數(shù)控車(chē)床基本指令編程-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 3． G01指令應(yīng)用舉例 （ 2） O2023(已調(diào)試 ) T0101。 。________0302FKIWZUXGG??????? ? ? ? __。 2．指令格式（ 5） 5）程序段中同時(shí)給出 I、 K和 R值，以 R值優(yōu)先，I、 K無(wú)效。 M03 S400。 M05。 六、單位選擇指令編程（ G20/G21） 1．受 G20/G21影響的參數(shù) 1） F表示的進(jìn)給速度指令值； 2）與位置有關(guān)的指令值； 3）偏移量； 4）手搖脈沖發(fā)生器 1個(gè)刻度的值： G20時(shí)最小設(shè)定單位是 ， G21時(shí)最小設(shè)定單位是； 5）步進(jìn)的移動(dòng)量； 6）某些參數(shù)。到達(dá)參考點(diǎn)后，相應(yīng)的坐標(biāo)指示燈亮。其中 X（ U）、 Z（ W）為返回目標(biāo)點(diǎn)的絕對(duì)坐標(biāo)或相對(duì)于 G28中間點(diǎn)的增量坐標(biāo)值。 1(2) 切削深 度 ap 進(jìn)給量f 主軸轉(zhuǎn)速 S 粗加工 ≤3 ㎜ 80㎜ / min 400r/min 精加工 ㎜ 50㎜ / min 600r/min 1(3) （ 6）切削用量選擇： （ 7）加工工藝路線安排 零件加工工藝路線安排如下： 1）車(chē)端面：用三爪卡盤(pán)夾持毛坯約 12㎜左右，校正，夾緊，用外圓端面車(chē)刀加工零件 φ20 側(cè)端面。 M03 S400。 G01 。 G00 。 。 G00 。 5mm 1(9) 刀具補(bǔ)正畫(huà)面 2（ 1） 2（ 2） （ 1）零件結(jié)構(gòu)工藝性分析 該零件為含圓弧要素階梯軸，兩處圓柱表面有尺寸及其公差要求，大圓弧半徑為R10㎜，小圓弧半徑為 R5㎜，除圓柱體外其余尺寸公差按未注公差處理，無(wú)形位公差要求，表面粗糙度全部為，未注倒角為 1 45176。 2（ 5） （ 7）加工工藝路線安排 零件加工工藝路線安排如下： 1）車(chē)右端面 ：用三爪卡盤(pán)夾持毛坯約 10㎜左右，校正，夾緊，用外圓端面車(chē)刀加工零件 φ20 側(cè)端面。 7）精加工 φ30 側(cè)外圓表面 至圖紙尺寸要求。 。 G01 。 G02 。 G01 。 G01 。 M30。 。 G01 。 M30。 G00 。 。 G01 。 2（ 6） 4）工件掉頭安裝 ：用軟爪或護(hù)套夾持 φ20 加工側(cè)，校正，夾緊。 （ 3）設(shè)備選擇 選擇實(shí)訓(xùn)車(chē)間現(xiàn)有數(shù)控臥式車(chē)床。 G00 。 。 O2023(已調(diào)試 ) T0101。 G01 S600。 G01 。 5）加工 φ30 側(cè)端面，并保證工件全長(zhǎng)。 （ 2）毛坯選擇 選擇毛坯尺寸為 φ35 30PVC棒料。 4）電源接通后，在沒(méi)有手動(dòng)返回參考點(diǎn)的狀態(tài)下，指定 G28時(shí)，從中間點(diǎn)自動(dòng)返回參考點(diǎn)，與手動(dòng)返回參考點(diǎn)相同。 七、直徑編程和半徑編程 車(chē)削類(lèi)零件橫斷面一般為圓形，所以關(guān)于尺寸指定有半徑指定和直徑指定兩種方法。 2．指令應(yīng)用說(shuō)明 1）該指令為 非模態(tài)指令 ，僅在其規(guī)定的程序段中有效。 G01 。 3． G02/G03指令應(yīng)用舉例 （ 1） （ 1）采用后置刀架加工時(shí)： 1）絕對(duì)值編程： G02 ； 2）增量值編程： G02 ； 3． G02/G03指令應(yīng)用舉例 （ 2） （ 2）采用前置刀架加工時(shí)： 1）絕對(duì)值編程： G02 ； 2）增量值編程： G02 ； 3． G02/G03指令應(yīng)用舉例 （ 3） O2023 T0101； M03 S400； G50 S1500； G96 S40； G00 ； G01 ； G03 ； G02 ； G97 S400； G01 ； ； G00 ； M05。編程時(shí)
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