。 G01 。 5)加工 φ30 側端面,并保證工件全長。 ( 2)毛坯選擇 選擇毛坯尺寸為 φ35 30PVC棒料。 4)電源接通后,在沒有手動返回參考點的狀態(tài)下,指定 G28時,從中間點自動返回參考點,與手動返回參考點相同。 七、直徑編程和半徑編程 車削類零件橫斷面一般為圓形,所以關于尺寸指定有半徑指定和直徑指定兩種方法。 2.指令應用說明 1)該指令為 非模態(tài)指令 ,僅在其規(guī)定的程序段中有效。 G01 。 3. G02/G03指令應用舉例 ( 1) ( 1)采用后置刀架加工時: 1)絕對值編程: G02 ; 2)增量值編程: G02 ; 3. G02/G03指令應用舉例 ( 2) ( 2)采用前置刀架加工時: 1)絕對值編程: G02 ; 2)增量值編程: G02 ; 3. G02/G03指令應用舉例 ( 3) O2023 T0101; M03 S400; G50 S1500; G96 S40; G00 ; G01 ; G03 ; G02 ; G97 S400; G01 ; ; G00 ; M05。編程時
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