【正文】 要注意 極性 。 ⑶ 初步掌握電子產(chǎn)品裝配和調(diào)試技術(shù) 。如原材料質(zhì)量抽驗、元器件測量篩選、機械加工件和緊固件的準備和質(zhì)量檢查等。 手工獨立插裝 ：主要用于產(chǎn)品樣機試制階段或小批量生產(chǎn) 。 電子產(chǎn)品整機生產(chǎn)工藝流程 18 共 75 頁 第 頁 整機總裝工藝 1．總裝的順序 先輕后重 、 先小后大 、 先鉚后裝 、 先裝后焊 、 先里后外 、 先平后高 ， 上道工序不得影響下道工序 。 電子產(chǎn)品整機生產(chǎn)工藝流程 返回 22 共 75 頁 第 頁 電子產(chǎn)品調(diào)試工藝 測試： 主要是對電路的各項技術(shù)指標和功能進行測量和試驗 ， 并同設(shè)計的性能指標進行比較 ， 以確定電路是否合格 。 調(diào)試完畢 ，用封蠟 、 點漆的方法固定元器件的調(diào)整部位 。 6) 整機性能測試和調(diào)試 由于使用分塊調(diào)試方法，有較多調(diào)試內(nèi)容已在分塊調(diào)試中完成，整機調(diào)試只須測試整機性能技術(shù)指標是否與設(shè)計指標相符，若不符合再做出適當?shù)恼{(diào)整。 ⑶ 元器件安裝錯誤 。 電子產(chǎn)品整機生產(chǎn)工藝流程 36 共 75 頁 第 頁 電子產(chǎn)品調(diào)試工藝 觀察法是通過人體感覺發(fā)現(xiàn)電子線路故障的方法 。 電子產(chǎn)品整機生產(chǎn)工藝流程 40 共 75 頁 第 頁 電子產(chǎn)品調(diào)試工藝 用單一頻率的信號源加在整機的輸入單元的入口 ， 然后使用示波器或萬用表等測試儀器 ， 從前到后逐級觀測各級的輸出電壓波形或幅度 ， 直到查出故障 (參見下一頁電路圖 )。 ⑹ 比較法 比較法與替代法沒有原則的區(qū)別 ， 只是比較的范圍不同 ， 二者可配合起來進行檢查 ，這樣可以對故障了解更加充分 ， 并可以發(fā)現(xiàn)一些其他方法難以發(fā)現(xiàn)的故障原因 。 在調(diào)試檢測場所 ，應(yīng)安裝總電源開關(guān) 、 漏電保護開關(guān)和過載保護裝置 。 若是金屬外殼 ， 必須保證外殼良好接地 。 4) 操作安全措施 ⑵ 高壓電路或大型電路或產(chǎn)品通電檢測時 ， 必須有 2人以上 ， 才能進行 。 61 共 75 頁 第 頁 整機產(chǎn)品檢驗 整機檢驗內(nèi)容 3) 機械性能進行測試 主要包括：面板操作機構(gòu)及旋鈕按鍵等操作的靈活性 、 可靠性 ， 整機機械結(jié)構(gòu)及零部件的安裝緊固性 。 ⑹ 停電后 ， 打開設(shè)備外殼 ， 檢查機內(nèi)是否正常 。 第三類：在惡劣環(huán)境中使用的儀器 ， 允許在頻繁的搬動和運輸中受到較大的震動 。 ④ 裝入箱內(nèi)的產(chǎn)品 、 附件和襯墊 ， 不得在箱內(nèi)任意移動 。 ⑶ 運輸時 ， 必須按照包裝箱上的儲存標志內(nèi)容進行操作 ， 將包裝件固定牢固 。 74 共 75 頁 第 頁 整機產(chǎn)品檢驗 包裝工藝 ⑴ 環(huán)境條件 。 合適的包裝應(yīng)能承受合理的堆壓和撞擊 ，合理壓縮包裝體積；防塵；防濕；緩沖等 。 66 共 75 頁 第 頁 整機產(chǎn)品檢驗 整機產(chǎn)品的環(huán)境試驗 第二類：在一般環(huán)境中使用的儀器 ， 允許受到一般的震動和沖擊 。 ⑵ 在常溫條件下對整機進行全參數(shù)測試 ， 掌握整機老化試驗前的數(shù)據(jù) 。 58 共 75 頁 第 頁 整機產(chǎn)品檢驗 整機檢驗內(nèi)容 ⑵ 檢查機械的各種連接裝置如同軸電纜 、接線柱 、 插頭座和插入單元等是否完好 ， 并符合規(guī)定的要求； 各種結(jié)構(gòu)件有無變形 、 斷裂等現(xiàn)象 。 電子產(chǎn)品整機生產(chǎn)工藝流程 54 共 75 頁 第 頁 電子產(chǎn)品調(diào)試工藝 ⑹ 電源及信號源等輸出信號的儀器 ， 在工作時 ， 其輸出端不能短路 ， 輸出端所接負載不能長時間過載 ， 發(fā)生輸出電壓明顯下跌時 ， 應(yīng)立即斷開負載 。 要注意正確區(qū)分相線 （ 火線 ） L與零線 N的接法 。 電子產(chǎn)品整機生產(chǎn)工藝流程 49 共 75 頁 第 頁 電子產(chǎn)品調(diào)試工藝 6．調(diào)試安全措施 在電子產(chǎn)品調(diào)試過程中 ， 調(diào)試人員要接觸到各種電源以及可能遇到高壓電路 ， 高電壓 、 大容量電容器等 ， 為保證調(diào)試人員的人身安全和避免測試儀器和元器件的損壞 ， 必須嚴格遵守安全操作規(guī)程 ， 并注意以下各項安全措施 。 這種方法對于發(fā)現(xiàn)寄生振蕩 、 寄生調(diào)制或外界干擾及噪聲等引起的故障 ， 具有獨到之處 。 ⑵ 測量法 — 最有效的方法 電子產(chǎn)品整機生產(chǎn)工藝流程 如紅外線心率計門控電路工作不正常（ 按下 S1， V5不發(fā)光 ） ， 可通過測量電路電壓與電路正常時電壓進行比較 ， 從而找出故障原因 （ 參見下一頁 ） 。 電路設(shè)計不當或元器件參數(shù)不合理造成電路達不到設(shè)計要求的故障 。 電子產(chǎn)品整機生產(chǎn)工藝流程 33 共 75 頁 第 頁 電子產(chǎn)品調(diào)試工藝 ⑴ 焊接故障 。 電子產(chǎn)品整機生產(chǎn)工藝流程 27 共 75 頁 第 頁 電子產(chǎn)品調(diào)試工藝 3) 通電觀察 電路通電后 ， 先觀察電路有無異?，F(xiàn)象 ，如冒煙 、 異味 、 元件發(fā)燙 、 保險絲熔斷等 ，若發(fā)生異?，F(xiàn)象 ， 就立即關(guān)斷電源 ， 查明原因 。 電子產(chǎn)品整機生產(chǎn)工藝流程 23 共 75 頁 第 頁 電子產(chǎn)品調(diào)試工藝 1．調(diào)試前準備 在電子產(chǎn)品調(diào)試之前，應(yīng)做好調(diào)試之前的準備工作： ⑴ 場地布置； ⑵ 測試儀器儀表的合理選擇； ⑶ 制定調(diào)試方案； ⑷ 對整機或單元部件進行外觀檢查等。 3．總裝的的基本要求 電子產(chǎn)品整機生產(chǎn)工藝流程 20 共 75 頁 第 頁 整機總裝工藝 ⑷ 總裝過程中 ， 不損傷元器件和零部件 ， 不破壞整機的絕緣性；保證產(chǎn)品的電性能穩(wěn)定 、 足夠的機械強度和穩(wěn)定度 。流水線裝配的工藝流程參見下一頁 。 10 共 75 頁 第 頁 電子產(chǎn)品整機生產(chǎn)工藝流程 印制電路板裝配的工藝 ⑶ 為了區(qū)別晶體管的電極和電解電容的正負端 ， 一般是在安裝時 ， 加帶有顏色的套管以示區(qū)別 。 ⑵ 熟悉電子產(chǎn)品的裝配與調(diào)試工藝流程 。 2. 材料準備 電子產(chǎn)品整機生產(chǎn)工藝流程