工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作原理(ppt72頁)-文庫吧在線文庫
【正文】 過程 ， 是對原材料進(jìn)行加工 ， 使之轉(zhuǎn)化為成品的一系列生產(chǎn)活動(dòng)運(yùn)行過程 。 生產(chǎn)過程關(guān)系圖 輔助生產(chǎn)過程 基本生產(chǎn)過程 生產(chǎn)服務(wù)過程 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程 產(chǎn)品 生產(chǎn)過程的構(gòu)成 輔助生產(chǎn)過程 生產(chǎn)服務(wù)過程 附屬生產(chǎn)過程 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程 基本生產(chǎn)過程 生產(chǎn)過程 生產(chǎn)過程的組織原則 生產(chǎn)管理的對象是生產(chǎn)過程 。 提高生產(chǎn)過程的平行性可以縮短整個(gè)產(chǎn)品或整批產(chǎn)品的生產(chǎn)周期 。 5. 生產(chǎn)過程的適應(yīng)性 生產(chǎn)過程的適應(yīng)性是指當(dāng)企業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行更新?lián)Q代或品種組成發(fā)生變化時(shí) ， 能夠由生產(chǎn)一種產(chǎn)品迅速轉(zhuǎn)到生產(chǎn)另一種產(chǎn)品的應(yīng)變能力 生產(chǎn)過程的組織 合理組織生產(chǎn)過程有兩方面內(nèi)容：采用合理的組織形式和建立完善的運(yùn)行機(jī)制 。 通常有兩種專業(yè)化分工的原則 ，即生產(chǎn)工藝專業(yè)化和產(chǎn)品對象專業(yè)化 。 零件在加工過程中可以采用以下 三種移動(dòng)方式： （一）順序移動(dòng)方式 （二）平行移動(dòng)方式 （三）平行順序移動(dòng)方式 （一）順序移動(dòng)方式 一批零件在上道工序全部加工完畢后才整批地轉(zhuǎn)移到下 道工序繼續(xù)加工。 兩者結(jié)合 , 揚(yáng)長避短 組織管理復(fù)雜 選擇策略 小而輕；單件小批；加工時(shí)間短，調(diào)整時(shí)間長；工藝專業(yè)化。 生 產(chǎn) 類 型 1. 按產(chǎn)品的使用性能分類 以產(chǎn)品的使用性能做分類標(biāo)志，則任何一個(gè)生產(chǎn)過程所生產(chǎn)的產(chǎn)品都可以分為通用產(chǎn)品和專用產(chǎn)品兩大類。 由于產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝相對穩(wěn)定 ， 有條件采用各種自動(dòng)化裝置實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控。 它的特 點(diǎn)是：生產(chǎn)人員 、 生產(chǎn)所需 的物料及工藝裝備等均放置 在產(chǎn)品要加工制造的位置 ， 而且一個(gè)企業(yè)的大部分資源 都投入某單項(xiàng)工程 。 在實(shí)際應(yīng)用方面下述方法是劃分大量 、 成批 、單件小批生產(chǎn)類型常用的定量計(jì)算方法 。它所運(yùn)行的訂單，由于需要更多的工程設(shè)計(jì)、機(jī)床安裝與監(jiān)督管理，所以不是頻繁出現(xiàn)的。 在這種情況下 ， 面向工程項(xiàng)目的企業(yè)通常給計(jì)劃者提供不變的積壓訂單來進(jìn)行生產(chǎn)日程的安排 。 另一種是從設(shè)計(jì) 、 生產(chǎn)準(zhǔn)備開始到客戶收到貨物為止的時(shí)期 ， 稱為生產(chǎn)周期 (production cycle，用 P表示 )。因此，企業(yè)必須明了自己產(chǎn)品的生命周期，在生命周期的不同階段銷售環(huán)境會發(fā)生變化，銷售策略和計(jì)劃方法也要隨之變化。 它是根據(jù)企業(yè)經(jīng)營發(fā)展戰(zhàn)略的要求 ， 對有關(guān)產(chǎn)品發(fā)展方向 、 生產(chǎn)發(fā)展規(guī)模 、 技術(shù)發(fā)展水平 、 生產(chǎn)能力水平 、 新設(shè)施的建造和生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)的改革等方面所作出的規(guī)劃與決策 。 因此 ， 現(xiàn)代管理對于我國制 造業(yè)和眾多企業(yè)來說更具有現(xiàn)實(shí)意義 。 (6) 分析比較 4種典型制造方式的組織特點(diǎn) 。在生產(chǎn)實(shí)踐活動(dòng)中，需要根據(jù)各種企業(yè)生產(chǎn)類型的特點(diǎn)進(jìn)行針對性的有效管理，因此介紹了生產(chǎn)類型的分類與特點(diǎn)，并介紹了依制造目標(biāo)而劃分的定貨生產(chǎn)、備貨生產(chǎn)、裝配生產(chǎn)和工程生產(chǎn)等 4種典型的生產(chǎn)銷售環(huán)境，以及整個(gè)生產(chǎn)管理活動(dòng)過程，以感性的實(shí)體環(huán)境知識為下一步理解 ERP基本原理打下基礎(chǔ)。 3. 短期生產(chǎn)計(jì)劃 短期生產(chǎn)計(jì)劃是年度生產(chǎn)計(jì)劃的繼續(xù)和具體化，是由執(zhí)行部門編制的作業(yè)計(jì)劃，它具體確定日常生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)的內(nèi)容，一般包括主生產(chǎn)計(jì)劃、物料 需求計(jì)劃、能力需求計(jì) 劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃等。其中，生產(chǎn) 管理指對生產(chǎn)進(jìn)行計(jì)劃、組 織與控制，它以生產(chǎn)計(jì)劃為 主線，使各種資源按計(jì)劃所 規(guī)定的流程、時(shí)間和地點(diǎn)進(jìn) 行合理配置與管理。在產(chǎn)品開發(fā)初期，一般是針對某個(gè)用途或用戶設(shè)計(jì)的，屬于專項(xiàng)生產(chǎn) (ETO)性質(zhì)；產(chǎn)品逐漸發(fā)展，用戶也漸增，就進(jìn)入定貨生產(chǎn) (MTO)環(huán)境。 在備貨生產(chǎn)中必須著眼于生產(chǎn)計(jì)劃 ， 著重于投入與產(chǎn)出的控制 ， 在機(jī)床安裝或設(shè)備方面能進(jìn)行較合理的安排 。 這些零部件一般是通用的零部件 ， 并且是事先生產(chǎn)好之后存入倉庫的 ， 當(dāng)客戶需要時(shí) ， 將它們裝配起來就行了 。 訂貨生產(chǎn)的企業(yè) ， 由于產(chǎn)品生產(chǎn)的提前期較短， 所以交貨期也縮短 ， 能取得較大的競爭優(yōu)勢 ， 而贏得服務(wù)的信譽(yù) 。 例如機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品 ， 一般都屬車間任務(wù)型生產(chǎn) 。 因?yàn)樵谏a(chǎn)的品種 、 數(shù)量上不成套 ， 只要缺少一種零件就無法裝配出成品來 。 流程式生產(chǎn)的特點(diǎn)是：工藝過程是連續(xù)進(jìn)行的 ，不能中斷；工藝過程的加工順序是固定不變的 ， 生產(chǎn)設(shè)施按照工藝流程布置；勞動(dòng)對象按照固定的工藝流程連續(xù)不斷地通過一系列設(shè)備和裝置被加工處理成為成品 。 從生產(chǎn)任務(wù)的性質(zhì)出發(fā) ， 制訂生產(chǎn)人員的組織和管理規(guī)則 ， 指導(dǎo)生產(chǎn)過程運(yùn)行的計(jì)劃系統(tǒng) 、 生產(chǎn)過程運(yùn)行的監(jiān)控系統(tǒng)和生產(chǎn)任務(wù)完成情況的考核制度 ， 以有效的運(yùn)行機(jī)制保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行 。 工序 M1 M2 M3 M4 時(shí)間 t1 t1 t1 t1 t2 t2 t2 t2 t3 t3 t3 t3 t4 t4 t4 t4 t1 t2 t3 t4 (n1)? t3 To 故： To = ? t i + (n1) ? tL m i=1 To = t1 + t2 + t3 + t4 +(n1) ? t3 三種移動(dòng)方式的比較 移動(dòng)方式 順序移動(dòng) 平行移動(dòng) 平行順序移動(dòng) 優(yōu)缺點(diǎn) （ 1）管理簡單，設(shè)備不停歇，可充分負(fù)荷。 按不同的加工對象 (產(chǎn)品、 零件 )分別建立不同的生產(chǎn)單位 ， 這種分工原則稱為產(chǎn)品對象專業(yè)化原則 。 是將完成相同工藝的設(shè)備和工人集中在一個(gè)生產(chǎn)單位里， 對多種不同的零件進(jìn)行相同工藝的加工。 避免前松后緊 ， 計(jì)劃期末突擊加班 ， 或者時(shí)松時(shí)緊使生產(chǎn)經(jīng)常處于不正常的狀態(tài) 。 生
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