工業(yè)工程培訓教材(ppt49頁)-文庫吧在線文庫
【正文】 ：手指及手腕前臂上臂及身體動作?！?：細分動作之構成要素，得 17種動素，將工作中 所用之各動素逐項分析，謀求改進。、熟練差異，所以個人差異是無可奈 何?；驹瓌t：。：約佔 %，可邊做邊學邊教，在 ~3個月內(nèi)可 學會?！ ?。標準工時的定義 現(xiàn)代對標準工時最一般定義是：「標準工時乃指對於必要之能力受過充分訓練的作業(yè)人員，在適當?shù)乃俣群妥鳂I(yè)環(huán)境下執(zhí)行作業(yè)所需要的時間。其中，在「製造價廉」方面，大多必須委之於 IE，但如涉及「製造物美之良品」的話，則多透過品質(zhì)管理進行之。IE人員應具備的資質(zhì)首先 IE人員必須具備以下各項資質(zhì)： 、純潔 、判斷力、自信心 ，才會拚出智慧IE七手法定義：達到避免浪費，不均及不流暢，使作業(yè)流程能在快 速、確實及低成本的環(huán)境中生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務。依分析對象可分成二大類： ：記錄製程中材料或零件被處 理的步驟。，但不必提案。左手效率平常均不如右手，但至少可達右手效率之 80%以上。 (3)雙臂之動作應對稱，反向並同時為之。 (11)零件物料之供給，應利用其重量墮至工作者手邊。 (19)工具物料應儘可能預放在工作位置。 ，並考慮各作業(yè)的先後順序 及同時關係，設法改變作業(yè)順序以減少其等待時間。使用兩個模子的作業(yè)週程如右：人機法 (範例 )由此，可繪製新的人機圖如右：利用分散抽樣的觀測方法，迅速有效地瞭解問題的真象，而做改善的方法。例：在家電產(chǎn)品的裝配線上，對於 29人作業(yè)員實施 6天的工作抽查，每天觀測 20次之結果如次頁統(tǒng)計表：作業(yè)員的工作抽查統(tǒng)計表工作抽查檢討與對策七 .五五法 (5X5W2H)利用質(zhì)疑技巧來發(fā)掘改善的方法：5W2H： What Where When Who Why How How much/many 解決問題的重要能力?蒐集並分析數(shù)據(jù)、證據(jù)的能力 確認並定義問題、確認問題的結構、明確問題的改善目標 What ? What ? What ? ?追根究底的能力 分析原因、「原因 ?問題」、分析問題的深層結構 Why ? Why ? Why ??創(chuàng)意思考的能力 研擬對策、 「目的 ?手段」展開 How ? How ? How ?改善的四大原則：剔除不必要的動作，是改善的最高原則。 17:17:1017:17:1017:17Thursday, January 28, 20231乍見翻疑夢，相悲各問年。 17:17:1017:17:1017:171/28/2023 5:17:10 PM1成功就是日復一日那一點點小小努力的積累。 5:17:10 下午 5:17 下午 17:17:10一月 21楊柳散和風，青山澹吾慮。 一月 215:17 下午 一月 2117:17January 28, 20231業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 17:17:1017:17:1017:17Thursday, January 28, 20231知人者智，自知者明。 28 一月 20235:17:10 下午 17:17:10一月 211楚塞三湘接，荊門九派通。 一月 215:17 下午 一月 2117:17January 28, 20231行動出成果，工作出財富。 第 50頁靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。：觀測同照像機之快門般短暫時間，以決定其 工作狀態(tài)係屬於預先所分類之何種項目，並 在調(diào)查表上予以記錄。
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