【正文】 準(zhǔn)時送貨 ， 什么 地點需要 ，就送到什么地點 。 機器損壞低 。 七 、 操作流程 （ 海爾 ） 八 、 JIT的主要優(yōu)點 傳統(tǒng) 采購是填充庫存 ， 并以一定的庫存來應(yīng)對企業(yè)需求 ， 為了保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的正常進行和應(yīng)付物資采購過程中的各種不確定性 (如市場變化 、 物資短缺 、 運輸條件約束等 )， 常常產(chǎn)生大量的原材料和外購件庫存 。 到了 1982年 ， 第一汽車制造廠采用看板取貨的零件數(shù) ， 已達(dá)其生產(chǎn)零件總數(shù)的 43％ 。 （ 3） 戴爾公司的 “ 零式供應(yīng)鏈 ” 模式 國際對比：戴 爾的核心競爭力是什么品牌 、 直銷的營運方式還有戴爾資本 。 邀請招標(biāo)：適用于項目具有特殊性 ， 只能從有限范圍的供應(yīng)商處采購的；采用公開招標(biāo)方式的費用占采購項目總價值的比例過大或公開采購不能適應(yīng)緊急需要的 。 :00:3706:00Mar2324Mar23 1故人江海別，幾度隔山川。 06:00:3706:00:3706:003/24/2023 6:00:37 AM 1成功就是日復(fù)一日那一點點小小努力的積累。 , March 24, 2023 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023年 3月 24日星期五 6時 0分 37秒 06:00:3724 March 2023 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。勝人者有力，自勝者強。 2023年 3月 24日星期五 上午 6時 0分 37秒 06:00: 1楚塞三湘接，荊門九派通。 2023年 3月 上午 6時 0分 :00March 24, 2023 1行動出成果，工作出財富。 分析 1． 1） 采用公開招標(biāo)不能只邀請了五家投標(biāo)人參加； 2） 5月 10日前都交送了標(biāo)書 ， 5月 15日組織開標(biāo) ， 開標(biāo)時間與截止時間是同一時間； 3） 由市建設(shè)局主持 ， 開標(biāo)由招標(biāo)人主持； 4） 公證處代表對各份標(biāo)書審查后 ， 招標(biāo)人審查； 5） 評標(biāo)由業(yè)主指定的評標(biāo)委員會進行 ， 一般從評標(biāo)專家?guī)欤? 評標(biāo)委員會成員共 6人 ， 5人以上單數(shù) 。 戴爾公司采用服務(wù)外包的策略 ， 向客戶提供售后服務(wù)和支持 ，而不是向顧客提供產(chǎn)品 。 這種模式有一個供應(yīng)商 、 一個用戶 ， 雙方形成了一個供需節(jié) ， 如圖所示 ， 在這個供需節(jié)中 ，需方是采購方 ， 供應(yīng)商是供應(yīng)方 。 （ 3） 強勢宣傳和引導(dǎo) ， 形成意識 。 3． 在進行認(rèn)識準(zhǔn)時生產(chǎn)制的同時 ， 逐級成立實施準(zhǔn)時生產(chǎn)制的推進組織 ， 以便在組織上得到 保證 。 庫存量最低 （ 零庫存 ） 。 （ 2） 最大節(jié)約 用戶沒有需求的商品 ， 就不用訂購 ， 可避免商品擠壓 、 過時質(zhì)變等不良浪費 ， 也可避免裝卸 、 搬運以及庫存等費用 。 準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式誕生在豐田公司 ， 但它并不是僅適用于汽車生產(chǎn) 。 （ 七 ） MRP的邏輯運算 規(guī)則 MRP的計算是根據(jù)逆工藝路線原則 ， 按照主生產(chǎn)計劃制定的產(chǎn)品生產(chǎn)量及期限要求 ， 利用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)零部件和在制品庫存情況 、 各生產(chǎn)階段 （ 或采購 ） 的提前期 、 安全庫存等信息 ， 逆工序地推算出各零部件的生產(chǎn)數(shù)量與期限 。 通過 MRP邏輯運算確定各種物料和零件的總需要量以及實際需要量 。 