企業(yè)質(zhì)量管理教材(ppt41頁)-文庫吧在線文庫
【正文】 1979年 ISO按專業(yè)性質(zhì)設(shè)立了 “ 質(zhì)量保證技術(shù)委員會（ ISO/TC176） ” 負責(zé)制定有關(guān)質(zhì)量保證技術(shù)和應(yīng)用的國際標準。 ? （ 5） ISO9004： 質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素指南 —— 它是企業(yè)建立和實施全面有效的內(nèi)部管理的質(zhì)量體系文件 。 ?利益共享。 （ μ＝ 0） 質(zhì)量變異的統(tǒng)計規(guī)律 ? 由概率論的基本知識可知 ， 某數(shù)值區(qū)間 〔 a， b〕 與其上方概率分布曲線所圍成的曲邊梯形面積 ， 表示產(chǎn)品質(zhì)量特性數(shù)據(jù) （ 隨機變量的數(shù)值 ） 落在區(qū)間 〔 a， b〕 范圍內(nèi)的概率 。 Cp=T/6σ Cp: 工序能力指數(shù) T：技術(shù)要求或產(chǎn)品公差 6σ： 工序能力 工序能力指數(shù) ?工序能力指數(shù)的評價 工序能力指數(shù) 工序能力等級 工序能力評價 Cp 特級 工序能力過高 Cp 一級 工序能力充足 Cp 二級 工序能力尚可 Cp 三級 工序能力不充足 Cp 四級 工序能力太低 工序能力指數(shù) ?工序能力指數(shù)的計算 ? 質(zhì)量分布中心 μ 與公差中心 M重和： ? Cp=T/6σ=(TuTL)/ 6σ TU為公差上限 ， TL為公差下限 ? 質(zhì)量分布中心 μ與公差中心 M不重和： ? Cpk=Cp(1k) 其中 k為相對偏移系數(shù) ,k=|Mu|/T/2 (1)直方圖法 ? 直方圖的繪制 。 這種圖形往往表示出現(xiàn)某種異常 (d)鋸齒型 ?？刂茍D作為工序質(zhì)量控制的主要手段 ， 可以對工序過程進行分析 、 預(yù)測 、 判斷 、 監(jiān)控和改進 ， 預(yù)防廢品產(chǎn)生 。 主次因素排列圖就是用來尋找影響產(chǎn)品質(zhì)量主要因素的一種有效而簡單的方法 。 （ do） 階段 。 (3)當內(nèi)外部損失成本之和小于 40％，鑒定成本大于 50％時，工作重點應(yīng)放在鞏固工序控制的成效，改進檢驗程序上。問題的關(guān)鍵在于如何對這種改善進行管理。但是這樣做的結(jié)果，是管理層無法看到存在于制造系統(tǒng)中的更重大缺陷。如果對一道工序的改進會造成對另一工序的損害，那么對雙方都不會有好處。所以，全面質(zhì)量控制和年度方針計劃都不是一次性用完便可置之腦后的項目。節(jié)約了八億美元保修成本，減少了五億美元庫存，并因此節(jié)省了二億美元占地。當一個工序發(fā)生了變化時，應(yīng)當對有關(guān)流程、衡量標準和人員培訓(xùn)做出相應(yīng)的調(diào)整，確保所做的改進能夠鞏固下去。 4．努力排除造成用戶不滿的根本原因。 ?6σ（六西格瑪）質(zhì)量標準活動簡介 從本章前面論述的內(nèi)容可知： 當工序處于控制下的穩(wěn)定狀態(tài)時 ， 則計量值的質(zhì)量特性 （ 連續(xù)型隨機變量 X） 多為服從正態(tài)分布 。 （ action） 階段 。 即有可能不相關(guān)；也有可能曲線相關(guān) 。 工序質(zhì)量控制圖 ?控制圖制作過程 以最常用的計量值控制圖 —— 控制圖為例 ，其研究和控制的樣本質(zhì)量特性值 （ 統(tǒng)計量 ）為樣本平均數(shù)和樣本極差 R。 (f)雙峰型 。 直方圖的數(shù)據(jù)中心與公差中心重合 ， 中間高 ， 兩邊低 ，左右對稱 ， 呈鐘形正態(tài)分布 。 工序和產(chǎn)品質(zhì)量的 “ 所有權(quán) ” 都交給了被授權(quán)的員工 ， 建立工作小組來負責(zé)生產(chǎn)過程中各設(shè)備 。 質(zhì)量變異的統(tǒng)計規(guī)律 由數(shù)理統(tǒng)計的原理又可知 ， 隨機變量若服從正態(tài)分布 ，其概率分布曲線的特征是： ?曲線的位置由 μ 確定 ， 以 x＝ μ 為對稱軸 ， 呈中間高 ，兩頭低的鐘形 。 ?通俗易懂，結(jié)構(gòu)
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