數(shù)控車床編程及其應(yīng)用基礎(chǔ)-文庫吧在線文庫
【正文】 用絕對坐標編程， X、 Z表示目標點在工件坐標系中的坐標值；采用增量坐標編程， U、 W表示目標點相對當前點的移動距離與方向。 ～ 180176。 對于圓錐螺紋（圖 319），其斜角 α 在 450以下時，Ｚ軸方向為長軸；斜角 α 在 450～ 900時，Ｘ軸方向為長軸；２ ) 圓柱螺紋切削加工時，Ｘ、Ｕ值可以省略，格式為 G32 Z（ W） _ F ；３ ) 端面螺紋切削加工時，Ｚ、Ｗ值可以省略，格式為 G32 X（ U） _ F ；４ ) 螺紋切削應(yīng)注意在兩端設(shè)置足夠的升速進刀段 δ 1和降速退刀段 δ 2。 I、 K為 圓心在 X、 Z軸方向上相對圓弧起點的坐標增量（用半徑值表示）， I、 K為零時可以省略。 數(shù)控車床編程及應(yīng)用基礎(chǔ)例題 ： 如圖所示，設(shè)零件各表面已完成粗加工，試分別用絕對坐標方式和增量坐標方式 編寫 G00， G01程序段。 使用方法如下：⑴ 、最高轉(zhuǎn)速限制： G50 S_例： G50 S3000表示最高轉(zhuǎn)速限制為 3000r/min⑵ 恒線速控制： G96 S_例： G96 S150表示切削點線速度控制在 150m/min⑶ 恒線速取消： G97 S_例： G97 S3000表示恒線速取消后主軸轉(zhuǎn)速為 3000r/min數(shù)控車床編程及應(yīng)用基礎(chǔ) 刀具號指令 指令格式 T_ 指令功能 T表示刀具地址符，前兩位數(shù)表示刀具號，后兩位數(shù)表示刀具補償號。m f 進給量 mm/r rε 刀尖圓弧半徑 mm 數(shù)控車床編程及應(yīng)用基礎(chǔ)⑷ 、選擇刀片材料牌號根據(jù) 車 削工件的材料及其硬度、 選 用的切削用量來 選擇 可 轉(zhuǎn) 位 刀片材料的牌號。刀具材料導熱性好，能降低切削溫度，提高刀具耐用度，保證數(shù)控機床的加工精度。數(shù)控機床目前正進入高速加工時代，數(shù)控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，極大地提高了生產(chǎn)效率。加工精度高數(shù)控機床的加工精度一般可達 ~，數(shù)控機床是按數(shù)字信號形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一個脈沖信號，機床移動部件移動一個脈沖當量 (一般為 )，而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行補償，因此，數(shù)控機床定位精度比較高。利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化數(shù)控機床的加工，可先精確估計加工時間，對所使用的刀具、夾具可進行規(guī)范化、現(xiàn)代化管理，易于實現(xiàn)加工信息的標準化，目前與計算機輔助設(shè)計與制造（ CAD/CAM)有機地結(jié)合起來，是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。 數(shù)控車床編程及應(yīng)用基礎(chǔ)數(shù)控機床對刀具材料的要求 ⑴ 、較
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