MRP是根據(jù)市場需求預(yù)測和顧客訂單制定產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃 ， 然后基于產(chǎn)品生成進度計劃 ， 組成產(chǎn)品的材料結(jié)構(gòu)表和庫存狀況 ， 通過計算機計算所需物料的需求量和需求時間 ， 從而確定材料的加工進度和訂貨日程的一種實用技術(shù) 。 。 B訂貨量不固定，操作難度大。但是稍加處理，也可以用亍幾個品種的聯(lián)合訂購。 ，需求量比較穩(wěn)定的產(chǎn)品等。 ? 缺點： A連續(xù)監(jiān)控制 ， 每次出庫后需觀察庫存 ， 花費較多工作量 。 ? （ 二 ） 基本內(nèi)容 ： ? （ 1） 如何 （ How ） 訂貨 ， 即確定訂貨的方法； ? （ 2） 什么時候 （ When ） 訂貨 ， 即確定訂貨點； ? （ 3） 每次訂貨訂多少 （ How many ） ， 即確定定貨數(shù)量 。 在世界各大區(qū)買手來到中國前 (一般一年兩到三次 )， 采辦的員工會準(zhǔn)備好樣品 ， 樣品上清楚標(biāo)明價格和規(guī)格廠家 。 在采辦的辦公室里 ， 買手們開始選擇產(chǎn)品 ，他們將最后決定采購誰 ， 而采辦的人員并不能過多地推薦 。 （三）原理 ：庫存控制方法的核心是訂貨，即合理采購，降低訂貨成本。 ? B訂貨量過于機械 。 (5)涉及公式及例題。 ，也適用亍確定型需求。 C平均庫存水平高，庫存成本大。 、同一品種物品向多家供貨商訂貨、批量訂貨分期入庫等訂貨、保管和入庫不規(guī)則的物品； ，定期生產(chǎn)的物品； 、只能定期制造的物品等 。 （ 二 ） 特點： 1. 需求 的 相關(guān)性 2. 需求的 確定性 3. 計劃的 復(fù)雜性 （ 三 ） MRP工作原理 ： 根據(jù) 產(chǎn)品的生產(chǎn)量 ， 計算出構(gòu)成這些產(chǎn)品的零部件與原材料的需求量和需求時間；根據(jù)物料需求的時間和生產(chǎn) （ 訂貨 ） 周期確定各零部件開始生產(chǎn) （ 訂貨 ） 的時間 。 向采購部門發(fā)出采購?fù)ㄖ獑位蛳虮酒髽I(yè)生產(chǎn)車間發(fā)出生產(chǎn)指令 。 （ 八 ） MRP運算邏輯圖 否 是 （ 九 ） MRP運算 實例 A產(chǎn)品是獨立需求產(chǎn)品 ， 它在第 第 第 12周各需 300件 、450件 、 500件 ， 原有庫存 20件 ， 預(yù)計到第 3周入庫 90件 ， 故第 8周有庫存 110件 ， 第 9周凈需求量為： 300110=190（ 件 ） ，計劃訂單產(chǎn)出量亦為 190件；第 10周由于前兩周無庫存 ， 故其凈需求量 、 計劃訂單產(chǎn)出量均為毛需求量 450件；第 12周據(jù)此類推 。 事實上 ， 準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式作為一種徹底追求生產(chǎn)過程合理性 、 高效性和靈活性的生產(chǎn)管理技術(shù) ， 它已被應(yīng)用于日本的許多行業(yè)和眾多企業(yè)之中 。 （ 3） 零廢品 JIT能最大限度地限制廢品流動所造成的損失 。 準(zhǔn)備時間最短 （ 零準(zhǔn)備時間 ） 。 4． 現(xiàn)場進行 5S活動和看板管理 ， 為準(zhǔn)時生產(chǎn)制的實施打下基礎(chǔ) 。 （ 4） 明確狀況 ， 推進工作 。 采購方向供應(yīng)商發(fā)出訂貨 ， 供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)根據(jù)需方的訂貨 ， 送貨到需方 。 五、招標(biāo)采購 （ 一 ） 概念 招標(biāo)采購是通過一定范圍內(nèi)公開夠買信息 ， 說明擬采購物品或項目的交易條件 ， 邀請供應(yīng)商和承包商在規(guī)定的期限內(nèi)提出報價 ， 經(jīng)過比較分析后 ， 按既定標(biāo)準(zhǔn)確定最優(yōu)惠條件的投標(biāo)人 ， 并與其簽訂采購合同的一種高度化的采購方式 。 ： 1)投標(biāo)單位組織機構(gòu)和企業(yè)概況； 2)近 3年完成工程的情況； 3)目前正在履行的合同情況； 4)資源方面情況 （ 財務(wù) 、