【正文】 FMEA 一 卿 培 訓 4. 列出質量要求 ? a customer want or desire 顧客的希望或要求 ? could seriously affect customer perception 有可能嚴重影響顧客的看法 ? could lead to a customer plaint 有可能導致顧客投訴 FMEA 一 卿 培 訓 5. 列出可能的過程失效模式 ? 由于過程未達到要求而導致的產品缺陷、瑕疵等不良狀態(tài) ? 失效模式體現(xiàn)在產品上 ? 幾種典型的不良的失效模式 ? 直徑超差 ? 漏裝密封墊 ? 切破線皮 ? 部件方向錯 ? 焊劑不足 ? 焊劑過量 ? 未充滿 ? 飛邊 注 : ? 假設來料沒問 ? 假設產品設計能夠滿足客戶需求 FMEA 一 卿 培 訓 6. 列出每一失效模式的所有可能后果 ? 后果是失效模式的衍生事件 ? 可能影響 ? 最終用戶 ? 中間用戶 ? 法規(guī) ? 下序 ? 顧客抱怨是非常有用的信息來源 ? 后果可能為 ? 功能完全喪失 ? 質量或性能降低 ? 設備受損 ? 員工受傷 ? 停線 ? 失效的后果通常表現(xiàn)為從對顧客的直接影響到最終影響等一系列連鎖反應 ? 建議針對每一種失效模式找出這些連鎖反應，并記錄在 FMEA表上 FMEA 一 卿 培 訓 7. 評估每種后果的嚴重度 FMEA 一 卿 培 訓 8. 確定每一失效模式的可能原因 ? 失效原因：過程為何會失效 ? 應表述為 可糾正或可控制 的因素 ? 工裝磨損、環(huán)境條件以及因素間的相互作用 .如人的過失盡量不要考慮 ， ? 失效通常是由一連串的原因造成的，從直接原因到根本原因 ? 建議針對每一種失效模式，找出原因鏈，記入FMEA表 可利用樹形圖或魚刺圖 FMEA 一 卿 培 訓 9. 評估每種失效原因產生的可能性 ? 利用歷史資料 ? 并考慮所作的改進 ? 利用可靠性模型，與類似的過程進行比較 FMEA 一 卿 培 訓 失效模式 A原因 B原因 C原因 D原因 頻度 ？ 頻度 ？ 頻度 ？ 頻度 ？ FMEA 一 卿 培 訓 10. 列出現(xiàn)有過程控制 ? 過程控制當在產品到達顧客前發(fā)現(xiàn)缺陷 ! ? 過程控制有三種類型 : (1) 防止原因出現(xiàn)或降低其出現(xiàn)的可能性 n (2) 查明失效的原因并找出糾正措施 n (3) 檢測失效模式 ? 針對失效模式或原因列出現(xiàn)行的過程控制手段 ? 以前類似過程如何控制 ? 可以是 3類或其組合 ? 若設計中已有體現(xiàn)，則第 1類方法可降低原因出現(xiàn)的頻度 ? 若沒有，則填“無”。 （如： 嚴重度、頻度和探測度 ）。 建議措施的目的在于降低頻度、嚴重度或探測度。當確定探測度時，只考慮那些在工程規(guī)范發(fā)放前已經采用的控制技術。 FMEA 一 卿 培 訓 ? 當頻度數(shù)等于 1時，設計失效模式不可能發(fā)生： a)設計可以包容期望的制造 /組裝變差， b)常規(guī)控制方法可以保證產品按設計意圖生產。 ? 對那些超出小組成員經驗和知識的評級，（如當顧客是組裝廠或最終用戶時），應向設計 FMEA人員、設計工程師和顧客咨詢。 FMEA 一 卿 培 訓 ? 典型的失效模式可包括，但不限于： 裂紋 變形 松動 泄漏 粘結 氧化 斷裂 不傳輸扭矩 打滑（不能承受全部扭矩） 無支撐（結構的） 支撐不足（結構的） 剛性嚙合 脫離太快 信號不足 信號間斷 無信號 ? 注：潛在失效模式應以規(guī)范化或技術術語來描述 ， 不必與顧客察覺的現(xiàn)象相同 。界面（作為分析的“項目”）可以合并或獨立。 FMEA 一 卿 培 訓 案例 主 體 門內板 外型 窗戶 內部 玻璃 門鎖 密封條 門 系統(tǒng) 子系統(tǒng) 部件 如果產品組成比較復雜，將其分解成為小的系統(tǒng)，識別初級和二級的功能 FMEA 一 卿 培 訓 ? 系統(tǒng)、子系統(tǒng)和零部件框圖。 終端顧客：使用產品的人員或組織。 本設計可能 產生的失效 模式的影響 FMEA 一 卿 培 訓 ? 除非負責的工程師有 FMEA和團隊工作推進經驗 ， 否則 ， 由一位有經驗的 FMEA推進員 來協(xié)助小組的工作是非常有益的 。 ? 注：每一個子系統(tǒng) FMEA都應將其接口包括在其各自的子系統(tǒng) FMEA分析中 。 潛在的失效模式及后果分析 FMEA的類別 ? 系統(tǒng) FMEA ? 常見的 FMEA 過程 FMEA ? 設計 FMEA FMEA 一 卿 培 訓 系統(tǒng) FMEA 一種分析工具，用于識別系統(tǒng)失效模式，并確定應采取的改進 措施。 ? 即使產品 /過程看起來完全相同 ， 將一個小組 FMEA的評分結果與另一個小組 FMEA的評分結果進行比較也是不適宜的 ， 因為每個小組的環(huán)境是不同的 ， 因而各自的評分必然是不同的 （ 也就是說 ， 評分是帶有主觀性的 ） 。 FMEA的范圍是全部設計 、 技術 或過程 。 ? 80年代被美國軍方確認為軍方規(guī)范 (MILSTD1629A) FMEA 一 卿 培 訓 FMEA的指導原則 遇到疑難問題時，請記住 FMEA的目的是使 顧客 免受損失。 上海汽車集團乘用車分公司召回 召回時間 ： 20230316至 20230430 涉及數(shù)量： MG 181輛 缺陷情況： 前下擺臂總成供應商鉚接工藝過程不穩(wěn)定，導致個別鉚釘隱含裂紋，在使用過程中裂紋處產生銹蝕，從而導致鉚釘頭部銹蝕。 FMEA 一 卿 培 訓 什么是失效模式及后果分析？ 是一種識別產品或過程中的 潛在失效 ，以便在 失效影響到顧客之前 采取糾正措施的分析工具。 FMEA的益處 FMEA 一 卿 培 訓 五、可以全面改善質量，辦法是： ? 重點滿足顧客要求； ? 促進不斷進行改進； ? 協(xié)助評價設計備選方案； ? 協(xié)助進行產品開發(fā)； ? 將設計問題文件化。 FMEA