機械零件圖規(guī)范培訓(xùn)-文庫吧在線文庫
【正文】 在圖樣中，形、位公差一般采用代號標注，如下圖所示。 167。 凸臺和凹坑 為了使了兩零件表面接觸良好、減少加工面積，常在逐漸上設(shè)計出凸臺和凹坑。 從這三個基準出發(fā)，以結(jié)構(gòu)形狀為線索，就能方便地找到閥體各部分的定位、定形尺寸，從而掌握各部分的結(jié)構(gòu)、大小以及與相鄰部分的相對位置等。 二、分析視圖 分析視圖及其表達方法能迅速構(gòu)思 、想象零件的結(jié)構(gòu)、形狀。 ⑵ 基軸制 基本偏差一定的軸的公差帶 ,與不同基本偏差的孔公差帶，形成松緊程度不同的配合的一種制度，叫基軸制，如下圖所示。配合關(guān)系有三種： ⑴ 間隙配合 按一定的配合尺寸所生產(chǎn)的軸、孔裝配在一起后，軸、孔之間始終能保持一定的間隙，這種配合關(guān)系稱為間隙配合，如下圖。圖形中能清楚地反映極限尺寸、偏差以及尺寸公差等概念。 表面粗糙度標注 示例一 、 示例二 。零件的常見工藝結(jié) 構(gòu)及其功用整理在 附表一 、 附表二 中。下圖中的接線盒是一種簡單的箱體類零件。 圖 88 軸承蓋的表達方案和尺寸標注 支架類零件包括撥叉、支架、連桿和支座等。 在下圖中 ,主視圖連同標注的尺寸能表達軸的總體結(jié)構(gòu)形狀；軸上的局部結(jié)構(gòu)，如退刀槽、半圓槽等采用局部放大表達；鍵槽 斷面 用移出剖面表示；直徑 248。 設(shè)計基準是根據(jù)零件在機器中的作用和結(jié)構(gòu)特點，為保證零件的設(shè)計要求而選定的基準 。 82 零件圖表達方案的選擇與尺寸標注 A B 圓筒 凸臺 底板 B 軸孔 螺孔 安裝孔 圖 a中的滑動軸承座的位置既是加工位置，也是工作位置。 一、零件圖的作用 零件圖是制造和檢驗零件的主要依據(jù)，是設(shè)計部門提交給生產(chǎn)部門的重要技術(shù)文件，也是進行技術(shù)交流的重要資料。 回目錄 概 述 ： 任何機器或部件都是由許多零件組成的 。 167。 軸承座表達方案如下圖。 圖 85 尺寸標注要便于加工、便測量 ⑶ 不要注成封閉尺寸鏈 下圖 a中注出了總長和各端長度 A、 B、C就形成了封閉尺寸鏈，將給加工造成困難，所以應(yīng)標注成圖 b的形式。 在端蓋零件圖中，采用軸線水平放置、 B投射方向畫出主視圖，能較好的放映端蓋的形狀特征。尺寸標注及定位基準等如下圖所示。從動軸的加工方法主要是車削，然后銑鍵槽。 167。因此極限尺寸 又分為最大極限尺寸和最小 極限尺寸。若公差帶在零線上方，基本偏差是指下偏差，否則是指下偏差。 基孔制中孔的基本偏差代號總是 H。各項形位公差符號、代號的含義及標注方法請參見 示例一 、 示例二 。 看零件圖 圖 822 閥體零件圖 分析零件圖的尺寸，了解零件各部分大小。 常見的零件工藝結(jié)構(gòu) （二） 內(nèi)容 圖 例 說 明 倒角和、倒圓 為了方便裝配和去掉毛刺、銳邊，在軸或孔的端部一般都應(yīng)加工出倒角。閥體左右，前后均對稱，所以，其長度基準和寬度基準，分別為左右對稱中心線和前后對稱中心線；高度基準為上底面。
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