smt表面組裝設(shè)備-文庫吧在線文庫
【正文】 a)結(jié)構(gòu)示意圖 b)實物照片 1 c) 實物照片 2 表面組裝設(shè)備 ___印刷設(shè)備 表面組裝設(shè)備 ——印刷設(shè)備 焊錫膏印刷機的種類 當(dāng)前，用于印刷焊錫膏的印刷機品種繁多，若以自動化程度來分類，可以分為：手工印刷機、半自動印刷機、視覺半自動印刷機、全自動印刷機。在配有 PCB 自動裝載系統(tǒng)后，能實現(xiàn) 全自動運行。 全自動貼片機是用來實現(xiàn)高速、高精度地全自動地貼放元器件的設(shè)備，是整個 SMT生產(chǎn)中最關(guān)鍵、 最復(fù)雜的設(shè)備，也是 SMT的生產(chǎn)線中的主 要設(shè)備。波峰焊是利用 焊錫槽內(nèi)的機械式或電磁式離心泵，將熔融焊料壓向噴 嘴，形成一股向上平穩(wěn)噴 涌的焊料波峰并源源不斷 地從噴嘴中溢出。通過測量這些屬性，可以幫助電路板生產(chǎn)者判斷電路板的電裝過程時是否有錯誤。再根據(jù)所設(shè)的針號，啟動軟件的“偏輯”，編寫測試數(shù)據(jù) 文件 . 表面組裝設(shè)備 —檢測設(shè)備（ AOI） AOI定義 自動光學(xué)檢測儀（ AOIAutomated Optical Inspection）是應(yīng)用于表面貼裝生產(chǎn)流水線上的一種自動光學(xué)檢查裝置，可有效的檢測印刷質(zhì)量、貼裝質(zhì)量以及焊點質(zhì)量。 整個缺陷測試和檢查的最終目的是，盡可能在產(chǎn)品出廠之前發(fā)現(xiàn)缺陷，把產(chǎn)品的保修成本和廢品率降到最低。同時利用此方法還可測通孔元器件的焊點，檢查通孔中焊料是否充實，從而極大地提高焊點連接質(zhì)量。 ② X射線斷面測試或三維 (3D)測試系統(tǒng)：可以進行分層斷面檢測， X射線光束聚焦到任何一層并將相應(yīng)圖像投射到一個高速旋轉(zhuǎn)的接受面上。 表面組裝設(shè)備 ——檢測設(shè)備（ AOI） ? 原理說明 塔狀的照明系統(tǒng)給被檢測 的元器件予以 360 度全方位照 明，然后利用高清晰的 CCD 攝 像機高速采集被檢測元器件的 圖像并傳輸?shù)诫娔X，專用的 AOI 軟件根據(jù)已經(jīng)編制的檢測程序進行比較、分析；判斷被檢測元器件是否符合預(yù)訂的工藝要求。 表面組裝設(shè)備 ——檢測設(shè)備（ ICT） ICT的通用功能 ，全檢出組裝電路板上零件：電阻、電容、電感、電晶體、普通二極體、穩(wěn)壓二極體、光藕器、等零件，是否在我們設(shè)計的規(guī)格內(nèi)運作。 回流焊的特點 操作方法簡單，效率高、質(zhì)量好、一致性好，節(jié)省焊料，是一種適合自動化生產(chǎn)的電子產(chǎn)品裝配技術(shù) 表面組裝設(shè)備 ——回流焊 機 回流焊機分類 有鉛回流焊機和無鉛回流焊機 回流焊機結(jié)構(gòu) 一般由 :預(yù)熱區(qū)、保溫區(qū)、再流區(qū)、冷卻區(qū)等幾大溫區(qū)組成 ,同時各大溫區(qū)又可分成幾個小溫區(qū)。 主要廠商 ? Siemens西門子 (德國 ) ? Panasonic松下 (日本 ) ? FUJI富機 (日本 ) ? YAMAHA雅馬哈 (日本 ) ? JUKI(日本 ) ? SAMSUNG三星 (韓國 ) ? SANYO三洋 (日本 ) ? 三菱 MITSUBISHI(日本 ) 表面組裝設(shè)備 ——貼裝設(shè)備 自動貼片機的主要結(jié)構(gòu) 貼片機有多種規(guī)格和型號
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